一种冷凝式常压燃气锅炉制造技术

技术编号:38287774 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:33
本实用新型专利技术公开了一种冷凝式常压燃气锅炉,包括外壳,所述外壳内固定连接有主换热器,所述主换热器的顶部固定连接有烟道,所述烟道的另一端固定连接有连接管,组装时,将冷凝换热器套于连接管的外壁,并使得定位条进入定位槽内,定位条和定位槽对冷凝换热器的安装进行定位,使得冷凝换热器与固定盘抵接时,固定螺栓贯穿固定盘,转动固定螺母即可对固定盘和冷凝换热器之间固定,之后推动出烟管使得出烟管进入连接槽内,当连接法兰与冷凝换热器抵接时,转动固定螺母使得固定螺母和固定螺栓对冷凝换热器与连接法兰进行固定,即可完成连接管与出烟管的连接,便于安装和拆卸,便于对冷凝换热器进行更换或维护。换热器进行更换或维护。换热器进行更换或维护。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式常压燃气锅炉


[0001]本技术涉及热能工程领域,尤其涉及一种冷凝式常压燃气锅炉。

技术介绍

[0002]燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,现有的采用冷凝换热器进行冷凝式常压换热时,冷凝换热器与管道之间为一体结构,在进行更换维护时需要将冷凝换热器与管道一同拆下,更换时连同管道一起丢弃,成本较高,且不便于操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷凝式常压燃气锅炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种冷凝式常压燃气锅炉,包括外壳,所述外壳内固定连接有主换热器,所述主换热器的顶部固定连接有烟道,所述烟道的另一端固定连接有连接管,所述连接管的外壁安装有冷凝换热器,所述冷凝换热器的下方设有出烟管,所述出烟管靠近连接管的一端外壁固定套接有连接法兰,所述冷凝换热器的顶部抵接有固定盘,且固定盘与连接管的外壁固定套接,所述冷凝换热器的两侧均固定连接有多组等距分布的固定螺栓,所述固定螺栓的外壁螺纹连接有固定螺母,所述冷凝换热器和固定盘之间通过固定螺母和固定螺栓固定,所述冷凝换热器和连接法兰之间通过固定螺母和固定螺栓固定。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述固定盘和连接法兰上均开设有多组等距分布的法兰孔,且法兰孔与固定螺栓相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接管的底端开设有连接槽,且连接槽与出烟管相适配,所述出烟管的顶部固定连接有密封垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述连接管的外部开设有多个等距分布的定位槽,所述冷凝换热器的内壁固定连接有多个等距分布的定位条,且定位条与定位槽相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述外壳的一侧外壁固定连接有燃烧机,所述燃烧机的出烟口固定连接有传送管,且传送管的另一端与主换热器固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述烟道的形状为弧形,所述出烟管的形状为L形。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,组装时,将冷凝换热器套于连接管的外壁,并使得定位条进入定位槽内,定位条和定位槽对冷凝换热器的安装进行定位,使得冷凝换热器与固定盘抵接时,固
定螺栓贯穿固定盘,转动固定螺母即可对固定盘和冷凝换热器之间固定,之后推动出烟管使得出烟管进入连接槽内,当连接法兰与冷凝换热器抵接时,转动固定螺母使得固定螺母和固定螺栓对冷凝换热器与连接法兰进行固定,即可完成连接管与出烟管的连接,便于安装和拆卸,便于对冷凝换热器进行更换或维护。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种冷凝式常压燃气锅炉的结构示意图;
[0015]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术中图1的B处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种冷凝式常压燃气锅炉的定位条安装示意图。
[0018]图例说明:
[0019]外壳1、燃烧机2、主换热器3、烟道4、连接管5、冷凝换热器6、出烟管7、固定盘8、固定螺母9、固定螺栓10、连接槽11、密封垫12、连接法兰13、定位条14、定位槽15。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1

4,本技术提供的一种冷凝式常压燃气锅炉,包括外壳1,外壳1内固定连接有主换热器3,主换热器3的顶部固定连接有烟道4,烟道4的另一端固定连接有连接管5,连接管5的外壁安装有冷凝换热器6,冷凝换热器6的下方设有出烟管7,出烟管7靠近连接管5的一端外壁固定套接有连接法兰13,冷凝换热器6的顶部抵接有固定盘8,且固定盘8与连接管5的外壁固定套接,冷凝换热器6的两侧均固定连接有多组等距分布的固定螺栓10,固定螺栓10的外壁螺纹连接有固定螺母9,冷凝换热器6和固定盘8之间通过固定螺母9和固定螺栓10固定,冷凝换热器6和连接法兰13之间通过固定螺母9和固定螺栓10固定。
[0023]固定盘8和连接法兰13上均开设有多组等距分布的法兰孔,且法兰孔与固定螺栓10相适配。
[0024]连接管5的底端开设有连接槽11,且连接槽11与出烟管7相适配,出烟管7的顶部固定连接有密封垫12。
[0025]连接管5的外部开设有多个等距分布的定位槽15,冷凝换热器6的内壁固定连接有多个等距分布的定位条14,且定位条14与定位槽15相适配。
[0026]外壳1的一侧外壁固定连接有燃烧机2,燃烧机2的出烟口固定连接有传送管,且传送管的另一端与主换热器3固定连接。
[0027]烟道4的形状为弧形,出烟管7的形状为L形。
[0028]工作原理:
[0029]本申请中,燃气进入燃烧机2,经充分燃烧,释放出的热烟气经过主换热器3,完成初级换热,烟气再通过烟道4进入到冷凝换热器6,烟气中的余热及烟气中水蒸汽冷凝释放出的潜热被冷凝换热器6充分吸收,由水蒸汽凝结产生的冷凝水顺烟气往下,经冷凝水出口排出,最终烟气通过出烟管7排出,实现冷凝式常压余热回收;
[0030]冷凝换热器6上具有冷凝水进口和出口,此为现有技术,图中未示出;
[0031]本申请中,组装时,将冷凝换热器6套于连接管5的外壁,并使得定位条14进入定位槽15内,定位条14和定位槽15对冷凝换热器6的安装进行定位,使得冷凝换热器6与固定盘8抵接本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝式常压燃气锅炉,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内固定连接有主换热器(3),所述主换热器(3)的顶部固定连接有烟道(4),所述烟道(4)的另一端固定连接有连接管(5),所述连接管(5)的外壁安装有冷凝换热器(6),所述冷凝换热器(6)的下方设有出烟管(7),所述出烟管(7)靠近连接管(5)的一端外壁固定套接有连接法兰(13),所述冷凝换热器(6)的顶部抵接有固定盘(8),且固定盘(8)与连接管(5)的外壁固定套接,所述冷凝换热器(6)的两侧均固定连接有多组等距分布的固定螺栓(10),所述固定螺栓(10)的外壁螺纹连接有固定螺母(9),所述冷凝换热器(6)和固定盘(8)之间通过固定螺母(9)和固定螺栓(10)固定,所述冷凝换热器(6)和连接法兰(13)之间通过固定螺母(9)和固定螺栓(10)固定。2.根据权利要求1所述的一种冷凝式常压燃气锅炉,其特征在于:所述固定盘(8)和连接法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶宝乐陈德志林本军徐丽莉
申请(专利权)人:大连天工科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1