本实用新型专利技术公开了一种超细POY丝快速冷却定型装置，包括：底座，底座上端面设置有蓄水箱与水泵外壳，底座内腔设置冷却装置，底座侧端面设置有进丝口，进丝口的对面设置有出丝口，且进丝口与出丝口的内侧设置有导辊，蓄水箱侧端的下方设置有水箱出水管，水箱出水管与水泵二的进水端相通，水泵二的出水端经水管一与降温盘的进水端相通，降温盘的出水端经水管二与水泵一进水端相通，水泵一出水端设置水箱进水管，水箱进水管设置在水箱出水管的同一侧端，冷却装置内腔的底端设置有风机，风机进风口处设置过滤膜，冷却装置顶端面设置出风口，出风口使冷却装置内腔与外部环境相通。口使冷却装置内腔与外部环境相通。口使冷却装置内腔与外部环境相通。
【技术实现步骤摘要】
一种超细POY丝快速冷却定型装置
[0001]本技术涉及纺丝设备
，具体为一种超细POY丝快速冷却定型装置。
技术介绍
[0002]POY丝的生产过程中，通常需要先由螺杆挤出纺丝机将原料熔体、计量并纺丝成型之后再进行挤出，然后通过侧吹装置对POY丝进行侧吹冷却成型，最后将冷却成型的POY丝绕卷在绕卷机内。
[0003]如申请号：202020555290.7，本技术涉及一种POY丝冷却装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有机架，所述机架顶侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱与右侧设有循环水泵，所述机架前侧设有第一导向辊，所述第一导向辊右侧设有保护外壳，所述保护外壳右侧下方对称设有压合辊，所述机架前侧挖设有第一凹槽，所述第一凹槽顶侧对称设有第二凹槽，所述第一凹槽内腔中固定连接有曲型管，使蓄水箱内部的液体在输送到曲型管内部后再次返回到蓄水箱中，实用性与工作效率大大提高，曲型管在第一凹槽内部散发出较低的温度，从而能够对经过保护外壳内部的丝线进行冷却定型，能够保证冷却丝线的操作过程更加的稳定，冷却丝线的质量大大提高。
[0004]上述一种POY丝冷却装置采用高温向低温传递的方法，虽然其采用了蓄水箱内的水对纤维进行冷却，但是因为长时间冷却的过程中纤维热量会传递水，从而使水的温度会升高，水的温度过高，POY丝冷却装置的冷却效果随之降低，且蓄水箱内的水中也不能存在杂质，需要经常更换蓄水箱内的水溶液。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种超细POY丝快速冷却定型装置，以达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种超细POY丝快速冷却定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细POY丝快速冷却定型装置，包括：
[0008]底座，所述底座上端面设置有蓄水箱与水泵外壳，所述底座内腔设置有冷却装置，所述冷却装置内设置有对超细POY丝快速冷却的定型结构。
[0009]优选的，还包括：
[0010]所述底座侧端面设置有进丝口，所述进丝口的对面设置有出丝口，且在所述进丝口与出丝口的内侧设置有导辊。
[0011]优选的，还包括有：
[0012]所述蓄水箱侧端的下方设置有水箱出水管，所述水箱出水管与水泵二的进水端相通，所述水泵二的出水端经水管一与降温盘的进水端相通。
[0013]优选的，还包括有：
[0014]所述降温盘的出水端经水管二与水泵一进水端相通，所述水泵一出水端设置有水箱进水管，所述水箱进水管设置在所述水箱出水管的同一侧端，且设置在所述水箱出水管的上方。
[0015]优选的，还包括有：
[0016]所述冷却装置内腔的底端设置有风机，所述风机进风口处设置过滤膜。
[0017]优选的，还包括有：
[0018]所述冷却装置顶端面设置有出风口，所述出风口使冷却装置内腔与外部环境相通，且所述冷却装置的内壁铺设有导热翅片。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置设置有蓄水箱和水泵外壳，水泵将蓄水箱内的水抽出，通过水管送进降温盘内，降温盘是冷却零件，在通过风机向冷却装置灌入风速，利用降温盘与风机配合，共同使冷却装置内腔温度快速降低，此过程反应迅速，效果明显；
[0020]在风机进风口处安装有过滤膜，过滤膜可以过滤气体中的颗粒杂质，从而防止超细POY丝在冷却过程中受到杂质污染，且冷却装置的出风口形状为较窄的长方形，减少出风量，以便稳定冷却装置内腔温度，出风口正对着水箱出水管与水箱进水管，且水箱进水管被散热铜片包裹着，利用出风口与散热铜片防止蓄水箱内水温上下波动；
[0021]定型模内部中空，左右两端开口以便POY丝通过，且定型模贯穿降温盘，并在定型模内壁设置有不粘层，防止POY丝粘接在定型模上，且定型模可防止风速过大，对POY丝造成损坏，避免发生不利于POY丝定型的过程，此产品利用空调制冷的原理，利用冷却装置对POY丝进行冷却定型，在冷却的过程中，POY丝不会与外界接触，从而保障POY丝不收杂质侵入，且蓄水箱内的水溶液压不需要经常更换。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术正视结构示意图；
[0024]图3为本技术降温盘结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、蓄水箱；3、水泵外壳；4、水箱出水管；5、水箱进水管；6、冷却装置；7、水泵一；8、水泵二；9、水管一；10、水管二；11、导辊；12、进丝口；13、出丝口；14、降温盘；15、风机；16、过滤膜；17、出风口；18、定型模。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种超细POY丝快速冷却定型装置，包括：底座1，底座1上端面设置有蓄水箱2与水泵外壳3，底座1内腔设置有冷却装置6，冷却装置6内设置有对超细POY丝快速冷却的定型结构，利用冷却装置6对POY丝进行冷却定型，在冷却的过程中，POY丝不会与外界接触，从而保障POY丝不收杂质侵入，且蓄水箱2内的水
溶液压不需要经常更换，且水泵外壳3保护内腔装置不受到外界干扰；底座1侧端面设置有进丝口12，进丝口12的对面设置有出丝口13，且在进丝口12与出丝口13的内侧设置有导辊11，超细POY丝从进丝口12进入超细POY丝快速冷却定型装置内腔，经过导辊11，再经过定型模18，最后在经过导辊11，从出丝口13离开，定型模18贯穿降温盘14，并在定型模18内壁设置有不粘层，防止POY丝粘接在定型模18上，定型模18可防止风速过大，对POY丝造成威胁，避免发生不利于POY丝定型的过程，导辊11也是为了防止POY丝在经过快速冷却定型装置时，粘贴在装置内腔，既能防止POY丝断裂，又能方便POY丝出入快速冷却定型装置；蓄水箱2侧端的下方设置有水箱出水管4，水箱出水管4与水泵二8的进水端相通，水泵二8的出水端经水管一9与降温盘14的进水端相通，蓄水箱2通过水管和水泵与降温盘14形成回路，从而保证水循环利用，节约资源；降温盘14的出水端经水管二10与水泵一7进水端相通，水泵一7出水端设置有水箱进水管5，水箱进水管5设置在水箱出水管4的同一侧端，且设置在水箱出水管4的上方，且水箱进水管5被散热铜片包裹着，利用出风口17与散热铜片防止蓄水箱2内水温上下波动；冷却装置6内腔的底端设置有风机15，风机15进风口处设置过滤膜16，过滤膜16可以过滤气体中的颗粒杂质，从而防止超细POY丝在冷却过程中受到杂质污染；冷却装置6顶端面设置有出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细POY丝快速冷却定型装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端面设置有蓄水箱(2)与水泵外壳(3)，所述底座(1)内腔设置有冷却装置(6)，所述冷却装置(6)内设置有对超细POY丝快速冷却的定型结构：所述底座(1)侧端面设置有进丝口(12)，所述进丝口(12)的对面设置有出丝口(13)，且在所述进丝口(12)与出丝口(13)的内侧设置有导辊(11)：所述蓄水箱(2)侧端的下方设置有水箱出水管(4)，所述水箱出水管(4)与水泵二(8)的进水端相通，所述水泵二(8)的出水端经水管一(9)与降温盘(14)的进水端相通：所述降温盘(14)的出水端经水管二(10)与水泵一(7)进水端相通，所述水泵一(7)出水端设置有水箱进水管(5)，所述水箱进水管(5)设置在所述水箱出水管(4)的同一侧端，且设...
【专利技术属性】
技术研发人员：任越康，张永清，
申请(专利权)人：杭州中丽化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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