数码印花机上胶辊机构制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种数码印花机上胶辊机构，所述上胶辊机构包括两个用于分别固定于输送带的相对两侧的支撑块、相对两端分别固定于对应一个所述支撑块而横跨于所述输送带上方且对应抵压于所述输送带的输送面上的压辊，所述压辊内部设置有用于容纳胶水的腔室，所述压辊的顶部设有与所述腔室连通的注胶口，所述压辊的侧面设置与所述腔室的底部相连通且在上胶时朝向所述输送带的上游侧并高于所述输送带的输送面的流胶缝，所述流胶缝沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配。本实施例能有效提高输送带的上胶效率，胶水涂层的厚度均匀。胶水涂层的厚度均匀。胶水涂层的厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
数码印花机上胶辊机构


[0001]本技术实施例涉及数码印刷设备
，尤其涉及一种数码印花机上胶辊机构。

技术介绍

[0002]现有的数码印花机通常采用输送带装置将打印基材(例如：布料)输送至打印工位实施打印，为使打印基材在通过打印工位时能平整无褶皱，通常采用上胶辊在输送带装置的输送带的输送面上涂覆一层胶水，利用胶水将打印基材粘在输送带上而避免打印基材产生褶皱。
[0003]在涂覆胶水时，先将上胶辊横跨设置在输送带的上方，然后在人工将胶水倒在上胶辊下方的输送带的输送面上后启动输送带装置，输送带向前行进通过上胶辊，上胶辊即可将胶水均匀涂抹在输送带的输送面，待输送面各处均涂覆好胶水好之后再移走上胶辊即完成上胶水作业。
[0004]专利技术人在具体实施时发现，当人工将胶水倒在输送带的输送面上时，无法将胶水均匀的倒在输送带上，导致输送带表面的胶水涂层的厚度不同，影响打印效果，为此，只能重复进行上胶，直至输送带表面的胶水涂层符合需求，由此导致上胶过程效率较低，而且胶水中通常会产生大量刺激性气体，多次进行上胶作业，也影响人体健康。

技术实现思路

[0005]本技术实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码印花机上胶辊机构，能有效提高输送带的上胶效率，胶水涂层的厚度均匀。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术实施例首先提供以下技术方案：一种数码印花机上胶辊机构，包括两个用于分别固定于输送带的相对两侧的支撑块、相对两端分别固定于对应一个所述支撑块而横跨于所述输送带上方且对应抵压于所述输送带的输送面上的压辊，所述压辊内部设置有用于容纳胶水的腔室，所述压辊的顶部设有与所述腔室连通的注胶口，所述压辊的侧面设置与所述腔室的底部相连通且在上胶时朝向所述输送带的上游侧并高于所述输送带的输送面的流胶缝，所述流胶缝沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配。
[0007]进一步的，所述上胶辊机构还包括组装于所述压辊上用于活动封闭所述流胶缝的活动盖板。
[0008]进一步的，所述压辊的侧面还设置与所述流胶缝相交连通且在所述压辊的外侧表面形成有插口的插槽，所述插槽在沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述流胶缝的长度相适配，所述活动盖板与插槽的长度适配而从所述插口插入所述插槽内并对应截断封闭所述流胶缝。
[0009]进一步的，所述活动盖板位于所述插槽外部的一端还设有用于方便操作所述活动盖板的操作部。
[0010]进一步的，所述腔室在所述压辊的轴向上的长度与所述流胶缝的长度相适配，所述腔室底部具有宽度与深度呈反比的漏斗部，所述流胶缝连接于所述漏斗部的底端。
[0011]进一步的，所述上胶辊机构还包括两个用于对应设置于所述输送带的有效承载区的相对两侧边缘处且对应贴合于所述压辊的相对两端部的挡胶块。
[0012]进一步的，所述上胶辊机构还包括用于对应可拆卸地密封所述注胶口的密封盖。
[0013]进一步的，每个所述支撑块上开设有长度方向与所述输送带的输送面垂直的条形滑槽，所述压辊相对两端的端面中部各凸伸出一根支撑轴，每根所述支撑轴插接于对应的所述支撑块上的所述条形滑槽内且与所述条形滑槽在周向上相对固定。
[0014]进一步的，所述支撑轴与所述条形滑槽过盈配合而由所述条形滑槽的槽壁对所述支撑轴施加夹紧力而在周向上固定所述支撑轴；或者，所述支撑轴的横截面为非圆形，所述支撑轴插接于条形滑槽内时，所述条形滑槽的槽壁与支撑轴的侧壁抵接而在周向上限位支撑轴。
[0015]采用上述技术方案后，本技术实施例至少具有如下有益效果：本技术实施例通过在压辊内部设置用于容纳胶水的腔室，在具体对输送带进行上胶作业时，可通过注胶口向腔室内注入胶水，待腔室内的胶水静止后，启动数码印花机的输送带装置后，输送带向前行进，同时使胶水从压辊的流胶缝流到输送带上，由于流胶缝沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配，且高于输送带的输送面，使得胶水能均匀的从流胶缝流到输送面上的有效承载区，而且表面粘附有胶水的输送带能立即由压辊抵压，从而均匀的涂覆在输送带，上胶效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术数码印花机上胶辊机构一个可选实施例的拆分结构示意图。
[0017]图2为本技术数码印花机上胶辊机构一个可选实施例的组装结构示意图。
[0018]图3为本技术数码印花机上胶辊机构一个可选实施例的剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术数码印花机上胶辊机构一个可选实施例支撑轴与支撑块组装位置的横截面示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术一个可选实施例提供一种数码印花机上胶辊机构1，包括两个用于分别固定于输送带3的相对两侧的支撑块10、相对两端分别固定于对应一个所述支撑块10而横跨于所述输送带3上方且对应抵压于所述输送带3的输送面上的压辊12，所述压辊12内部设置有用于容纳胶水的腔室14，所述压辊12的顶部设有与所述腔室14连通的注胶口141，所述压辊12的侧面设置与所述腔室14的底部相连通且在上胶时朝向所述输送带3的上游侧并高于所述输送带3的输送面的流胶缝143，所述流胶缝143沿所述压辊12的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配。
[0022]本技术实施例通过在压辊12内部设置用于容纳胶水的腔室14，在具体对输送
带3进行上胶作业时，可通过注胶口141向腔室14内注入胶水，待腔室141内的胶水静止后，启动数码印花机的输送带装置后，输送带3向前行进，同时使胶水从压辊14的流胶缝143自动流到输送带3上，由于流胶缝143沿所述压辊12的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配，且高于输送带3的输送面，使得胶水能均匀的从流胶缝143流到输送面上的有效承载区，而且表面粘附有胶水的输送带3能立即由压辊12抵压，从而均匀的涂覆在输送带3，上胶效率高。
[0023]在具体实施上胶作业时，可先将所述压辊12旋转一定角度使所述流胶缝143的出口位于较高位置，确保在经由所述注胶口141向所述腔室14注入胶水的过程中胶水不会从流胶缝143流出，待胶水注入完成后，再旋转压辊12使流胶缝143的出口接近输送带3后固定所述压辊12，从而使得腔室14内的胶水在重力作用下经由流胶缝143流出落在所述输送带3的输送面上有效承载区实现上胶。必要时还可以为所述注胶口141配置一个密封盖(图未示出)，以便于在旋转所述压辊12前先用所述密封盖密封所述注胶口141而在腔室14内形成相对负压以避免在旋转所述压辊12的过程中胶水经由所述流胶缝143流出，当所述压辊12旋转到位并固定后，再打开所述密封盖使所述腔室14与外界大气连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印花机上胶辊机构，包括两个用于分别固定于输送带的相对两侧的支撑块、相对两端分别固定于对应一个所述支撑块而横跨于所述输送带上方且对应抵压于所述输送带的输送面上的压辊，其特征在于，所述压辊内部设置有用于容纳胶水的腔室，所述压辊的顶部设有与所述腔室连通的注胶口，所述压辊的侧面设置与所述腔室的底部相连通且在上胶时朝向所述输送带的上游侧并高于所述输送带的输送面的流胶缝，所述流胶缝沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述输送面上有效承载区的幅宽相适配。2.如权利要求1所述的数码印花机上胶辊机构，其特征在于，所述上胶辊机构还包括组装于所述压辊上用于活动封闭所述流胶缝的活动盖板。3.如权利要求2所述的数码印花机上胶辊机构，其特征在于，所述压辊的侧面还设置与所述流胶缝相交连通且在所述压辊的外侧表面形成有插口的插槽，所述插槽在沿所述压辊的轴向延伸且长度与所述流胶缝的长度相适配，所述活动盖板与插槽的长度适配而从所述插口插入所述插槽内并对应截断封闭所述流胶缝。4.如权利要求3所述的数码印花机上胶辊机构，其特征在于，所述活动盖板位于所述插槽外部的一端还设有用于方便操作所述活动盖板的操作部。5.如权利要求1所述的数码...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶阳，余茂基，徐广文，江洪，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：