一种用于工业车间的智能化配电箱制造技术

技术编号:38288837 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-28 23:54
本实用新型专利技术公开了一种用于工业车间的智能化配电箱,包括:电箱、散热组件以及水冷组件,其中散热组件包括:散热箱,散热风扇,以及隔板;散热箱内部还含有存储腔;每个存储腔内放置硅胶干燥剂;散热组件上方配合安装有一散热板,散热板上开设有若干通孔;散热板与散热箱中间配合安装有防尘板;且散热板上方位置有一放置腔,且放置腔内壁上安装有温度传感器;其中水冷组件包括:水冷箱以及进水管;通过将水冷箱内灌入冷水进行水冷,以及通过散热风扇、散热板以及温度传感器的配合使用进行风冷,不仅解决了散热效果差的问题,也解决了电箱内环境过于干燥产生静电容易触电的问题。箱内环境过于干燥产生静电容易触电的问题。箱内环境过于干燥产生静电容易触电的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业车间的智能化配电箱


[0001]本技术涉及一种配电箱装置
,尤其涉及一种用于工业车间的智能化配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱一般是按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱;配电箱的使用场景较多,室内、室外都有应用;本技术设计一款在工业车间配置使用的智能化配电箱;由于配电箱内电路板结构紧凑,电路板上电容器、电感器等都会散发大量的热量,因而配电箱的散热至关重要,长期使用会使配电箱温度会越来越高,甚至会发生火灾;现有技术中的配电箱,进行散热时,通常在配电箱内安装风机,但存在散热效果差以及不够智能的问题。
[0003]为了解决以上问题,申请号202021788069.2提供一种智能配电箱,包括:配电箱箱体,配电箱箱体内部具有一容纳腔室;容纳腔室的下部设有水平的分隔板,将容纳腔室分割为位于上部的设备室和下部的鼓风室;鼓风室内设有风机;设备室的内侧壁上焊接有若干空心槽状分风管;空心槽状分风管上开设有若干分风口;设备室的内侧壁上设有温度传感器。
[0004]虽然在一定程度上解决了散热效果差以及不够智能的问题,但在散热时,由于长时间使用风机与风管,会使配电箱本身发热,也会使配电箱内的温度越来越高;温度过高导致配电箱内过于干燥,也会使配电箱箱体上产生静电,容易触电;同时配电箱遭到撞击会产生晃动,会影响配电箱的使用。
[0005]因此,有必要对现有技术中的智能化配电箱进行改进,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术克服了现有技术的不足,提供一种用于工业车间的智能化配电箱。
[0007]为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种用于工业车间的智能化配电箱,包括:电箱,安装在所述电箱内的散热组件,以及安装在所述电箱外的水冷组件。
[0008]所述散热组件包括:散热箱,安装在所述散热箱内的散热风扇,以及安装在所述散热箱内的若干隔板;所述散热箱内部有若干存储腔;每个所述存储腔内放置有硅胶干燥剂。
[0009]所述散热组件上方配合安装有一散热板,所述散热板上开设有若干通孔;所述散热板与所述散热箱中间配合安装有一防尘板;所述散热板上方位置有一放置腔,且所述放置腔内壁上安装有一温度传感器。
[0010]所述水冷组件与所述电箱外壁接触安装;所述水冷组件包括:水冷箱,安装在所述水冷箱上的进水管,以及安装在所述水冷箱上的出水管。
[0011]本技术一个较佳实施例中,所述散热组件安装在所述电箱内的底部位置,且所述散热组件设计为抽屉式结构;所述散热箱外侧上安装有若干拉手,且若干所述拉手对称安装在所述散热箱上。
[0012]本技术一个较佳实施例中,所述散热风扇安装在所述散热箱的中间位置,且若干所述隔板分别安装在所述散热风扇的两侧。
[0013]本技术一个较佳实施例中,所述电箱外部安装有一保护箱,所述保护箱设计为空心长方体结构,且所述保护箱尺寸大于所述水冷箱的尺寸。
[0014]本技术一个较佳实施例中,所述放置腔与所述电箱配合安装有一第一电箱门,所述第一电箱门上安装有一第一把手;所述第一电箱上设置有一观察口。
[0015]本技术一个较佳实施例中,所述电箱安装所述散热组件的位置配合安装有一第二电箱门,且所述第二电箱门上安装有一第二把手。
[0016]本技术一个较佳实施例中,所述进水管的管口处配合设计有一进水管套,且所述出水管的管口处配合设计有一出水管套。
[0017]本技术一个较佳实施例中,所述散热风扇、所述温度传感器与所述电箱内的配电设备电性连接。
[0018]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:
[0019](1)本技术提供了一种用于工业车间的智能化配电箱,通过将水冷箱内灌入冷水对电箱进行水冷,通过散热风扇、散热板、防尘板以及温度传感器的配合使用,对电箱进行风冷,不仅解决了散热效果差的问题,也解决了电箱内环境过于干燥产生静电容易触电的问题;同时使用防尘板也起到防止灰尘吹入到电箱内。
[0020](2)本技术通过使用硅胶干燥剂,防止电箱内由于水冷导致箱内湿度增加影响配电箱的使用;同时将散热组件设计为抽屉式结构,方便对散热组件进行维修以及硅胶干燥剂的更换;也采用了保护箱,对电箱整体起到保护作用,解决了工作人员碰到电箱导致电箱晃动致使线路不稳的问题。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;
[0022]图1是本技术的优选实施例的立体结构图;
[0023]图2是本技术的优选实施例的电箱内部结构图;
[0024]图3是本技术的优选实施例的散热组件立体结构图;
[0025]图中:1、电箱;11、第一电箱门;12、观察口;13、第一把手;14、第二把手;15、第二电箱门;16、温度传感器;17、放置腔;18、散热板;19、散热组件;191、散热箱;192、存储腔;193、散热风扇;194、隔板;195、拉手;20、防尘板;2、水冷组件;21、水冷箱;22、进水管;3、保护箱。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1所示,一种用于工业车间的智能化配电箱1,包括:电箱1,安装在电箱1内的散热组件19,以及安装在电箱1外的水冷组件2;电箱1外部安装有一保护箱3,保护箱3设计为空心长方体结构,且保护箱3尺寸大于水冷箱21的尺寸;使用保护箱3对电箱1整体起到保护作用,解决了工作人员碰到电箱1导致电箱1晃动致使线路不稳的问题;电箱1上配合安装
有一第一电箱门11,第一电箱门11上安装有一第一把手13;第一电箱1上设置有一观察口12;方便工作人员进行观察;电箱1安装散热组件19的位置配合安装有一第二电箱门15,且第二电箱门15上安装有一第二把手14。
[0028]如图2和图3所示,水冷组件2与电箱1外壁接触安装;水冷组件2包括:水冷箱21,安装在水冷箱21上的进水管22,以及安装在水冷箱21上的出水管;进水管22的管口处配合设计有一进水管22套,且出水管的管口处配合设计有一出水管套。
[0029]散热组件19包括:散热箱191,安装在散热箱191内的散热风扇193,以及安装在散热箱191内的若干隔板194;散热箱191内部有若干存储腔192;每个存储腔192内放置有硅胶干燥剂;通过使用硅胶干燥剂,防止电箱1内由于水冷导致箱内湿度增加影响配电箱1的使用;散热组件19上方配合安装有一散热板18,散热板18上开设有若干通孔;散热板18与散热箱191中间配合安装有一防尘板20;同时防尘板20也起到防止灰尘吹入到电箱1内。
[0030]散热板18上方位置有一放置腔17,且放置腔17内壁上安装有一温度传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业车间的智能化配电箱,包括:电箱,安装在所述电箱内的散热组件,以及安装在所述电箱外的水冷组件,其特征在于,所述散热组件包括:散热箱,安装在所述散热箱内的散热风扇,以及安装在所述散热箱内的若干隔板;所述散热箱内部有若干存储腔;每个所述存储腔内放置有硅胶干燥剂;所述散热组件上方配合安装有一散热板,所述散热板上开设有若干通孔;所述散热板与所述散热箱中间配合安装有一防尘板;所述散热板上方位置有一放置腔,且所述放置腔内壁上安装有一温度传感器;所述水冷组件与所述电箱外壁接触安装;所述水冷组件包括:水冷箱,安装在所述水冷箱上的进水管,以及安装在所述水冷箱上的出水管。2.根据权利要求1所述的一种用于工业车间的智能化配电箱,其特征在于:所述散热组件安装在所述电箱内的底部位置,且所述散热组件设计为抽屉式结构;所述散热箱外侧上安装有若干拉手,且若干所述拉手对称安装在所述散热箱上。3.根据权利要求1所述的一种用于工业车间的智能化配电箱,其特征在于:所述散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永军朱马李冠军
申请(专利权)人:苏州永腾电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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