一种蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板结构以及密封结构，阀体具有进液通道和出液通道；阀座设置在阀体内；蝶板结构可转动地安装在阀体内以连通或分隔进液通道和出液通道，蝶板结构包括蝶板本体和压紧件，蝶板本体和压紧件共同形成密封腔；密封结构安装在密封腔内，密封结构包括相连接的第一密封件以及第一弹性件，第一弹性件具有驱动第一密封件朝向阀座方向运动的第一弹性力，在蝶板本体分隔进液通道和出液通道时，第一密封件在第一弹性力的驱动下与阀座抵接。上述结构的蝶阀，有利于在低温环境下，保证第一密封件与阀座之间没有间隙，避免了蝶阀发生泄漏。避免了蝶阀发生泄漏。避免了蝶阀发生泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种蝶阀。

技术介绍

[0002]软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统切断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。
[0003]现有技术中，软密封蝶阀根据连接方式可分为法兰式软密封蝶阀、对夹式软密封蝶阀以及焊接式软密封蝶阀，软密封蝶阀的密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等，一般都是通过软密封蝶阀中的密封环与阀座之间的紧密接触来实现密封。
[0004]但是，软密封蝶阀只能在常温状态下保证密封的可靠性，在低温的环境下，软密封蝶阀中的密封环会变脆，导致密封环的弹性性能变差，使得密封环与阀座之间的接触连接变得不稳定，容易产生间隙，最终导致软密封蝶阀的密封性能下降，从而容易发生泄漏。

技术实现思路

[0005]因此，本技术所要解决的技术问题在于克服低温环境下，密封环与阀座之间容易产生间隙，最终导致软密封蝶阀的密封性能下降，从而容易发生泄漏的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种蝶阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体具有进液通道和出液通道；
[0008]阀座，所述阀座设置在所述阀体内；
[0009]蝶板结构，所述蝶板结构可转动地安装在所述阀体内以连通或分隔所述进液通道和所述出液通道，所述蝶板结构包括蝶板本体和压紧件，所述蝶板本体和所述压紧件共同形成密封腔；
[0010]密封结构，所述密封结构安装在所述密封腔内，所述密封结构包括相连接的第一密封件以及第一弹性件，所述第一弹性件具有驱动所述第一密封件朝向所述阀座方向运动的第一弹性力，在所述蝶板本体分隔进液通道和所述出液通道时，所述第一密封件在所述第一弹性力的驱动下与所述阀座抵接。
[0011]可选地，上述的蝶阀，所述第一密封件上开设有第一凹槽，所述第一弹性件设置在所述第一凹槽内；或所述第一弹性件设置在所述第一密封件远离所述阀座的一侧。
[0012]可选地，上述的蝶阀，所述第一弹性件为U型弹簧、V型弹簧或O型弹簧中的一种或多种的组合。
[0013]可选地，上述的蝶阀，所述阀座靠近所述第一密封件的一端设置为斜面，所述第一密封件与所述阀座抵接的一端与所述阀座的斜面相对应倾斜设置。
[0014]可选地，上述的蝶阀，所述密封结构还包括第二密封件，所述第二密封件设置在所述密封腔内，所述第二密封件上开设有连接部，所述第一密封件设置在所述连接部内。
[0015]可选地，上述的蝶阀，所述第二密封件上设置有挤压件，所述挤压件适于插入所述第一凹槽内，所述挤压件用于挤压所述第一弹性件以提供所述第一弹性力。
[0016]可选地，上述的蝶阀，所述密封结构还包括第二弹性件以及第三密封件，所述蝶板本体上开设有第二凹槽，所述第二弹性件的一端设置在所述第二凹槽内，且所述第二弹性件的另一端与所述第二密封件抵接，所述压紧件上开设有第三凹槽，所述第三密封件设置在所述第三凹槽内，所述第二弹性件具有驱动所述第二密封件朝向所述第三密封件方向运动的第二弹性力，所述第二密封件在所述第二弹性力的驱动下与所述第三密封件和所述阀座抵接。
[0017]可选地，上述的蝶阀，所述密封结构还包括第四密封件，所述压紧件上开设有第四凹槽，所述第四密封件设置在所述第四凹槽内，所述第四密封件靠近所述第二密封件的一端与所述第二密封件抵接。
[0018]可选地，上述的蝶阀，所述第一密封件为PTFE密封垫或PCTFE密封垫，所述第二密封件为金属密封垫，所述第三密封件为石墨烯垫片，所述第四密封件为PTFE垫片。
[0019]可选地，上述的蝶阀，所述第二密封件靠近所述阀座的一端与所述阀座的斜面相对应倾斜设置。
[0020]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0021]1.本技术提供的蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板结构以及密封结构，阀体具有进液通道和出液通道；阀座设置在阀体内；蝶板结构可转动地安装在阀体内以连通或分隔进液通道和出液通道，蝶板结构包括蝶板本体和压紧件，蝶板本体和压紧件共同形成密封腔；密封结构安装在密封腔内，密封结构包括相连接的第一密封件以及第一弹性件，第一弹性件具有驱动第一密封件朝向阀座方向运动的第一弹性力，在蝶板本体分隔进液通道和出液通道时，第一密封件在第一弹性力的驱动下与阀座抵接。
[0022]此结构的蝶阀，通过设置在阀体内的阀座、可转动地设置在阀体内的蝶板结构以及设置在蝶板结构内的密封结构，蝶板结构能够在阀体内进行转动，从而控制进液通道和出液通道的连通或分隔，在分隔状态下，蝶板本体与压紧件之间具有密封腔，第一密封件设置在密封腔内，且密封件靠近阀座的一端与阀座抵接，从而实现进液通道与出液通道之间的密封，第一弹性件与第一密封件连接，第一弹性件具有驱动第一密封件朝向阀座方向运动的第一弹性力，在分隔状态下，第一弹性件能够推动第一密封件与阀座抵接，实现密封，有利于在低温环境下，保证第一密封件与阀座之间没有间隙，避免了蝶阀发生泄漏。
[0023]2.本技术提供的蝶阀，第一密封件上开设有第一凹槽，第一弹性件设置在第一凹槽内；或第一弹性件设置在第一密封件远离阀座的一侧。第一弹性件为U型弹簧、V型弹簧或O型弹簧中的一种或多种的组合。阀座靠近第一密封件的一端设置为斜面，第一密封件与阀座抵接的一端与阀座的斜面相对应倾斜设置。密封结构还包括第二密封件，第二密封件设置在密封腔内，第二密封件上开设有连接部，第一密封件设置在连接部内。
[0024]此结构的蝶阀，通过开设在第一密封件上的第一凹槽以及设置在第一凹槽内的第一弹性件，或通过设置在第一密封件远离阀座一侧的第一弹性件，第一弹性件具有驱动第一密封件朝向阀座方向运动的第一弹性力，第一弹性件设置在第一凹槽内能够始终对第一密封件的提供驱动力，使第一密封件始终与阀座抵接，从而对进液通道与出液通道进行密封，另外，第一弹性件设置在第一密封件远离阀座的一侧，仍然能够对第一密封件提供驱动力，使第一密封件始终与阀座抵接，实现密封；通过设置第一弹性件为U型弹簧、V型弹簧或O型弹簧中的一种或多种的组合，U型弹簧、V型弹簧或O型弹簧均能够对第一密封件提供驱动
力，使第一密封件始终与阀座抵接，保证了密封的可靠性，另外，其他能够对第一密封件提供朝向阀座方向运动的弹性元件均属于本技术的保护范围之内；通过设置阀座靠近第一密封件的一端为斜面以及设置第一密封件与阀座抵接的一端与阀座的斜面相对应倾斜，阀座上的斜面与第一密封件上的斜面能够相互抵接，使得密封的效果更加的良好；通过设置在密封腔内的第二密封件，第二密封件与第一密封件相互连接，并共同密封进液通道与出液通道，提高了蝶阀的密封性能。
[0025]3.本技术提供的蝶阀，第二密封件上设置有挤压件，挤压件适于插入第一凹槽内，挤压件用于挤压第一弹性件以提供第一弹性力。密封结构还包括第二弹性件以及第三密封件，蝶板本体上开设有第二凹槽，第二弹性件的一端设置在第二凹槽内，且第二弹性件的另一端与第二密封件抵接，压紧件上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀，其特征在于，包括：阀体(1)，所述阀体(1)具有进液通道和出液通道；阀座(2)，所述阀座(2)设置在所述阀体(1)内；蝶板结构，所述蝶板结构可转动地安装在所述阀体(1)内以连通或分隔所述进液通道和所述出液通道，所述蝶板结构包括蝶板本体(31)和压紧件(32)，所述蝶板本体(31)和所述压紧件(32)共同形成密封腔；密封结构，所述密封结构安装在所述密封腔内，所述密封结构包括相连接的第一密封件(41)以及第一弹性件(42)，所述第一弹性件(42)具有驱动所述第一密封件(41)朝向所述阀座(2)方向运动的第一弹性力，在所述蝶板本体(31)分隔进液通道和所述出液通道时，所述第一密封件(41)在所述第一弹性力的驱动下与所述阀座(2)抵接。2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于，所述第一密封件(41)上开设有第一凹槽(411)，所述第一弹性件(42)设置在所述第一凹槽(411)内；或所述第一弹性件(42)设置在所述第一密封件(41)远离所述阀座(2)的一侧。3.根据权利要求1或2所述的蝶阀，其特征在于，所述第一弹性件(42)为U型弹簧、V型弹簧或O型弹簧中的一种或多种的组合。4.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于，所述阀座(2)靠近所述第一密封件(41)的一端设置为斜面，所述第一密封件(41)与所述阀座(2)抵接的一端与所述阀座(2)的斜面相对应倾斜设置。5.根据权利要求2所述的蝶阀，其特征在于，所述密封结构还包括第二密封件(43)，所述第二密封件(43)设置在所述密封腔内，所述第二密封件(43)上开设有连接部，所述第一密封件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，戴宏兵，王尧岗，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：