一种具备调节功能的工业用锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备调节功能的工业用锅炉，包括：锅炉外壳，所述锅炉外壳的内部分别安装有回燃室与波纹炉胆，所述锅炉外壳左侧的上方穿插安装有换热管；供氧组件，供氧组件的出气端位于锅炉外壳的内部，并与波纹炉胆底部的开设的进气口相连接。该一种具备调节功能的工业用锅炉，氧气浓度传感器对经过混合管的空气中的氧气浓度进行检测，当氧气稀薄时进行补氧操作，使输送到波纹炉胆内部的氧气浓度达到足以燃气充分燃烧的程度，进而保证了燃烧强度，同时，若氧气浓度传感器测得氧气含量充足，将可调小控制阀的开度或直接将控制阀关闭，以降低或直接关闭氧气的补充，实现氧气进料的调节，其结构更加优化、设计更加合理。设计更加合理。设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种具备调节功能的工业用锅炉


[0001]本技术涉及工业锅炉
，具体是一种具备调节功能的工业用锅炉。

技术介绍

[0002]工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉以燃煤或者燃气作为燃料为主。
[0003]本申请针对现有技术进行改进，现有的工业锅炉其在使用时，为了保证燃烧的强度，通常需要通入氧气以保证燃气充分燃烧，以及提高燃烧的强度，而现有的技术中，采用的是通过空气进行供氧，而不同的地区工农业生产情况不同，海拔高度也不一样，地区空气中含氧量自然不同，所以在含氧量低的地区单纯靠泵入空气中的氧气，并不足以让燃气充分燃烧，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备调节功能的工业用锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具备调节功能的工业用锅炉，包括：
[0007]锅炉外壳，所述锅炉外壳的内部分别安装有回燃室与波纹炉胆，所述锅炉外壳左侧的上方穿插安装有换热管；
[0008]供氧组件，供氧组件的出气端位于锅炉外壳的内部，并与波纹炉胆底部的开设的进气口相连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述供氧组件包括分氧主管，所述分氧主管顶部的各个出风孔的正上方均焊接有分氧支管，所述分氧主管背面的进风口处焊接有混合管，且混合管的进风端连接有鼓风机的出风端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述混合管顶部并靠近鼓风机方向的出风孔处焊接有供氧管，且供氧管上安装有控制阀，所述供氧管顶部的进风口端连接有氧气瓶的出风端，所述混合管顶部并远离鼓风机方向的出风孔处安装有氧气浓度传感器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述混合管内部的两侧均安装有圆环板，且两侧圆环板的相对面焊接有四个横杆，四个所述横杆之间呈等间距焊接有多组混合叶片，混合叶片由左旋片和右旋片组成，且左旋片与右选品呈相对设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述锅炉外壳顶部的右侧安装有水位传感器，所述锅炉外壳的顶部还安装有两个气管，且右侧气管的顶端安装有压力表。
[0013]作为本技术再进一步的方案：左侧所述气管的顶端安装有负压管，所述负压管的出气端固定连接有抽气泵的进气端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述锅炉外壳的左侧安装有燃烧器，且燃烧器的喷火端位于波纹炉胆的内部，所述回燃室的右侧出烟端安装有排烟管，所述锅炉外壳的
底部焊接有底架。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本实用，由压力表对锅炉外壳内部的压力进行检测，抽气泵产生负压吸力，通过负压管与左侧的气管对锅炉外壳的内部进行抽真空，以降低锅炉外壳内部的压力，促使锅炉外壳内部形成一个几乎没有空气的低压环境，利用水在低压下低温沸腾产，促使水快速蒸发，以降低燃料的损耗。
[0017]2、本实用，由鼓风机从外界泵取空气，并通过分氧主管、分氧主管与分氧支管输送到波纹炉胆的内部，向波纹炉胆的内部输送空气，即相当于向波纹炉胆的内部输送氧气，氧气有利于燃气的充分燃烧，增大其燃烧强度，且多个分氧支管的设置，提高向波纹炉胆内部输送的氧气的均匀性与全面性。
[0018]3、本实用，氧气浓度传感器对经过混合管的空气中的氧气浓度进行检测，当氧气稀薄时进行补氧操作，使输送到波纹炉胆内部的氧气浓度达到足以燃气充分燃烧的程度，进而保证了燃烧强度，同时，若氧气浓度传感器测得氧气含量充足，将可调小控制阀的开度或直接将控制阀关闭，以降低或直接关闭氧气的补充，实现氧气进料的调节，其结构更加优化、设计更加合理。
[0019]4、本实用，在氧气与空气经过混合管的内部时，其会多次撞击到混合叶片上，混合叶片上的左旋片与右选片促使空气与氧气混合，使进入波纹炉胆内部气流中的氧气含量较为均匀。
附图说明
[0020]图1为一种具备调节功能的工业用锅炉的结构示意图；
[0021]图2为一种具备调节功能的工业用锅炉中混合管的侧视图；
[0022]图3为一种具备调节功能的工业用锅炉中混合管的局部剖视图。
[0023]图中：锅炉外壳1、底架2、回燃室3、波纹炉胆4、供氧组件5、燃烧器6、排烟管7、水位传感器8、气管9、压力表10、换热管11、抽气泵12、负压管13、混合管14、分氧主管15、分氧支管16、氧气浓度传感器17、控制阀18、氧气瓶19、供氧管20、鼓风机21、圆环板22、横杆23、混合叶片24。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～3，本技术提出一种技术方案，一种具备调节功能的工业用锅炉，包括：
[0026]锅炉外壳1，锅炉外壳1上还安装有热媒水进水管，锅炉外壳1的内部分别安装有回燃室3与波纹炉胆4，且回燃室3与波纹炉胆4的相对端呈焊接相连，锅炉外壳1左侧的上方穿插安装有换热管11；
[0027]供氧组件5，供氧组件5的出气端位于锅炉外壳1的内部，并与波纹炉胆4底部的开
设的进气口相连接。
[0028]供氧组件5包括分氧主管15，分氧主管15安装在底架2上，分氧主管15顶部的各个出风孔的正上方均焊接有分氧支管16，且分氧支管16与波纹炉胆4相连接，且内部连通，多个分氧支管16的设置，提高向波纹炉胆4内部输送的氧气的均匀性与全面性，分氧主管15背面的进风口处焊接有混合管14，且混合管14的进风端连接有鼓风机21的出风端。
[0029]混合管14顶部并靠近鼓风机21方向的出风孔处焊接有供氧管20，且供氧管20上安装有控制阀18，供氧管20顶部的进风口端连接有氧气瓶19的出风端，混合管14顶部并远离鼓风机21方向的出风孔处安装有氧气浓度传感器17，在混合管14的尾端安装有氧气浓度传感器17，氧气浓度传感器17对经过混合管14的空气中的氧气浓度进行检测，若氧气浓度过低，打开控制阀18使氧气瓶19内部的氧气通过供氧管20进入混合管14的内部，与空气一起向波纹炉胆4的内部进行输送，当氧气稀薄时进行补氧操作，使输送到波纹炉胆4内部的氧气浓度达到足以燃气充分燃烧的程度，进而保证了燃烧强度，同时，若氧气浓度传感器17测得氧气含量充足，将可调小控制阀18的开度或直接将控制阀18关闭，以降低或直接关闭氧气的补充，实现氧气进料的调节，其结构更加优化、设计更加合理。
[0030]混合管14内部的两侧均安装有圆环板22，且两侧圆环板22的相对面焊接有四个横杆23，四个横杆23之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备调节功能的工业用锅炉，其特征在于：包括：锅炉外壳(1)，所述锅炉外壳(1)的内部分别安装有回燃室(3)与波纹炉胆(4)，所述锅炉外壳(1)左侧的上方穿插安装有换热管(11)；供氧组件(5)，供氧组件(5)的出气端位于锅炉外壳(1)的内部，并与波纹炉胆(4)底部的开设的进气口相连接。2.根据权利要求1所述的一种具备调节功能的工业用锅炉，其特征在于：所述供氧组件(5)包括分氧主管(15)，所述分氧主管(15)顶部的各个出风孔的正上方均焊接有分氧支管(16)，所述分氧主管(15)背面的进风口处焊接有混合管(14)，且混合管(14)的进风端连接有鼓风机(21)的出风端。3.根据权利要求2所述的一种具备调节功能的工业用锅炉，其特征在于：所述混合管(14)顶部并靠近鼓风机(21)方向的出风孔处焊接有供氧管(20)，且供氧管(20)上安装有控制阀(18)，所述供氧管(20)顶部的进风口端连接有氧气瓶(19)的出风端，所述混合管(14)顶部并远离鼓风机(21)方向的出风孔处安装有氧气浓度传感器(17)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽莉，叶宝乐，陈德志，林本军，
申请(专利权)人：大连天工科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：