一种灌装车间设备安装用起吊机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装车间设备安装技术领域，具体是一种灌装车间设备安装用起吊机；本实用新型专利技术灌装车间设备安装用起吊机，包括第三支撑架，所述第三支撑架的顶部设置有驱动机构和升降机构，所述驱动机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的内腔设置有双向丝杆，所述第一支撑架的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一支撑架的右侧与双向丝杆相连接，所述双向丝杆的外侧壁均匀设置有两组滑动架，所述滑动架的外侧壁开设有螺纹孔，所述双向丝杆与螺纹孔相螺接，所述滑动架的外侧壁均匀开设有两组滑槽，所述第一支撑架设置在滑槽内，所述升降机构位于滑动架的顶部且与滑动架相配合，通过导轨辅助滑块直线移动。通过导轨辅助滑块直线移动。通过导轨辅助滑块直线移动。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装车间设备安装用起吊机


[0001]本技术涉及灌装车间设备安装
，具体是一种灌装车间设备安装用起吊机。

技术介绍

[0002]现有的起吊设备在管装车间设备安装中，需要把一个地方的灌装机安装到另一个地方，在安装的过程中吊钩会吊起灌装机然后去移动并进行安装，在移动过程中吊钩会出现晃动，会导致灌装机不稳，容易掉落，存在极大的危险性，由于灌装机在工作时对精度要求较高，所以当灌装机在吊起晃动时，会影响自身的工作性能，因此出现灌装机的故障，从而影响灌装机的工作效率，针对上述情况，在现有的灌装车间设备安装用起吊机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灌装车间设备安装用起吊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装车间设备安装用起吊机所述包括第三支撑架，所述第三支撑架的顶部设置有驱动机构和升降机构，所述驱动机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的内腔设置有双向丝杆，所述第一支撑架的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一支撑架的右侧与双向丝杆相连接，所述双向丝杆的外侧壁均匀设置有两组滑动架，所述滑动架的外侧壁开设有螺纹孔，所述双向丝杆与螺纹孔相螺接，所述滑动架的外侧壁均匀开设有两组滑槽，所述第一支撑架设置在滑槽内，所述升降机构位于滑动架的顶部且与滑动架相配合。
[0005]优选的，所述升降机构包括第二支撑架，所述第二支撑架焊接在滑动架的顶部，所述第二支撑架的内腔设置有连接轴，所述连接轴的外侧壁均匀焊接有两组收卷轮，所述第二支撑架的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二支撑架的后侧与连接轴相连接，所述收卷轮的外侧壁设置有钢索。
[0006]优选的，两组所述第三支撑架均匀焊接在第一支撑架的底部左右两侧，所述第三支撑架的前侧焊接有把手。
[0007]优选的，所述滑动架的底部均匀焊接有两组导轨，两组所述导轨的内腔设置有滑块，两组钢索的底部设置在滑块的顶部。
[0008]优选的，两组所述滑块的相视侧均匀焊接有两组托板，所述第三支撑架的底部均匀设置有两组万向轮。
[0009]优选的，所述滑动架的顶部均匀开设有两组通孔，所述钢索贯穿通孔与滑块相连接。
[0010]优选的，所述第一支撑架的内腔中部焊接有支撑板，所述支撑板的外侧壁开设有安装孔，所述双向丝杆的中部设置在安装孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本实用一种灌装车间设备安装用起吊机，将托板移动到灌装机下方，通过钢索向上拉动滑块带动托板向上移动，以此将灌装机升起，通过导轨辅助滑块直线移动，以此保证灌装机在吊起时的整个过程较为稳定；
[0013]通过把手可以便捷移动第三支撑架，通过万向轮辅助第三支撑架移动，以此可以便于移动整个装置。
附图说明
[0014]图1为本实用一种灌装车间设备安装用起吊机的结构示意图；
[0015]图2为本实用一种灌装车间设备安装用起吊机的正面剖视图；
[0016]图3为本实用一种灌装车间设备安装用起吊机的右侧剖视图。
[0017]图中：1、第一电机；11、双向丝杆；12、滑动架；13、第一支撑架；2、第二支撑架；21、第二电机；22、收卷轮；23、连接轴；24、钢索；3、第三支撑架；31、把手；4、导轨；41、滑块；5、托板；6、万向轮；7、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种灌装车间设备安装用起吊机，包括第三支撑架3，第三支撑架3的顶部滑动设置有驱动机构和升降机构，驱动机构包括第一支撑架13，第一支撑架13的内腔转动设置有双向丝杆11，第一支撑架13的右侧固定设置有第一电机1，第一电机1的输出端贯穿第一支撑架13的右侧与双向丝杆11相连接，通过第一电机1带动双向丝杆11转动，双向丝杆11的外侧壁均匀转动设置有两组滑动架12，滑动架12的外侧壁开设有螺纹孔，双向丝杆11与螺纹孔相螺接，通过双向丝杆11带动两组滑动架12同步移动，滑动架12的外侧壁均匀开设有两组滑槽，第一支撑架13滑动设置在滑槽内，升降机构位于滑动架12的顶部且与滑动架12相配合，升降机构包括第二支撑架2，第二支撑架2焊接在滑动架12的顶部，通过滑动架12带动第二支撑架2移动，第二支撑架2的内腔转动设置有连接轴23，连接轴23的外侧壁均匀焊接有两组收卷轮22，第二支撑架2的后侧固定设置有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿第二支撑架2的后侧与连接轴23相连接，收卷轮22的外侧壁固定设置有钢索24，第二电机21带动连接轴23转动，通过连接轴23带动两组收卷轮22转动，通过收卷轮22对钢索24进行收放，两组第三支撑架3均匀焊接在第一支撑架13的底部左右两侧，第三支撑架3的前侧焊接有把手31，通过把手31可以便捷移动第三支撑架3，滑动架12的底部均匀焊接有两组导轨4，通过滑动架12带动导轨4同步移动，两组导轨4的内腔滑动设置有滑块41，两组钢索24的底部固定设置在滑块41的顶部，通过钢索24的收放来带动滑块41上下移动，通过导轨4辅助滑块41直线移动，增加滑块41移动平稳性，两组滑块41的相视侧均匀焊接有两组托板5，将托板5移动到灌装机下方，通过滑块41带动托板5向上移动，以此将灌装机升起，第三支撑架3的底部均匀转动设置有两组万向轮6，通过万向轮6辅助第三支撑架3移动，滑动
架12的顶部均匀开设有两组通孔，钢索24贯穿通孔与滑块41相连接，第一支撑架13的内腔中部焊接有支撑板7，支撑板7的外侧壁开设有安装孔，双向丝杆11的中部转动设置在安装孔内，通过支撑板7支撑双向丝杆11转动。
[0020]工作原理：通过第一电机1带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动两组滑动架12同步向外移动，通过滑动架12带动第二支撑架2移动，第二电机21带动连接轴23转动，通过连接轴23带动两组收卷轮22转动，通过收卷轮22对钢索24进行收放，通过钢索24带动滑块41向下移动，然后第一电机1带动托板5向内移动，将托板5移动到灌装机下方，通过钢索24向上拉动滑块41带动托板5向上移动，以此将灌装机升起，通过导轨4辅助滑块41直线移动，增加滑块41移动平稳性，通过把手31可以便捷移动第三支撑架3，通过万向轮6辅助第三支撑架3移动。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装车间设备安装用起吊机，包括第三支撑架(3)，其特征在于：所述第三支撑架(3)的顶部设置有驱动机构和升降机构，所述驱动机构包括第一支撑架(13)，所述第一支撑架(13)的内腔设置有双向丝杆(11)，所述第一支撑架(13)的右侧设置有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端贯穿第一支撑架(13)的右侧与双向丝杆(11)相连接，所述双向丝杆(11)的外侧壁均匀设置有两组滑动架(12)，所述滑动架(12)的外侧壁开设有螺纹孔，所述双向丝杆(11)与螺纹孔相螺接，所述滑动架(12)的外侧壁均匀开设有两组滑槽，所述第一支撑架(13)设置在滑槽内，所述升降机构位于滑动架(12)的顶部且与滑动架(12)相配合。2.根据权利要求1所述的一种灌装车间设备安装用起吊机，其特征在于：所述升降机构包括第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)焊接在滑动架(12)的顶部，所述第二支撑架(2)的内腔设置有连接轴(23)，所述连接轴(23)的外侧壁均匀焊接有两组收卷轮(22)，所述第二支撑架(2)的后侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿第二支撑架(2)的后侧与连接轴(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦刚，
申请(专利权)人：江西青盛净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：