一种设备机构箱加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箱体加热相关技术领域，尤其涉及一种设备机构箱加热装置。包括控制主机，用于接收数据和下发指令；控制从机，用于数据的收发和下发指令；控制主机与控制从机均设置有通讯模块；机构箱主体，用于数据的采集和数据的上传，控制从机与机构箱主体之间电性连接。本实用新型专利技术通过控制主机、控制从机、机构箱主体的配合设计，以减轻人员巡视的工作量，保证设备状态的实时监测，有效降低误碰端子排、二次接线造成信号误报、误动作的现象发生，并通过机构箱主体的结构设计，使得装置空气内循环，确保温度监测的准确性，避免箱体内部不同区域温度不同影响温度检测的准确性；且通过散热组件降低装置因温度过高导致内部设备损坏的现象发生。的现象发生。的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种设备机构箱加热装置


[0001]本技术涉及箱体加热相关
，尤其涉及一种设备机构箱加热装置。

技术介绍

[0002]断路器和隔离开关是变电站主要的电力控制设备。甘肃的自然环境恶劣，为保证断路器、隔离开关能在户外长期正常运行，其端子箱、机构箱主体在冬季要投入加热装置；加热装置的运行状况、机构箱主体的实时温度只能靠运行人员逐个到现场检查，因750kV变电站的设备数量庞大，运维人员较少，日常运维工作量大，若有疏漏或未及时发现的未正常运行的加热器，会带来很大的安全隐患；就地对运行中的断路器、隔离开关机构箱主体内加热器进行调节，可能会产生误碰端子排、二次接线造成信号误报、误动作的技术不足，所以急需一种远程巡视检查温度数据。
[0003]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：运维人员日常运维工作量大，还会产生误碰端子排、二次接线造成信号误报、误动作，为此，本申请提出一种设备机构箱加热装置，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种设备机构箱加热装置，总的来说，是针对技术问题：运维人员日常运维工作量大，还会产生误碰端子排、二次接线造成信号误报、误动作。
[0005]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设备机构箱加热装置，包括控制主机，用于接收数据和下发指令；控制从机，用于数据的收发和下发指令，所述控制主机和控制从机的内部均设置有控制芯片和通讯模块；机构箱主体，用于数据的采集和数据的上传，所述控制从机与机构箱主体之间电性连接；
[0007]所述机构箱主体包括箱体，所述箱体的内部设置有内循环风箱，所述内循环风箱的上端设置有温度采集设备，所述温度采集设备的检测端延伸至内循环风箱内部，所述内循环风箱的内部设置有加热组件，用于箱体内的空气内循环与加热，所述箱体的内部还设置有散热组件，用于箱体的内部降温。
[0008]优选的，所述内循环风箱为倒U形，所述内循环风箱的内侧上端开设有内循环风箱，所述内循环风箱内壁两侧的下端均开设有循环口，所述加热组件包括循环风机和加热板，所述循环风机位于内循环风箱内部且与进气口的位置相对应，所述加热板位于内循环风箱两侧内部且位于循环口上方的位置处。
[0009]优选的，所述内循环风箱的内部且与加热板相对应的位置处设置有隔热板。
[0010]优选的，所述散热组件包括排气散热组件和进气散热组件，所述排气散热组件设置于内循环风箱内部，用于向箱体外侧排放热气，所述箱体的内部还固定有分隔板，所述内循环风箱的底端与分隔板的上端紧密贴合，所述进气散热组件位于箱体内部且位于分隔板下方的位置处，用于向箱体内部输送空气。
[0011]优选的，所述排气散热组件包括第二封闭板，所述箱体的上端开设有与内循环风箱内部相通的排气口，所述内循环风箱的内部且位于排气口的位置处设置有第二封闭板，所述内循环风箱的内部还固定有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端与第二封闭板相连接。
[0012]优选的，所述进气散热组件包括第一封闭板，所述箱体的底部开设有与箱体内部相通的送气口一，所述箱体的内部且位于送气口一的位置处设置有第一封闭板，所述箱体的内部且位于分隔板的下方固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端与第一封闭板相连接，所述分隔板上开设有送气口二，所述分隔板的下方且位于送气口二的位置处固定有送气风机。
[0013]优选的，所述箱体的下端且位于送气口一的位置处设置有防护件，用于防护和空气过滤。
[0014]优选的，所述防护件包括防尘网和防护网，所述防尘网与送气口一贴合，所述防护网位于防尘网远离送气口一的一侧，所述防尘网和防护网的四个端角均通过螺钉与箱体相连接。
[0015]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0016]通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过控制主机、控制从机、机构箱主体的配合设计，以减轻人员巡视的工作量，保证设备状态的实时监测，有效降低误碰端子排、二次接线造成信号误报、误动作的现象发生，并通过机构箱主体的结构设计，使得装置空气内循环，确保温度监测的准确性，避免箱体内部不同区域温度不同影响温度检测的准确性；且通过散热组件降低装置因温度过高导致内部设备损坏的现象发生。
附图说明
[0018]图1为一种设备机构箱加热装置的整体结构示意图；
[0019]图2为一种设备机构箱加热装置机构箱主体的结构示意图；
[0020]图3为一种设备机构箱加热装置内循环风箱的结构示意图；
[0021]图4为一种设备机构箱加热装置内循环风箱的内部结构示意图；
[0022]图5为一种设备机构箱加热装置机构箱主体的结构正视图；
[0023]图6为一种设备机构箱加热装置进气散热组件的结构示意图；
[0024]图7为一种设备机构箱加热装置排气散热组件的结构示意图；
[0025]图8为一种设备机构箱加热装置防护件的结构示意图；
[0026]图9为一种设备机构箱加热装置防护件的连接结构示意图。
[0027]图中：1、控制主机；2、控制从机；3、机构箱主体；4、箱体；5、内循环风箱；6、分隔板；7、进气口；8、循环口；9、循环风机；10、加热板；11、隔热板；12、温度采集设备；13、送气口一；14、第一封闭板；15、第一推杆电机；16、送气口二；17、送气风机；18、排气口；19、第二封闭板；20、第二推杆电机；21、防护件；22、防尘网；23、防护网；24、螺钉。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]参照图1
‑
图7，一种设备机构箱加热装置，包括：
[0030]控制主机1，用于接收数据和下发指令；控制从机2，用于数据的收发和下发指令；控制主机1和控制从机2的内部均设置有控制芯片和通讯模块；其中，控制芯片具体选用STM32高性能微控制器，分别为控制主机1和控制从机2提供数据处理和逻辑判断的功能；其中，通讯模块具体为GSM无线通讯模块，GSM网络的稳定性强，不易受干扰、信息传送灵敏，基于GSM网络选择双频900/1800MHz高度集成的TC35i模块来进行数据的远程传输,其有三个最突出的优点是选择它的理由：
[0031]a.支持短信服务功能，可以给手机发送短信；
[0032]b.支持GPRS数据传输功能，可以向另一块TC35i远程传输数据；
[0033]c.一旦投入使用，运行稳定且能耗和费用非常低
[0034]机构箱主体3，用于数据的采集和数据的上传，控制从机2与机构箱主体3之间电性连接；具体的，机构箱主体3包括箱体4，箱体4的内部设置有内循环风箱5，内循环风箱5的上端设置有温度采集设备12，温度采集设备12的检测端延伸至内循环风箱5内部，其中，温度采集设备12具体为DS排气口18B第二推杆电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备机构箱加热装置，其特征在于，包括控制主机（1），用于接收数据和下发指令；控制从机（2），用于数据的收发和下发指令；所述控制主机（1）和控制从机（2）的内部均设置有控制芯片和通讯模块；机构箱主体（3），用于数据的采集和数据的上传，所述控制从机（2）与机构箱主体（3）之间电性连接；所述机构箱主体（3）包括箱体（4），所述箱体（4）的内部设置有内循环风箱（5），所述内循环风箱（5）的上端设置有温度采集设备（12），所述温度采集设备（12）的检测端延伸至内循环风箱（5）内部，所述内循环风箱（5）的内部设置有加热组件，用于箱体（4）内的空气内循环与加热，所述箱体（4）的内部还设置有散热组件，用于箱体（4）的内部降温。2.根据权利要求1所述的一种设备机构箱加热装置，其特征在于，所述内循环风箱（5）为倒U形，所述内循环风箱（5）的内侧上端开设有内循环风箱（5），所述内循环风箱（5）内壁两侧的下端均开设有循环口（8），所述加热组件包括循环风机（9）和加热板（10），所述循环风机（9）位于内循环风箱（5）内部且与进气口（7）的位置相对应，所述加热板（10）位于内循环风箱（5）两侧内部且位于循环口（8）上方的位置处。3.根据权利要求2所述的一种设备机构箱加热装置，其特征在于，所述内循环风箱（5）的内部且与加热板（10）相对应的位置处设置有隔热板（11）。4.根据权利要求1所述的一种设备机构箱加热装置，其特征在于，所述散热组件包括排气散热组件和进气散热组件，所述排气散热组件设置于内循环风箱（5）内部，用于向箱体（4）外侧排放热气，所述箱体（4）的内部还固定有分隔板（6），所述内循环风箱（5）的底端与分隔板（6）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋嫔，王宗琳，张鑫，樊尚旭，申文强，关宇，陈业锐，毕家升，李睿，杨连涛，韦勇，赵韦，胡家宁，王朝贵，赵勇，刘强，王萍，杨贺，师宇宙，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司超高压公司，
类型：新型
国别省市：