本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置，包括工作台，工作台上安装有若干个支撑杆，若干个支撑杆的顶端上安装有同一个顶板，顶板上安装有水槽，顶板的底端安装有液压缸，液压缸的输出端上安装有压板，压板滑动安装在若干个支撑杆上，压板的底端上安装有冲头，本实用新型专利技术中通过水槽、第一单向阀、套筒、活塞、进水孔、过水孔、第二单向阀和出水孔的设置，经由液压缸带动压板和冲头进行往复冲孔的运动，从而使得活塞在套筒内进行往复运动，经由第一单向阀和第二单向阀的设置，将水槽内的冷却液进行抽取，以及从出水孔处喷出，从而对冲头进行冷却散热，相较于现有技术，提高了散热冷却的效率，降低了冲头过热的磨损。降低了冲头过热的磨损。降低了冲头过热的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置
[0001]本技术涉及电路铁塔
，尤其涉及一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置。
技术介绍
[0002]电力输送过程中需要使用大量的电力铁塔，电力铁塔分角钢铁塔和钢管塔，用角钢连接成塔身结构，由于其尺寸短，重量轻，便于搬运，主要用于山区和交通运输不便的的地方，角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材。
[0003]公开号为CN212822120U的技术公开了一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置，该现有技术包括加工台和气缸，所述加工台的顶部固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的顶部固定安装有同一块顶板，所述气缸固定安装于顶板的底部，所述气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有冲头，两根所述支撑杆上均滑动套设有缓冲机构，所述缓冲机构与固定板之间固定连接有连接板，所述连接板和顶板之间固定连接有同一个散热机构，所述加工台的顶部固定安装有固定块。本技术通过气缸、连接板、固定板、连接管、滑板、滑杆、导风管和波纹管之间的配合使用，实现在冲头向下运动的过程中，实现对冲头散热的目的，从而避免影响冲头的钢性结构。
[0004]现有技术通过气缸的往复升降，使得连接板带动滑杆在连接管内往复运动，从形成风压，经由导风管对冲头进行冷却散热，但是风压冷却散热效率较低，容易导致冲头过热，并且现有技术中角钢的固定装置，在冲孔时，不方便实现角钢两侧孔成型的平行度，因此需要一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的风压冷却散热效率较低，容易导致冲头过热，并且现有技术中角钢的固定装置，在冲孔时，不方便实现角钢两侧孔成型的平行度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置，包括工作台，所述工作台上安装有若干个支撑杆，若干个支撑杆的顶端上安装有同一个顶板，顶板上安装有水槽，顶板的底端安装有液压缸，液压缸的输出端上安装有压板，压板滑动安装在若干个支撑杆上，压板的底端上安装有冲头，所述顶板的底端上安装有套筒，套筒内滑动安装有活塞，活塞安装在压板的顶端上，所述水槽的底端设置有第一单向阀，所述顶板上开设有进水孔，进水孔的一端与第一单向阀相通，进水孔的另一端与套筒相通，所述活塞内开设有过水孔，过水孔的顶端上设置有第二单向阀，所述压板内开设有出水孔，出水孔的一端与过水孔相通，所述工作台上设置有定位夹具，定位夹具位于冲头的下方，定位夹具上开设有安装槽，定位夹具的一端滑动安装有滑杆，滑杆的一端安装有定位销，定位销滑动安装在安装槽内。
[0007]优选的，所述压板的角落处均开设有定位孔，每个支撑杆分别位于对应的定位孔
内。
[0008]优选的，所述出水孔呈倾斜状分布，出水孔的底端指向冲头。
[0009]优选的，所述定位夹具的中心处开设有料头孔，料头孔的内径大于冲头的外径。
[0010]优选的，所述定位夹具靠近安装槽的一侧开设有第一滑孔，滑杆滑动安装在第一滑孔内，第一滑孔的一侧开设有第二滑孔，第二滑孔的一侧开设有第三滑孔，第三滑孔与安装槽相通，定位销滑动安装在第三滑孔内。
[0011]优选的，所述滑杆的外壁上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装有垫圈，垫圈安装在滑杆靠近定位销的一端外壁上，压缩弹簧的另一端安装在第二滑孔的内壁上。
[0012]优选的，所述定位销的规格与冲头的规格相同，且与冲头位置相互垂直。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中通过水槽、第一单向阀、套筒、活塞、进水孔、过水孔、第二单向阀和出水孔的设置，经由液压缸带动压板和冲头进行往复冲孔的运动，从而使得活塞在套筒内进行往复运动，经由第一单向阀和第二单向阀的设置，将水槽内的冷却液进行抽取，以及从出水孔处喷出，从而对冲头进行冷却散热，相较于现有技术，提高了散热冷却的效率，降低了冲头过热的磨损。
[0015]本技术中通过定位夹具、安装槽、滑杆和定位销，使得角钢两侧在冲孔时，始终得以保持平行，从而保证了冲孔的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置的前视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置的定位夹具俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、顶板；4、水槽；5、液压缸；6、压板；7、冲头；8、套筒；9、活塞；10、第一单向阀；11、进水孔；12、过水孔；13、第二单向阀；14、出水孔；15、定位夹具；16、安装槽；17、滑杆；18、定位销；19、定位孔；20、料头孔；21、第一滑孔；22、第二滑孔；23、第三滑孔；24、压缩弹簧；25、垫圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置，包括工作台1，工作台1上安装有若干个支撑杆2，若干个支撑杆2的顶端上安装有同一个顶板3，顶板3上安装有水槽4，顶板3的底端安装有液压缸5，液压缸5的输出端上安装有压板6，压板6滑动安装在若干个支撑杆2上，压板6的底端上安装有冲头7，顶板3的底端上安装有套筒8，套筒8内滑动安装有活塞9，
活塞9安装在压板6的顶端上，水槽4的底端设置有第一单向阀10，顶板3上开设有进水孔11，进水孔11的一端与第一单向阀10相通，进水孔11的另一端与套筒8相通，活塞9内开设有过水孔12，过水孔12的顶端上设置有第二单向阀13，压板6内开设有出水孔14，出水孔14的一端与过水孔12相通，工作台1上设置有定位夹具15，定位夹具15位于冲头7的下方，定位夹具15上开设有安装槽16，定位夹具15的一端滑动安装有滑杆17，滑杆17的一端安装有定位销18，定位销18滑动安装在安装槽16内，将角钢的一侧安装在安装槽16内，启动液压缸5，使得液压缸5的输出轴带动压板6下降，从而带动冲头7下降，由于活塞9与压板6固定连接，使得活塞9跟随压板6下降，使得套筒8内气压变大，此时第一单向阀10自水槽4向套筒8方向打开，第二单向阀13处于关闭状态，从而使得水槽4内存放的冷却液经由进水孔11进入套筒8中，当冲头7冲孔结束后，液压缸5带动压板6上升，使得活塞9在套筒8内上升，此时由于第一单向阀10处于关闭状态，第二单向阀13向出水孔14的方向打开，从而使得抽取的冷却液，经由过水孔12将冷却液输送至出水孔14，进而使得对冲头7的冷却散热，相较于现有技术，提高了冷却散热的效率，降低了冲头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上安装有若干个支撑杆（2），若干个支撑杆（2）的顶端上安装有同一个顶板（3），顶板（3）上安装有水槽（4），顶板（3）的底端安装有液压缸（5），液压缸（5）的输出端上安装有压板（6），压板（6）滑动安装在若干个支撑杆（2）上，压板（6）的底端上安装有冲头（7），所述顶板（3）的底端上安装有套筒（8），套筒（8）内滑动安装有活塞（9），活塞（9）安装在压板（6）的顶端上，所述水槽（4）的底端设置有第一单向阀（10），所述顶板（3）上开设有进水孔（11），进水孔（11）的一端与第一单向阀（10）相通，进水孔（11）的另一端与套筒（8）相通，所述活塞（9）内开设有过水孔（12），过水孔（12）的顶端上设置有第二单向阀（13），所述压板（6）内开设有出水孔（14），出水孔（14）的一端与过水孔（12）相通，所述工作台（1）上设置有定位夹具（15），定位夹具（15）位于冲头（7）的下方，定位夹具（15）上开设有安装槽（16），定位夹具（15）的一端滑动安装有滑杆（17），滑杆（17）的一端安装有定位销（18），定位销（18）滑动安装在安装槽（16）内。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔用角钢生产冲孔装置，其特征在于：所述压板（6）的角落处均开设有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天洪，刘凤辉，
申请(专利权)人：福建鼎力电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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