器件测试用加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及射频器件测试装置技术领域，提供一种加压更准确的器件测试用加压装置。器件测试用加压装置，包括压力机本体和用于沿第一方向活动设置在所述压力机本体上的加压杆，所述加压杆的一端设有用于压设在待测器件上的加压件，所述加压件用于沿所述第一方向与所述加压杆滑动连接，所述第一方向为所述加压杆的轴线方向，所述器件测试用加压装置还包括夹设在所述加压杆与所述加压件之间的第一弹性件，所述第一弹性件用于推动所述加压件向远离所述加压杆的方向移动。向远离所述加压杆的方向移动。向远离所述加压杆的方向移动。

【技术实现步骤摘要】
器件测试用加压装置


[0001]本技术涉及射频器件测试装置
，尤其提供一种器件测试用加压装置。

技术介绍

[0002]随着无线通信技术的快速发展，射频器件的使用领域和应用需求越来越大。电性能作为射频器件的重要参数，决定着射频器件的使用场景和应用推广。高性能的射频器件研制除了材料选择、结构设计、工艺制造外，高精度的测试方法对高性能的射频器件研制是一个必不可少的步骤。高精度的测试结构有助于验证射频器件的测试结果，为射频器件的设计提供一个可靠反馈，给器件的创新提供重要参考。
[0003]现有的射频器件测试的一个重要步骤是将待测器件放置在测试板上，使用手动压力机对待测器件进行加压，使得待测器件与测试板紧密贴合，待测器件与测试板之间的重合度、接触紧密度会影响到测试精度。手动压力机由压力机本体和与压力机本体活动连接的加压杆组成，通过手动转动压力机本体的手柄，压力机本体将手柄的旋转运动转化为加压杆的直线运动，加压杆的一端与待测器件抵接并对待测器件施加压力。待测器件受到的压力取决于转动手柄时施加的力的大小，由于人工手动操作的不一致性，待测器件受到的压力并不准确。待测器件受到的压力可能过大或过小，压力过大会导致待测器件被压裂而损坏，压力过小会使得待测器件与测试板之间的重合度、接触紧密度不达标，影响测试精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种器件测试用加压装置，旨在解决使用现有的手动压力机加压不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种器件测试用加压装置，包括压力机本体和用于沿第一方向活动设置在所述压力机本体上的加压杆，所述加压杆的一端设有用于压设在待测器件上的加压件，所述加压件用于沿所述第一方向与所述加压杆滑动连接，所述第一方向为所述加压杆的轴线方向，所述器件测试用加压装置还包括夹设在所述加压杆与所述加压件之间的第一弹性件，所述第一弹性件用于推动所述加压件向远离所述加压杆的方向移动
[0006]作为一种可能的实施方式，所述加压杆上活动设置有挡件，所述挡件用于沿所述第一方向运动，所述第一弹性件夹设在所述挡件与所述加压件之间。
[0007]作为一种可能的实施方式，还包括设置在所述挡件与所述加压杆之间的定位结构，所述定位结构用于将所述挡件定位在所述加压杆上。
[0008]作为一种可能的实施方式，还包括与所述挡件连接的导向杆，所述导向杆的轴线与所述加压杆的轴线平行，所述导向杆与所述压力机本体滑动配合。
[0009]作为一种可能的实施方式，还包括用于固定待测器件的夹具，所述夹具设置在所
述压力机本体上。
[0010]作为一种可能的实施方式，还包括平移台，所述平移台设置在所述压力机本体上，所述夹具固定在所述平移台上，所述平移台用于驱动所述夹具平移。
[0011]作为一种可能的实施方式，所述平移台为两轴平移台。
[0012]作为一种可能的实施方式，所述加压杆的一端设有沿所述第一方向延伸的长孔，所述加压件为一端封闭的套管，所述加压件内设有销柱，所述述加压件套设在所述加压杆上，所述销柱与所述长孔滑动配合。
[0013]作为一种可能的实施方式，所述压力机本体包括支撑架和设置在所述支撑架上的传动机构，所述传动机构包括驱动轴、容纳箱、曲柄和受力板，所述容纳箱固定在所述支撑架上，所述加压杆贯穿所述容纳箱的上侧壁和下侧壁，所述受力板垂直连接在所述加压杆上并位于所述容纳箱内，所述驱动轴可转动地设置在所述容纳箱上，所述驱动轴的一端与所述曲柄固定连接，所述驱动轴用于驱动所述曲柄旋转，所述曲柄与所述受力板抵接，所述曲柄的旋转轴与所述加压杆的轴线垂直。
[0014]作为一种可能的实施方式，还包括第二弹性件，所述加压杆的另一端设有挡板，所述第二弹性件夹设在所述挡板与所述压力机本体之间，所述第二弹性件用于推动所述加压杆向远离所述压力机本体的方向移动。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供的器件测试用加压装置，在加压杆的一端设置有与加压杆滑动连接的加压件，加压杆上设有一端与所述加压杆连接的第一弹性件，第一弹性件用于对加压件施加沿第一方向的推力，不同的第一弹性件可以对加压件施加不同的弹力。当使用加压杆对待测器件进行加压时，加压件首先与待测器件接触，随着加压杆向靠近待测器件的方向继续运动，加压杆与加压件之间产生沿第一方向的相对运动。第一弹性件被加压杆和加压件压缩而产生形变，第一弹性件因压缩而产生对加压件的推力，推力通过加压件转化成待测器件受到的压力。当第一弹性件被压缩至最大形变量时，加压杆停止动作，此时，待测器件受到的压力等于第一弹性件产生的弹力。选用最大形变量时的弹力与待测器件需要的压力相等的第一弹性件，通过在第一弹性件被压缩至最大形变量时停止加压杆的动作，在保证待测器件受到需要的压力的同时，能够避免因加压杆继续动作而对待测器件施加过大的压力；通过在第一弹性件被压缩至最大形变量前使加压杆继续动作，也能够避免对待测器件施加过小的压力。综上，相较于现有的手动压力机，使用本申请提供的一种器件测试用加压装置对待测器件加压时，对待测器件施加的压力更准确。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的器件测试用加压装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的器件测试用加压装置的正视结构示意图；
[0019]图3为图2中沿A
‑
A剖切线的剖切结构示意图；
[0020]图4为图3中Ⅰ部的局部结构放大图；
[0021]图5为图2去除容纳箱盖后的正视结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的器件测试用加压装置的侧视结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：100、支撑架；101、第一支撑板；102、第二支撑板；1021、避让孔；1022、连接孔；200、传动机构；201、挡板；202、第二弹性件；203、驱动轴；2031、手柄；204、第一弹性件；205、加压件；2051、销柱；206、挡件；2061、通孔；2062、导向杆；207、容纳箱；208、容纳箱盖；209、加压杆；2091、长孔；210、曲柄；211、受力板；300、平移台；400、夹具；900、测试板。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种器件测试用加压装置，其特征在于：包括压力机本体和用于沿第一方向活动设置在所述压力机本体上的加压杆，所述加压杆的一端设有用于压设在待测器件上的加压件，所述加压件用于沿所述第一方向与所述加压杆滑动连接，所述第一方向为所述加压杆的轴线方向，所述器件测试用加压装置还包括夹设在所述加压杆与所述加压件之间的第一弹性件，所述第一弹性件用于推动所述加压件向远离所述加压杆的方向移动。2.根据权利要求1所述的器件测试用加压装置，其特征在于：所述加压杆上活动设置有挡件，所述挡件用于沿所述第一方向运动，所述第一弹性件夹设在所述挡件与所述加压件之间。3.根据权利要求2所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括设置在所述挡件与所述加压杆之间的定位结构，所述定位结构用于将所述挡件定位在所述加压杆上。4.根据权利要求2所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括与所述挡件连接的导向杆，所述导向杆的轴线与所述加压杆的轴线平行，所述导向杆与所述压力机本体滑动配合。5.根据权利要求1所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括用于固定待测器件的夹具，所述夹具设置在所述压力机本体上。6.根据权利要求5所述的器件测试用加压装置，其特征在于：还包括平移台，所述平移台设置在所述压力机本体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀山，徐鹏飞，肖倩，刘季超，王智会，
申请(专利权)人：深圳振华富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：