本实用新型专利技术属于实壁管加工技术领域，尤其涉及一种用于PE实壁管的焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的右侧设置有旋转装置，所述焊接箱的内部设置有焊接装置，所述焊接装置包括焊接机构和过滤机构，所述焊接机构设置于焊接箱的内部，所述过滤机构设置于焊接箱的上表面后端。该用于PE实壁管的焊接装置，通过设置旋转装置，将两个需要焊接的PE实壁管固定在旋转装置的内部，在焊接机构对两个实壁管连接处进行焊接的同时，使两个实壁管进行旋转，从而对两个实壁管的连接处进行全面的焊接，在焊接过程中产生的有害气体，通过过滤机构内部设置的活性炭对有害气体中的有害物质进行吸附，避免有害气体直接排入大气，造成大气污染。造成大气污染。造成大气污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE实壁管的焊接装置
[0001]本技术涉及实壁管加工
，具体为一种用于PE实壁管的焊接装置。
技术介绍
[0002]PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于实壁管制造的领域。因为它不会生锈，所以是替代普通铁实壁管的理想管材，现如今，PE实壁管应用广泛，全国知名，广泛用于排水及排污、工业流体输送、化工及非开挖旧管道改造工程等领域，给工业生产带来了很大的方便，但是现有的PE实壁管大都由人工焊接，增加了工作人员的劳动强度。
[0003]如中国专利公告号CN214395457U所公开了一种用于PE实壁管的环保型焊接装置，在使用时，将PE实壁管中间位置放置在支撑部件上，根据PE实壁管的长度，调整两个固定部件之间的距离，将PE实壁管的两端固定，调整焊枪的位置，然后对实壁管进行焊接，焊接过程中，隔离门能将焊烟和工作人员隔离开来，保护工作人员的身体。
[0004]但是上述申请中的PE实壁管的环保型焊接装置，在进行焊接时，只能对实壁管的一点进行焊接，因为实壁管大多为圆柱型，若想将实壁管完整焊接，需要工作人员反复调整焊接角度，效率较低，因此，存在一定的局限性。
[0005]为此，我们亟需提供一种用于PE实壁管的焊接装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于PE实壁管的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的PE实壁管的环保型焊接装置，在进行焊接时，只能对实壁管的一点进行焊接，因为实壁管大多为圆柱型，若想将实壁管完整焊接，需要工作人员反复调整焊接角度，效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PE实壁管的焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的右侧设置有旋转装置，所述焊接箱的内部设置有焊接装置。
[0008]所述旋转装置包括安装座、电机箱、驱动电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、管道孔，所述安装座固定连接于焊接箱的右端外表面底部中心，所述电机箱固定连接于安装座的上表面，所述驱动电机设置于电机箱的内部，所述旋转轴的右端连接于驱动电机的输出端，所述主动齿轮固定连接于旋转轴的左端，所述从动齿轮啮合连接于主动齿轮的外表面顶部，所述管道孔贯穿开设于从动齿轮的右侧外表面中心，将实壁管固定在管道孔的内部，避免在焊接的过程中，管道出现位置偏移，影响焊接的效果。
[0009]进一步改进在于，所述旋转装置共有两组，两组旋转装置以焊接箱的中心线为轴对称设置于焊接箱左右两侧外表面，分别将两个需要焊接在一起的实壁管固定住，更好的进行焊接。
[0010]进一步改进在于，所述焊接箱的左右两侧外表面分别贯穿开设有齿轮孔，两组所述主动齿轮和从动齿轮分别设置于齿轮孔的内部。
[0011]进一步改进在于，所述焊接装置包括焊接机构和过滤机构，所述焊接机构设置于焊接箱的内部，所述过滤机构设置于焊接箱的上表面后端。
[0012]所述焊接机构包括液压缸、伸缩杆、焊接头、承载台，所述液压缸固定连接于焊接箱的顶部内壁中心，所述伸缩杆滑动连接于液压缸的底部内部，所述焊接头固定连接于伸缩杆的底部中心，所述承载台固定连接于焊接箱的底部内壁中心。
[0013]进一步改进在于，所述过滤机构包括排气管、排气网、活性炭，所述排气管固定连接于焊接箱的上表面后端，所述排气网固定连接于排气管的内部中心，所述排气网的外表面均匀开设有透气孔，所述活性炭放置于排气网的上表面，对焊接产生的有害气体进行吸附，避免排出的气体污染大气环境。
[0014]进一步改进在于，所述焊接箱的正面右侧顶部设置有控制器，所述焊接箱的正面中心设置有观察窗，通过观察窗可以实时观察焊接的具体情况，便于掌控焊接的进度。
[0015]进一步改进在于，两组所述旋转装置和焊接装置分别电性连接于控制器，通过控制器来控制该装置进行焊接，所述观察窗为透明钢化玻璃制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该用于PE实壁管的焊接装置，通过设置旋转装置，将两个需要焊接的PE实壁管固定在旋转装置的内部，在焊接机构对两个实壁管连接处进行焊接的同时，使两个实壁管进行旋转，从而对两个实壁管的连接处进行全面的焊接。
[0018]2.该用于PE实壁管的焊接装置，在焊接过程中产生的有害气体，通过过滤机构内部设置的活性炭对有害气体中的有害物质进行吸附，避免有害气体直接排入大气，造成大气污染。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的旋转装置剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的过滤机构剖视结构示意图。
[0023]图中：1、焊接箱；2、旋转装置；201、安装座；202、电机箱；203、驱动电机；204、旋转轴；205、主动齿轮；206、从动齿轮；207、管道孔；3、焊接装置；301、液压缸；302、伸缩杆；303、焊接头；304、承载台；305、排气管；306、排气网；307、活性炭；4、控制器；5、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种用于PE实壁管的焊接装置，包括焊接箱1，焊接箱1的右侧设置有旋转装置2，焊接箱1的内部设置有焊接装置3。
[0026]旋转装置2包括安装座201、电机箱202、驱动电机203、旋转轴204、主动齿轮205、从动齿轮206、管道孔207，安装座201固定连接于焊接箱1的右端外表面底部中心，电机箱202
固定连接于安装座201的上表面，驱动电机203设置于电机箱202的内部，旋转轴204的右端连接于驱动电机203的输出端，主动齿轮205固定连接于旋转轴204的左端，从动齿轮206啮合连接于主动齿轮205的外表面顶部，焊接箱1的左右两侧外表面分别贯穿开设有齿轮孔，两组主动齿轮205和从动齿轮206分别设置于齿轮孔的内部，管道孔207贯穿开设于从动齿轮206的右侧外表面中心，将实壁管固定在管道孔207的内部，避免在焊接的过程中，管道出现位置偏移，影响焊接的效果。旋转装置2共有两组，两组旋转装置2以焊接箱1的中心线为轴对称设置于焊接箱1左右两侧外表面，分别将两个需要焊接在一起的实壁管固定住，更好的进行焊接。
[0027]焊接装置3包括焊接机构和过滤机构，焊接机构设置于焊接箱1的内部，过滤机构设置于焊接箱1的上表面后端。
[0028]焊接机构包括液压缸301、伸缩杆302、焊接头303、承载台304，液压缸301固定连接于焊接箱1的顶部内壁中心，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE实壁管的焊接装置，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的右侧设置有旋转装置(2)，所述焊接箱(1)的内部设置有焊接装置(3)；所述旋转装置(2)包括安装座(201)、电机箱(202)、驱动电机(203)、旋转轴(204)、主动齿轮(205)、从动齿轮(206)、管道孔(207)，所述安装座(201)固定连接于焊接箱(1)的右端外表面底部中心，所述电机箱(202)固定连接于安装座(201)的上表面，所述驱动电机(203)设置于电机箱(202)的内部，所述旋转轴(204)的右端连接于驱动电机(203)的输出端，所述主动齿轮(205)固定连接于旋转轴(204)的左端，所述从动齿轮(206)啮合连接于主动齿轮(205)的外表面顶部，所述管道孔(207)贯穿开设于从动齿轮(206)的右侧外表面中心。2.根据权利要求1所述的一种用于PE实壁管的焊接装置，其特征在于：所述旋转装置(2)共有两组，两组旋转装置(2)以焊接箱(1)的中心线为轴对称设置于焊接箱(1)左右两侧外表面。3.根据权利要求2所述的一种用于PE实壁管的焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(1)的左右两侧外表面分别贯穿开设有齿轮孔，两组所述主动齿轮(205)和从动齿轮(206)分别设置于齿轮孔的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于PE实壁管的焊接装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄苏丹，
申请(专利权)人：山东中科欧普管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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