光源支架和灯具制造技术

技术编号:38287947 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-27 10:33
本申请涉及照明技术领域,尤其是涉及光源支架和灯具,光源支架包括:电路板、透镜架、夹持部、定位部和配合部,电路板上设有光源孔和穿孔,光源孔用于传导光源模块发出的光,电路板上设有第一电极,第一电极用于与光源模块上的电极接触导通;透镜架设有与光源孔相对的出光孔和可穿过穿孔的插接部,插接部穿过穿孔的一端设有凸伸部,凸伸部与电路板背对透镜架的一侧相抵,以对透镜架的轴向进行限位;夹持部上设有与第一电极导通的第二电极,夹持部用于夹持外部引线,以使引线与第二电极接触导通;以及分别设在电路板和透镜架上,定位部与配合部配合,以限制透镜架周向活动。本申请可降低光源模块的故障率。光源模块的故障率。光源模块的故障率。

【技术实现步骤摘要】
光源支架和灯具


[0001]本申请涉及照明
,尤其是涉及光源支架和灯具。

技术介绍

[0002]光源支架,顾名思义就是用来安装光源的一类支架类辅助装置,目前,在散热器上安装的光源模块和透镜都是通过光源支架进行固定,光源模块多是夹在散热器和光源支架之间,透镜多是安装于光源支架上。
[0003]目前市场上的光源支架都需要使用焊接的方式与光源模块导通,但是焊接时光源模块会接近热源,导致光源模块内的胶体受热膨胀,焊接完成后,胶体会散热缩小,在这个热胀冷缩的过程中会对光源模块内的金线产生影响,而且现有的光源支架需至少经过两次焊接才能实现与电路导通,光源模块内的胶体经过多次热胀冷缩,会影响胶体内封装的金线的寿命,缩短发光金线使用周期,甚至导致金线断裂,从而提升光源模块的故障率。

技术实现思路

[0004]为了降低光源模块的故障率,本申请提供一种光源支架和灯具。
[0005]本申请提供的一种光源支架和灯具采用如下的技术方案:
[0006]第一方面,本申请提供了一种光源支架,光源支架包括:
[0007]电路板,所述电路板上设有光源孔和穿孔,所述光源孔用于传导光源模块发出的光,所述电路板上设有第一电极,所述第一电极用于与所述光源模块上的电极接触导通;
[0008]透镜架,所述透镜架设有与所述光源孔相对的出光孔和可穿过所述穿孔的插接部,所述插接部穿过所述穿孔的一端设有凸伸部,所述凸伸部与所述电路板背对所述透镜架的一侧相抵,以对所述透镜架的轴向进行限位;
[0009]夹持部,所述夹持部上设有与所述第一电极导通的第二电极,所述夹持部用于夹持外部引线,以使所述引线与所述第二电极接触导通;以及
[0010]定位部和配合部,分别设在所述电路板和所述透镜架上,所述定位部与所述配合部配合,以限制所述透镜架周向活动。
[0011]通过采用上述技术方案,安装光源支架时,将光源安装于光源孔内,光源模块上的电极与电路板上的第一电极接触导通,光源模块无需焊接即可与电路板导通,同时,夹持部夹持外部引线,使外部引线与第二电极接触导通,又由于第一电极与第二电极导通,光源模块无需焊接即可于外部电路导通,从而避免了光源模块接触焊接时的热源,降低了光源模块的故障率;透镜架通过通过插接部和凸伸部与电路板上的穿孔配合,实现电路板与透镜架轴向固定,通过设置配合部与电路板上的定位部配合,实现电路板与透镜架周向固定。
[0012]可选的,所述夹持部包括两个端子,所述端子包括:
[0013]基板,所述基板上设有供外部引线穿过的穿线孔;
[0014]两个凸伸段,自所述基板相对的两端朝一侧凸伸形成;
[0015]两个连接段,自所述凸伸段向内弯折形成;以及
[0016]两个夹持段,各所述夹持段自所述连接段远离所述凸伸段的端部朝背离所述基板的一侧弯折形成,两个所述夹持段相对设置,以夹持外部引线。
[0017]通过采用上述技术方案,夹持部包括设置在电路板上的两个端子,两个端子分别夹持一条外部引线,外部引线由穿线孔穿入,再通过夹持段,由于外部引线穿过夹持段时,会使夹持段产生弹性形变,故外部引线穿过夹持段后,夹持段会将外部引线夹持住,以实现将外部引线与光源模块导通。
[0018]可选的,所述连接段呈扁平的Z形,具有与所述凸伸段连接的第一连接段、与所述夹持段连接的第二连接段,所述第一连接段和所述第二连接段通过第三连接段连接,所述第三连接段与所述第一连接段、所述第二连接段之间的角度均为钝角;所述第一连接段与所述电路板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,第一连接段未与基板接触,可使第一连接段与凸伸段之间连接不易断裂;由于第三连接段与第一连接段、第二连接段之间的角度均为钝角,可增大夹持段的夹持力。
[0020]可选的,两个所述夹持段远离所述基板的端部相对的侧面呈凹面形成穿线缝。
[0021]通过采用上述技术方案,引线通过穿线孔穿过端子时,穿线缝可减少夹持段旋转的角度,使引线更易插入。
[0022]可选的,所述定位部为设在所述电路板上的卡槽,所述配合部为设在所述透镜支架上的卡块,所述卡槽与所述卡块旋转卡接,所述卡槽中部设有限位块,所述卡槽与所述卡块旋转卡接后,所述限位块用于对所述卡块进行限位,以限制所述透镜架周向活动。
[0023]通过采用上述技术方案,卡槽和卡块相互配合,旋转卡接后固定电路板与透镜支架,同时,卡槽中部设有限位块,旋转卡接后,限位块对卡块进行限位,可限制透镜架的周向运动。
[0024]可选的,所述插接部和所述穿孔旋转卡接,所述穿孔两端宽度不一致,所述穿孔较宽的一端供所述凸伸部插入,所述插接部与所述穿孔旋转卡接后,所述凸伸部位于所述穿孔较窄的一端且与所述电路板相抵。
[0025]通过采用上述技术方案,凸伸部由穿孔较宽的一端插入后,插接部与穿孔旋转卡接后,凸伸部在穿孔较窄的一端且与电路板相抵,从而实现在轴向上对透镜架进行限位。
[0026]可选的,所述第二电极设于所述穿孔侧壁,所述插接部与所述穿孔旋转卡接后,所述穿孔侧壁和所述插接部形成所述夹持部,夹持所述引线,以使所述引线与所述第二电极接触导通。
[0027]通过采用上述技术方案,外部引线可置于穿孔内,插接部与穿孔旋转卡接后,可夹持外部引线,第二电极位于穿孔侧壁,外部引线与第二电极接触导通,由于第二电极与第一电极导通,第一电极与光源模块的正负极接触导通,从而实现,光源模块与外部引线导通,减少了电路板的结构复杂程度,降低了故障率。
[0028]可选的,所述插接部与所述凸伸部相邻的侧面通过倾斜面过渡。
[0029]通过采用上述技术方案,插接部靠近凸伸部一端直径逐渐变大,可在插接部与穿孔旋转卡接时,电路板与透镜架逐渐靠近,使电路板与透镜架连接的更稳定。
[0030]第二方面,本申请还提供了一种灯具,包括如上所述的光源支架。
[0031]通过采用上述技术方案,使用上述光源支架时,可降低灯具的故障率,提升其使用
寿命。
[0032]可选的,还包括:
[0033]散热器,所述光源支架安装于所述散热器上;
[0034]透镜,所述透镜安装于所述透镜架上。
[0035]通过采用上述技术方案,散热器用于对工作时的光源进行散热,透镜用于散射或聚焦光源发出的光。
[0036]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0037]1.通过第一电极与光源模块上的电极接触导通,采用端子夹持外部引线外部引线,使外部引线与第二电极接触导通,无需焊接即可使光源模块与外部电路连通;
[0038]2.电路板和透镜支架旋转卡接时,通过插接部与穿孔旋转卡接夹持外部引线,降低了故障率。
附图说明
[0039]图1是本申请实施例1的电路板的结构示意图;
[0040]图2是沿图1中A

A线的剖面结构示意图;
[0041]图3是图2中B处的局部放大示意本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光源支架,其特征在于,包括:电路板(1),所述电路板(1)上设有光源孔(11)和穿孔(12),所述光源孔(11)用于传导光源模块发出的光,所述电路板(1)上设有第一电极(13),所述第一电极(13)用于与所述光源模块上的电极接触导通;透镜架(2),所述透镜架(2)设有与所述光源孔(11)相对的出光孔(21)和可穿过所述穿孔(12)的插接部(22),所述插接部(22)穿过所述穿孔(12)的一端设有凸伸部(221),所述凸伸部(221)与所述电路板(1)背对所述透镜架(2)的一侧相抵,以对所述透镜架(2)的轴向进行限位;夹持部,所述夹持部上设有与所述第一电极(13)导通的第二电极(14),所述夹持部用于夹持外部引线,以使所述引线与所述第二电极(14)接触导通;以及定位部和配合部,分别设在所述电路板(1)和所述透镜架(2)上,所述定位部与所述配合部配合,以限制所述透镜架(2)周向活动。2.根据权利要求1所述的光源支架,其特征在于,所述夹持部包括两个端子(3),所述端子(3)包括:基板(31),所述基板(31)上设有供外部引线穿过的穿线孔(311);两个凸伸段(32),自所述基板(31)相对的两端朝一侧凸伸形成;两个连接段(33),自所述凸伸段(32)向内弯折形成;以及两个夹持段(34),各所述夹持段(34)自所述连接段(33)远离所述凸伸段(32)的端部朝背离所述基板(31)的一侧弯折形成,两个所述夹持段(34)相对设置,以夹持外部引线。3.根据权利要求2所述的光源支架,其特征在于,所述连接段(33)呈扁平的Z形,具有与所述凸伸段(32)连接的第一连接段(331)、与所述夹持段(34)连接的第二连接段(332),所述第一连接段(331)和所述第二连接段(332)通过第三连接段(333)连接,所述第三连接段(333)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪黄振和
申请(专利权)人:深圳市卓越华予电路有限公司
类型:新型
国别省市:

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