一种数控激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控激光切割机，涉及数控设备相关技术领域。本实用新型专利技术包括切割机机架以及固定在切割机机架右侧位置的工作台，工作台正上方的切割机机架右侧壁固定有激光切割器，激光切割器后方的工作台上侧位置设置有定位板，定位板上侧的左右部位均设置有推进板，定位板的后上方位置设置有推杆，切割机机架前后侧均套设有U形板，U形板的右侧均固定有垫板。本实用新型专利技术通过垫板和推杆的设置，保证工作人员不会推动过当，导致推杆穿过激光切割器，从而保证使用人员的身体安全，同时将待切割物件放置在定位板的上侧位置，使待切割物件能够被稳定的切割处理，保证切割的正产运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种数控激光切割机


[0001]本技术属于数控设备相关
，特别是涉及一种数控激光切割机。

技术介绍

[0002]数控激光切割机是由半自动小车式切割机发展壮大过来，在小车式切割机上改装了数控系统和齿轮传动，基本外观与小车式半自动切割机相似，该类机种生产成本较低，构造轻巧，非常适于中小型板材加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]工作人员在使用激光切割机对板件进行切割时，大都通过传送组件对其切割，但是也是需要人为进行推动，由此在不具备安全防护的作用，工作人员也存在被激光切割受伤的风险；
[0004]在使用激光切割机对板件记性切割时，由于板件的稳定性不足，因此会导致板件被切割的过程中容易出现偏位，导致切割位置出错，进而造成资源浪费的情况。
[0005]因此，现有的数控激光切割机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控激光切割机，通过垫板和推杆的设置，保证工作人员不会推动过当，导致推杆穿过激光切割器，从而保证使用人员的身体安全，同时将待切割物件放置在定位板的上侧位置，使待切割物件能够被稳定的切割处理，保证切割的正产运行。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种数控激光切割机，包括切割机机架以及固定在切割机机架右侧位置的工作台，工作台正上方的切割机机架右侧壁固定有激光切割器，激光切割器后方的工作台上侧位置设置有定位板，定位板上侧的左右部位均设置有推进板，定位板的后上方位置设置有推杆，切割机机架前后侧均套设有U形板，U形板的右侧均固定有垫板。
[0009]进一步地，切割机机架左右侧的U形板侧壁上均固定有锁紧板，且前后方向一致的两个锁紧板均通过螺栓锁紧连接。
[0010]进一步地，工作台上侧的左右部位均开设有倾斜条口，倾斜条口前后侧壁之间的位置处均固定有滑动杆。
[0011]进一步地，定位板的下侧均固定有套设在滑动杆表侧的滑筒，滑筒的前侧均固定有套设在滑动杆表侧的复位弹簧。
[0012]进一步地，定位板左右侧的中部均固定有套杆，套杆远离定位板的端部位置均固定有挡板。
[0013]进一步地，推杆下侧的两端部均固定有套筒，且套筒均固定套设在相近的套杆表侧上。
[0014]进一步地，两个推进板相反的定位板上侧壁均固定有限位板，限位板前后部位的
侧壁上均开设有限位孔。
[0015]进一步地，两个推进板相反的侧壁上对应限位孔的位置处均固定有限位杆，限位杆穿过限位孔的端部均固定有限位圆板，推进板与限位板之间的限位杆表侧均套设有推挤弹簧。
[0016]进一步地，切割机架的前后侧壁均固定有方形块，U形板的侧壁上均通过开设的挡口挂设在方形块的表侧
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过垫板和推杆的设置，当推杆推动定位板朝着激光切割器的方向移动时，由于推杆处在激光切割器的下方位置，因此推杆会被垫板所挡，进而推杆无法穿过激光切割器，以此保证工作人员不会推动过当，导致推杆穿过激光切割器，从而保证使用人员的身体安全。
[0019]本技术通过将待切割物件放置在定位板的上侧位置，由此待切割物件的左右侧会与推进板相接，进而推进板和推进弹簧会对待切割物件进行挤压处理，以此使物件在定位板的上侧位置被限制定位，此时定位板在工作台的上侧滑动时，使待切割物件能够被稳定的切割处理，保证切割的正产运行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为整体结构示意图；
[0022]图2为定位板和推杆的装配结构图；
[0023]图3为U形板的结构图；
[0024]图4为推进板的结构图；
[0025]图5为切割机机架的结构图；
[0026]图6为工作台的内部结构图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、切割机机架；101、方形块；2、工作台；201、倾斜条口；202、滑动杆；3、激光切割器；4、U形板；401、锁紧板；402、挡口；403、垫板；5、定位板；501、滑筒；502、复位弹簧；503、套杆；504、挡板；505、限位板；506、限位孔；6、推杆；601、套筒；7、推进板；701、限位杆；702、限位圆板；703、推挤弹簧。
实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1至图6所示，本技术为一种数控激光切割机，包括切割机机架1以及固定在切割机机架1右侧位置的工作台2，工作台2正上方的切割机机架1右侧壁固定有激光切割器3，激光切割器3后方的工作台2上侧位置设置有定位板5，定位板5上侧的左右部位均
设置有推进板7，定位板5的后上方位置设置有推杆6，切割机机架1前后侧均套设有U形板4，U形板4的右侧均固定有垫板403，在需要对待切割物料进行切割处理时，将待切割物料放置在定位板5的上侧位置，并由推进板7将待切割物料夹住，且由推杆6推动定位板5在工作台2上侧位置的移动，并控制激光切割器3进行工作，由此工作台2带动待切割物件从激光切割器3的下方移过，由此待切割物件被切割完成，同时在推杆6会被垫板403挡住，以此避免推杆6移动到激光切割器3的下方位置，避免人体受到创伤。
[0031]其中如图1、3、5所示，切割机机架1左右侧的U形板4侧壁上均固定有锁紧板401，且前后方向一致的两个锁紧板401均通过螺栓锁紧连接，切割机机架1的前后侧壁均固定有方形块101，U形板4的侧壁上均通过开设的挡口402挂设在方形块101的表侧，在需要拆卸U形板4，可将锁紧板401上的螺栓拧下，即可将两个U形板4前后方向移动，由此U形板4上的挡口402可在方形块101的侧壁上取下，以此方式可对垫板403进行拆卸更换。
[0032]其中如图1、6所示，工作台2上侧的左右部位均开设有倾斜条口201，通过倾斜条口201的开设，定位板5在移动所产生的灰尘会直接从倾斜条口201的内部滑落，倾斜条口201前后侧壁之间的位置处均固定有滑动杆202，定位板5的下侧均固定有套设在滑动杆202表侧的滑筒501，滑筒501的前侧均固定有套设在滑动杆202表侧的复位弹簧502，当定位板5在工作台2的上侧位置移动时，定位板5下侧的滑筒501会在滑动杆202的表侧滑动，同时定位板5会带动滑筒501对复位弹簧502进行压缩处理，在松开推杆6后，此时复位弹簧502会滑筒501进行推挤，以此将定位板5复位，定位板5左右侧的中部均固定有套杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控激光切割机，包括切割机机架（1）以及固定在所述切割机机架（1）右侧位置的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）正上方的所述切割机机架（1）右侧壁固定有激光切割器（3），所述激光切割器（3）后方的所述工作台（2）上侧位置设置有定位板（5），所述定位板（5）上侧的左右部位均设置有推进板（7），所述定位板（5）的后上方位置设置有推杆（6），所述切割机机架（1）前后侧均套设有U形板（4），所述U形板（4）的右侧均固定有垫板（403）。2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述切割机机架（1）左右侧的所述U形板（4）侧壁上均固定有锁紧板（401），且前后方向一致的两个所述锁紧板（401）均通过螺栓锁紧连接。3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述工作台（2）上侧的左右部位均开设有倾斜条口（201），所述倾斜条口（201）前后侧壁之间的位置处均固定有滑动杆（202）。4.根据权利要求3所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述定位板（5）的下侧均固定有套设在所述滑动杆（202）表侧的滑筒（501），所述滑筒（501）的前侧均固定有套设在所述滑动杆（202）表侧的复位弹簧（502）。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹丹，
申请(专利权)人：广州力创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：