本实用新型专利技术公开了一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置，涉及消毒装置技术领域，为解决现有的布料消毒装置在使用的过程中消毒采用紫外线杀菌灯来照射杀菌，因此仅仅只能杀死细菌，导致消毒效果较差的问题。包括支撑台，支撑台的上端设置有消毒箱，消毒箱的一侧设置有烘干框架，烘干框架的顶部设置有供电箱，消毒箱的内部穿接设置有可生物降解聚丙烯无纺布；还包括：布料进口和布料出口，其设置在所述消毒箱的两侧外壁上，布料进口和布料出口均与消毒箱一体成型设置，且布料进口和布料出口的内部均设置有辅助接触辊；烘干穿布槽，其设置所述烘干框架的内部，烘干穿布槽与烘干框架一体成型设置，且烘干穿布槽的内壁上设置有电热板。电热板。电热板。
【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置
[0001]本技术涉及消毒装置
，具体为一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置。
技术介绍
[0002]可生物降解聚丙烯是一种可再生利用、加速降解、保护环境的材料，可生物降解聚丙烯无纺布是一种新材料无纺布，可生物降解聚丙烯无纺布在生产的过程中需要进行消毒处理。
[0003]例如申请号为：202020630164.3(名为一种用于纺织布料的消毒装置)，包括工作仓体，所述工作仓体的内部设置有第一辊轮，所述工作仓体的内部设置有第一挡板，所述工作仓体的内部设置有第二辊轮，所述工作仓体的内部设置有第二挡板，所述工作仓体的内部设置有第三辊轮，所述工作仓体的内部设置有第三挡板，所述工作仓体的内部设置有第一杀菌紫光灯，所述工作仓体的内部设置有第四辊轮，所述工作仓体的内部设置有第二杀菌紫光灯，所述工作仓体的正面设置有压力水泵，所述压力水泵的输出端设置有液体管道，所述液体管道的一端设置有注水口，所述工作仓体的正面开设有出气格栅，所述工作仓体的顶部设置有工作仓盖，所述工作仓盖的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有扇叶，所述工作仓盖的底部设置有第三杀菌紫光灯。
[0004]上述布料消毒装置在使用的过程中消毒采用紫外线杀菌灯来照射杀菌，因此仅仅只能杀死细菌，消毒的效果较差，为此，我们提供一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的布料消毒装置在使用的过程中消毒采用紫外线杀菌灯来照射杀菌，因此仅仅只能杀死细菌，导致消毒效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置，包括支撑台，支撑台的上端设置有消毒箱，消毒箱的一侧设置有烘干框架，烘干框架的顶部设置有供电箱，消毒箱的内部穿接设置有可生物降解聚丙烯无纺布；
[0007]还包括：
[0008]布料进口和布料出口，其设置在所述消毒箱的两侧外壁上，布料进口和布料出口均与消毒箱一体成型设置，且布料进口和布料出口的内部均设置有辅助接触辊；
[0009]烘干穿布槽，其设置所述烘干框架的内部，烘干穿布槽与烘干框架一体成型设置，且烘干穿布槽的内壁上设置有电热板；
[0010]定位转辊，其设置在所述消毒箱的内部，定位转辊设置有四个，且布料出口的内侧设置有导向斜框；
[0011]穿布通道，其设置在所述导向斜框的内部，且穿布通道的内部设置有松紧内套，松紧内套的外壁上设置有吸水棉，吸水棉与松紧内套一体成型设置。
[0012]优选的，所述布料进口和布料出口之间设置有水平载板，水平载板与布料进口和布料出口一体成型设置，所述水平载板的上端设置有排液管，所述排液管的上端设置有消毒液载筒，排液管和消毒液载筒均与水平载板连通设置。
[0013]优选的，所述导向斜框的一侧外壁上设置有水平连杆，水平连杆的两端分别与消毒箱和导向斜框焊接连接。
[0014]优选的，所述辅助接触辊与消毒箱通过转轴和轴承活动连接。
[0015]优选的，所述定位转辊通过转轴和轴承与消毒箱活动连接。
[0016]优选的，所述供电箱的输出端与电热板的输入端电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过将可生物降解聚丙烯无纺布置入消毒箱的内部，并进行行进拉动，整个过程可生物降解聚丙烯无纺布被消毒液完全浸渍消毒，可生物降解聚丙烯无纺布被拉出时，被导向斜框内部的松紧内套和吸水棉夹紧吸水，吸水过多的吸水棉将消毒水重新排往消毒箱的内部，避免了消毒水外溢，克服了现有的布料消毒装置在使用的过程中消毒采用紫外线杀菌灯来照射杀菌，因此仅仅只能杀死细菌，导致消毒效果较差的问题。
[0019]2、拉出的可生物降解聚丙烯无纺布最终穿过烘干穿布槽进行卷绕，贯穿的过程中电热板对可生物降解聚丙烯无纺布进行烘干处理，烘干的同时不仅去除了水分，也起到高温杀菌的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的射料机构内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的滑动机构结构示意图；
[0023]图4为本技术的活动板结构示意图；
[0024]图中：1、支撑台；2、消毒箱；3、烘干框架；4、供电箱；5、烘干穿布槽；6、布料进口；7、布料出口；8、水平载板；9、消毒液载筒；10、排液管；11、可生物降解聚丙烯无纺布；12、辅助接触辊；13、定位转辊；14、导向斜框；15、穿布通道；16、松紧内套；17、吸水棉；18、水平连杆；19、电热板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置，包括支撑台1，支撑台1的上端设置有消毒箱2，消毒箱2的一侧设置有烘干框架3，烘干框架3的顶部设置有供电箱4，消毒箱2的内部穿接设置有可生物降解聚丙烯无纺布11；
[0027]还包括：
[0028]布料进口6和布料出口7，其设置在消毒箱2的两侧外壁上，布料进口6和布料出口7均与消毒箱2一体成型设置，且布料进口6和布料出口7的内部均设置有辅助接触辊12；
[0029]烘干穿布槽5，其设置烘干框架3的内部，烘干穿布槽5与烘干框架3一体成型设置，且烘干穿布槽5的内壁上设置有电热板19；
[0030]定位转辊13，其设置在消毒箱2的内部，定位转辊13设置有四个，且布料出口7的内侧设置有导向斜框14；
[0031]穿布通道15，其设置在导向斜框14的内部，且穿布通道15的内部设置有松紧内套16，松紧内套16的外壁上设置有吸水棉17，吸水棉17与松紧内套16一体成型设置。
[0032]请参阅图1，布料进口6和布料出口7之间设置有水平载板8，水平载板8与布料进口6和布料出口7一体成型设置，水平载板8的上端设置有排液管10，排液管10的上端设置有消毒液载筒9，排液管10和消毒液载筒9均与水平载板8连通设置，布料进口6和布料出口7之间设置的水平载板8起到支撑排液管10和消毒液载筒9的作用。
[0033]请参阅图3，导向斜框14的一侧外壁上设置有水平连杆18，水平连杆18的两端分别与消毒箱2和导向斜框14焊接连接，导向斜框14的一侧外壁上设置的水平连杆18起到水平架设导向斜框14的作用。
[0034]请参阅图2，辅助接触辊12与消毒箱2通过转轴和轴承活动连接。
[0035]请参阅图2，定位转辊13通过转轴和轴承与消毒箱2活动连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可生物降解聚丙烯无纺布生产的消毒装置，包括支撑台(1)，支撑台(1)的上端设置有消毒箱(2)，消毒箱(2)的一侧设置有烘干框架(3)，烘干框架(3)的顶部设置有供电箱(4)，消毒箱(2)的内部穿接设置有可生物降解聚丙烯无纺布(11)；其特征在于：还包括：布料进口(6)和布料出口(7)，其设置在所述消毒箱(2)的两侧外壁上，布料进口(6)和布料出口(7)均与消毒箱(2)一体成型设置，且布料进口(6)和布料出口(7)的内部均设置有辅助接触辊(12)；烘干穿布槽(5)，其设置所述烘干框架(3)的内部，烘干穿布槽(5)与烘干框架(3)一体成型设置，且烘干穿布槽(5)的内壁上设置有电热板(19)；定位转辊(13)，其设置在所述消毒箱(2)的内部，定位转辊(13)设置有四个，且布料出口(7)的内侧设置有导向斜框(14)；穿布通道(15)，其设置在所述导向斜框(14)的内部，且穿布通道(15)的内部设置有松紧内套(16)，松紧内套(16)的外壁上设置有吸水棉(17)，吸水棉(17)与松紧内套(16)一体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘哞东，
申请(专利权)人：桐城市永业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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