一种焊接装配作业安全警示装置制造方法及图纸

技术编号:38286120 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:32
本实用新型专利技术公开了一种焊接装配作业安全警示装置,涉及安全警示技术领域,而本实用新型专利技术包括底板,底板的上端连接有两个升降装置,两个升降装置之间设有警示板,并且警示板位于底板的正上方,警示板上端设有四个警示灯,同时警示板两端设有卡扣,两个套杆外边面均设有卡槽,卡槽配合卡扣使用,底板上部两侧开有凹槽,底板两端均活动插设有螺丝,螺丝配合凹槽使用对升降装置固定,底板下端设有四个万向轮,底板的一端下部设有停刹装置,使用停刹装置进行对安全装置固定,通过凹槽和螺丝的配合使用,使得升降装置进行固定,通过卡扣和卡槽配合使用,使得警示板卡扣在升降装置之间,然通过启动电机,带动升降装置运作,从而调节警示板的高度。示板的高度。示板的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装配作业安全警示装置


[0001]本技术涉及安全警示
,具体为一种焊接装配作业安全警示装置。

技术介绍

[0002]焊接装配作业技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料将两块或两块以上的母材装配连接成一个整体的操作方法,在进行焊接装配作业需要在工作区域设立警示牌,由于焊接装配作业的复杂性,在焊接装配作业过程中,为了作业安全,除了焊接工作人员做好防护之外,还要使用到多种多样的安全辅助设备,而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是安全警示装置。
[0003]现有技术还存在如下问题:
[0004]首先,现有的安全警示装置一般为固定高度,由于无法调节警示牌的高度,导致安全警告装置放置在施工现场时,可能会被一些建筑材料阻挡住,而且警示牌设置的高度过高,对一些身高不同的人就看不到警示的内容,从而达不到理想的警示效果。
[0005]其次,现有的安全警示装置一般没有固定的作用,在摆放过程中,如果警示牌移动变换了方向,可能让人看不到警示板的内容,也达不到警示的作用,而且现有的安全警示装置都不能进行拆卸,从而为后期收纳带来了不便。
[0006]针对上述问题,专利技术人提出一种焊接装配作业安全警示装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决安全警示板无法升降和无法固定,并且不方便拆卸的问题;本技术的目的在于提供一种焊接装配作业安全警示装置。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种焊接装配作业安全警示装置,包括底板,所述底板的上端连接有两个升降装置,两个所述升降装置起到调节警示板高度的作用,并且两个升降装置呈对称分布,两个所述升降装置包括竖杆,所述竖杆的外表面滑动套设有套杆,所述套杆配合竖杆进行上下滑动来调节安全警示装置的高度,所述竖杆的一端上部转动连接有转轴,所述转轴远离竖杆的一端固定连接有电机,并且电机的输出端与转轴固定连接,启动电机,电机输出端带动转轴旋转,所述转轴的外表面穿插连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端下部通过转轴转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端下部活动连接有连接杆,并且连接杆与套杆的一端下部固定连接,当电机启动时,两个转动杆会带动套杆进行上下滑动,从而达到调节警示板高度的作用,两个所述升降装置之间设有警示板,所述警示板位于底板的正上方,且警示板的四个角呈弧形,方便挪用过程中防止磕碰到人,所述警示板的两端开设有四个透风口,为了防止风大,透风口减少风的阻力,这样安全警示装置就不易倾斜歪倒,并且四个所述透风口呈对称分布,所述警示板的两端上部均固定设有四个警示灯,方便人容易注意到这个安全警示装置,并且四个所述警示灯呈对称分布,所述底板下端固定设有四个万向轮,方便调整安全警示牌的位置,并且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
[0009]优选地,所述底板下端一侧固定连接有两个固定板,并且两个固定板呈对称分布,两个所述固定板的一端上部均开设有插杆孔,所述插杆孔内壁活动插设有插杆,两个所述固定板的内侧均转动连接有活动板,并且两个活动板的背对面一端均开设有配合插杆孔和插杆使用的定位槽,用来固定活动板,两个所述活动板之间固定连接有长杆,所述底板的下端一侧固定设有挂环,所述挂环方便弹簧的挂取,所述长杆和挂环之间活动连接有弹簧,挂上弹簧可以使活动板抬起,就可以取消固定安全警示装置。
[0010]优选地,两个所述套杆的外表面的一端上部均设有卡槽,所述警示板的两端均固定连接有配合卡槽使用的卡扣,所述卡扣配合卡槽使用可使得警示板方便进行拆卸,所述底板上端两侧开设有凹槽,所述底板两端活动插设有螺丝,并且竖杆的下端插入至凹槽内并通过螺丝固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、本技术通过设置升降装置,升降装置包括竖杆、套杆,在其中电机的作用下,带动第一转动杆第二转动杆转动,从而带动套杆在竖杆导向的位置进行上下滑动来调节警示板的高度,从而达到调节警示板高度的作用;
[0013]2、本技术通过设置停刹装置,停刹装置包括挂环、弹簧,在弹簧的作用下,挂上弹簧可以使活动板抬起,就可以移动安全警示装置,弹簧取掉,活动板着地,插杆孔和插杆使用固定活动板,从而对安全警示装置起到固定的作用,同时卡槽卡扣配合使用,能使警示板进行拆卸,竖杆插入凹槽内,凹槽和螺丝配合可使升降装置固定,反之抽出螺丝,升降装置与底板分离,达到拆卸的作用,方便收纳。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术升降装置示意图。
[0017]图3为本技术停刹装置示意图。
[0018]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中:1、底板;2、升降装置;21、竖杆;22、套杆;23、转轴;24、电机;25、第一转动杆;27、第二转动杆;28、连接杆;29、螺丝;201、凹槽;3、警示板;4、警示灯;5、透风口;61、卡扣;62、卡槽;7、万向轮;8、停刹装置;81、长杆;82、弹簧;83、挂环;84、活动板;86、固定板;87、插杆孔;88、插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:如图1

2所示,本技术提供了一种焊接装配作业安全警示装置,包括底板1,底板1的上端连接有两个升降装置2,升降装置2用来调节警示板高度,并且两个升降装置2呈对称分布,两个升降装置2包括竖杆21,竖杆21用来导向,竖杆21的外表面滑动套设有套杆22,套杆22配合竖杆21进行上下滑动来调节警示板的高度,竖杆21的一端上部转动连接有转轴23,转轴23远离竖杆21的一端固定连接有电机24,并且电机24的输出端与转轴23固定连接,电机24的输出端带动转轴旋转,转轴23的外表面穿插连接有第一转动杆25,第一转动杆25的一端下部通过转轴转动连接有第二转动杆27,第二转动杆27的一端下部活动连接有连接杆28,并且连接杆28与套杆22的一端下部固定连接,两个升降装置2之间设有警示板3,警示板3用来写安全警示内容,并且警示板3位于底板1的正上方,底板1下端固定设有四个万向轮7,方便安全警示装置移动,底板1的一端下部固定设有停刹装置8。
[0022]通过采用上述技术方案,当电机启动时,电机输出端带动转轴旋转,同时两个转动杆会带动套杆进行滑动,从而达到调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接装配作业安全警示装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端连接有两个升降装置(2),且两个升降装置(2)呈对称分布;两个所述升降装置(2)包括竖杆(21),所述竖杆(21)的外表面滑动套设有套杆(22),所述竖杆(21)的一端上部转动连接有转轴(23),所述转轴(23)远离竖杆(21)的一端固定连接有电机(24),且电机(24)的输出端与转轴(23)固定连接,所述转轴(23)的外表面穿插连接有第一转动杆(25),所述第一转动杆(25)的一端下部通过转轴转动连接有第二转动杆(27),所述第二转动杆(27)的一端下部活动连接有连接杆(28),且连接杆(28)与套杆(22)的一端下部固定连接;两个所述升降装置(2)之间设有警示板(3),且警示板(3)位于底板(1)的正上方,所述底板(1)下端固定设有四个万向轮(7),所述底板(1)的一端下部固定设有停刹装置(8)。2.如权利要求1所述的一种焊接装配作业安全警示装置,其特征在于:所述底板(1)下端一侧固定连接有两个固定板(86),且两个固定板(86)呈对称分布,两个所述固定板(86)的一端上部均开设有插杆孔(87),所述插杆孔(87)内壁活动插设有插杆(88),两个所述固定板(86)的内侧均转动连接有活动板(84),且两个活动板(84)的背对面...

【专利技术属性】
技术研发人员:严彬袁硕
申请(专利权)人:江苏诚睿安全技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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