一种锂电池电芯剥皮机制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池电芯剥皮机。包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒的外壁环型开设有多个凹槽，所述滚筒的一端贯穿固定架键槽连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁套设有同步带，所述同步带的底端内壁套设有第二同步轮，所述第二同步轮的一端键槽连接有第一电机。本实用新型专利技术提供的一种锂电池电芯剥皮机，本剥皮机将锂电池倒入下料壳的下料槽中使得锂电池掉入滚筒外壁的凹槽中，第一电机转动输出轴带动第二同步轮传动同步带带动第一同步轮旋转滚筒，使得滚筒将凹槽内部的锂电池倒入载台的内部，这样的设计使得剥皮机便于均匀下料，从而能够降低人工上料的时间成本。上料的时间成本。上料的时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯剥皮机


[0001]本技术涉及电芯剥皮机领域，尤其涉及一种锂电池电芯剥皮机。

技术介绍

[0002]锂电池电芯加工处理技术应用领域，锂电池电芯的配组是一项新兴的技术，在锂电池电芯的配组过程中，对锂电池电芯的电芯进行剥皮处理是一项必要的加工工艺，则需要使用到剥皮机对锂电池进行剥皮工作，主要通过电弧将电池外部切开，然后通过气缸将电池外皮拉开。
[0003]目前市场上的剥皮机在对电池电芯进行剥皮的工作中存在人工对锂电池上料，而锂电池一般批量加工数量较多，从而容易造成上料时间成本增加的问题。
[0004]因此，有必要提供一种锂电池电芯剥皮机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种锂电池电芯剥皮机，解决了剥皮机在对电池电芯进行剥皮的工作中存在人工对锂电池上料，而锂电池一般批量加工数量较多，从而容易造成上料时间成本增加的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种锂电池电芯剥皮机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒的外壁环型开设有多个凹槽，所述滚筒的一端贯穿固定架键槽连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁套设有同步带，所述同步带的底端内壁套设有第二同步轮，所述第二同步轮的一端键槽连接有第一电机，所述固定架的顶端且位于滚筒的上方固定连接有下料壳，所述下料壳的内部开设有下料槽。
[0007]优选的，所述固定架的顶部固定安装有切割器，所述固定架的两侧外壁均固定安装有气缸，且气缸的数量有两个，两个所述气缸的油封端口贯穿固定架延伸至固定架的内部固定安装有载台，且载台位于切割器的下方。
[0008]优选的，所述工作台的一端外壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁两侧均转动连接有转杆，且转杆的数量有两个，两个所述转杆的相对一端同步固定连接有下料板。
[0009]优选的，两个所述转杆其中一个转杆贯穿收纳槽的内壁固定连接有转轮，所述转轮的底部卡合连接有限位杆。
[0010]优选的，所述限位杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的上表面且位于限位杆的外部固定连接有弹簧。
[0011]优选的，所述工作台的上表面固定连接有固定板，且固定板的数量有四个，四个所述固定板每两个所述固定板的相对一侧均通过轴承同步转动连接有转轴，且转轴的数量有两个，两个所述转轴的外壁同步套设有传送带，两个所述转轴其中一个转轴贯穿固定板键槽连接有第二电机。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种锂电池电芯剥皮机具有如下有益效
果：
[0013]本剥皮机将锂电池倒入下料壳的下料槽中使得锂电池掉入滚筒外壁的凹槽中，启动第一电机转动输出轴带动第二同步轮传动同步带带动第一同步轮旋转滚筒，使得滚筒将凹槽内部的锂电池倒入载台的内部，这样的设计使得剥皮机便于均匀下料，从而能够降低人工上料的时间成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种锂电池电芯剥皮机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示固定架和下料壳剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示A处放大结构示意图。
[0017]图中标号：1、工作台；2、固定架；3、滚筒；4、凹槽；5、第一同步轮；6、同步带；7、第二同步轮；8、第一电机；9、下料壳；10、下料槽；11、切割器；12、气缸；13、载台；14、收纳槽；15、转杆；16、下料板；17、转轮；18、限位杆；19、固定块；20、弹簧；21、固定板；22、转轴；23、传送带；24、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种锂电池电芯剥皮机的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定架和下料壳剖视结构示意图；图3为图1所示A处放大结构示意图。一种锂电池电芯剥皮机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的内壁通过轴承转动连接有滚筒3，滚筒3的外壁环型开设有多个凹槽4，滚筒3的一端贯穿固定架2键槽连接有第一同步轮5，第一同步轮5的外壁套设有同步带6，同步带6的底端内壁套设有第二同步轮7，第二同步轮7的一端键槽连接有第一电机8，固定架2的顶端且位于滚筒3的上方固定连接有下料壳9，下料壳9的内部开设有下料槽10，锂电池掉入滚筒3外壁的凹槽4中，启动第一电机8转动输出轴带动第二同步轮7传动同步带6带动第一同步轮5旋转滚筒3，使得滚筒3将凹槽4内部的锂电池倒入载台13的内部。
[0020]固定架2的顶部固定安装有切割器11，固定架2的两侧外壁均固定安装有气缸12，且气缸12的数量有两个，两个气缸12的油封端口贯穿固定架2延伸至固定架2的内部固定安装有载台13，且载台13位于切割器11的下方，切割器11对锂电池的中间进行电弧切割后，气缸12回收使得载台13对锂电池进行剥皮。
[0021]工作台1的一端外壁开设有收纳槽14，收纳槽14的内壁两侧均转动连接有转杆15，且转杆15的数量有两个，两个转杆15的相对一端同步固定连接有下料板16。
[0022]两个转杆15其中一个转杆15贯穿收纳槽14的内壁固定连接有转轮17，转轮17的底部卡合连接有限位杆18。
[0023]限位杆18的底端固定连接有固定块19，固定块19的上表面且位于限位杆18的外部固定连接有弹簧20，拉动限位杆18将弹簧20拉开使得限位杆18远离转轮17，然后将下料板16通过转杆15在收纳槽14的内部转动调节，然后放掉限位杆18使得弹簧20回弹带动固定块19推动限位杆18复位插入转轮17的卡槽中。
[0024]工作台1的上表面固定连接有固定板21，且固定板21的数量有四个，四个固定板21每两个固定板21的相对一侧均通过轴承同步转动连接有转轴22，且转轴22的数量有两个，两个转轴22的外壁同步套设有传送带23，两个转轴22其中一个转轴22贯穿固定板21键槽连接有第二电机24，第二电机24转动输出轴带动转轴22传动传送带23对锂电池进行传输，使得锂电池掉入到下料板16的内部。
[0025]本技术提供的一种锂电池电芯剥皮机的工作原理如下：
[0026]第一步：首先将锂电池倒入下料壳9的下料槽10中使得锂电池掉入滚筒3外壁的凹槽4中，启动第一电机8转动输出轴带动第二同步轮7传动同步带6带动第一同步轮5旋转滚筒3，使得滚筒3将凹槽4内部的锂电池倒入载台13的内部；
[0027]第二步：启动切割器11对锂电池的中间进行电弧切割后，气缸12回收使得载台13对锂电池进行剥皮，同时使得锂电池掉入传送带23；
[0028]第三步：启动第二电机24转动输出轴带动转轴22传动传送带23对锂电池进行传输，使得锂电池掉入到下料板16的内部；
[0029]第四步：用户可以拉动限位杆18将弹簧20拉开使得限位杆18远离转轮17，然后将下料板16通过转杆15在收纳槽14的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯剥皮机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁通过轴承转动连接有滚筒(3)，所述滚筒(3)的外壁环型开设有多个凹槽(4)，所述滚筒(3)的一端贯穿固定架(2)键槽连接有第一同步轮(5)，所述第一同步轮(5)的外壁套设有同步带(6)，所述同步带(6)的底端内壁套设有第二同步轮(7)，所述第二同步轮(7)的一端键槽连接有第一电机(8)，所述固定架(2)的顶端且位于滚筒(3)的上方固定连接有下料壳(9)，所述下料壳(9)的内部开设有下料槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯剥皮机，其特征在于，所述固定架(2)的顶部固定安装有切割器(11)，所述固定架(2)的两侧外壁均固定安装有气缸(12)，且气缸(12)的数量有两个，两个所述气缸(12)的油封端口贯穿固定架(2)延伸至固定架(2)的内部固定安装有载台(13)，且载台(13)位于切割器(11)的下方。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯剥皮机，其特征在于，所述工作台(1)的一端外壁开设有收纳槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪武，刘斯达，桑康亮，况卫，李二丽，
申请(专利权)人：安徽海宏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：