一种复合型制冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型制冷机组，包括固定箱，所述固定箱的内部包括蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、低压发生器以及高压发生器，所述蒸发器位于固定箱内部的最左端，所述吸收器位于蒸发器的右端，所述高温热交换器位于吸收器右端的上方，所述低温热交换器位于高温热交换器的下方，所述高压发生器位于高温热交换器的右端，所述低压发生器位于高压发生器的下方，所述蒸发器的内底壁固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过各零部件之间的相互配合，在旋转的方式下，通过热水与冷剂之间的不间断接触，扩大冷剂与热水的接触面积，可缩短冷剂的蒸发时间，从而提高制冷机的制冷效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型制冷机组


[0001]本技术涉及制冷
，具体为一种复合型制冷机组。

技术介绍

[0002]复合型吸收式制冷机组是指既能按单效机运转，也能按双效机运转，还可以单双效同时运转的溴化锂吸收式制冷机组。
[0003]双效机主要包括蒸发器、吸收器、冷凝器、低压发生器和高压发生器构成。双效机的驱动热源为高品位热源。冷剂在蒸发器内部蒸发，冷却冷水。蒸发的冷剂在吸收器内被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液，溶液再经低温热交换器、高温热交换器送至高压发生器。在高压发生器内部被高品位热源加热变为中间浓度溶液，然后再进入低压发生器内部蒸发变成浓溶液，最后再次流入吸收器。单效机主要包括蒸发器、吸收器、冷凝器和热水发生器等构成。其，溶液回路为：吸收器
‑
热水发生器，热水发生器主要用于余热水与溶液进行换热，已将稀溶液浓缩为浓溶液。即热水发生器的驱动热源为余热水。
[0004]针对现有的的相关
技术实现思路
，申请人认为在双效机的使用过程中，是通过冷剂在蒸发器的内部蒸发，冷却成冷水，冷剂在蒸发的同时需要时间，时间的长短会影响制冷机的制冷效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合型制冷机组，以解决上述
技术介绍
中提出在双效机的使用过程中，是通过冷剂在蒸发器的内部蒸发，冷却成冷水，冷剂在蒸发的同时需要时间，时间的长短会影响制冷机制冷效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型制冷机组，包括固定箱，所述固定箱的内部包括蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、低压发生器以及高压发生器，所述蒸发器位于固定箱内部的最左端，所述吸收器位于蒸发器的右端，所述高温热交换器位于吸收器右端的上方，所述低温热交换器位于高温热交换器的下方，所述高压发生器位于高温热交换器的右端，所述低压发生器位于高压发生器的下方，所述蒸发器的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有集合管，所述集合管一侧的顶部开设有进水口，所述集合管的外部均匀固定连接有冷却管，所述集合管与冷却管之间通过连通管相连通。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述固定箱外壁一侧的底端固定连接有冷水箱，所述固定箱外侧壁位于冷水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的内侧贯穿有水管，所述水管的出口端位于固定箱顶部的一端。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述固定箱的顶部可拆卸安装有引流板，所述引流板的上表面均匀设置有波纹，延缓水的流动速率，增大水的流动面积。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定箱顶部的一端开设有供应于引流板插接连接的插槽，所述引流板顶部的一端开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动设置有凸块，
所述定位槽的内部设置有连接弹簧，所述固定箱的顶壁开设有供应于凸块贯穿的限位孔，便于实现引流板的拆装。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述蒸发器与吸收器之间通过第一连接管连通，所述吸收器与低温热交换器之间通过第二连接管连通，所述低温热交换器与高温热交换器之间通过第三连接管连通，所述高温热交换器与高压发生器之间通过第四连接管连通，所述高压发生器与低压发生器之间通过第五连接管连通，所述高压发生器与吸收器之间通过回流管连通，可以实现制冷机组不同器皿之间的相互连通。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述集合管一侧的底部开设有出水口，所述驱动电机输出轴的外部设置有接水板，所述接水板固定连接于蒸发器的内底壁，所述接水板的一端开设有排水孔，所述接水板底部相邻排水孔的下方固定连接有输送管，所述输送管远离排水孔的一端与冷水箱的内部相连通，可以实现对热水的回收，便于再次利用。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述连接弹簧的一端与定位槽的内底壁固定连接，所述连接弹簧的另一端与凸块的底端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]首先通过设，置有进水口、集合管、冷却管、驱动电机以及连通管，能够在对冷剂进行蒸发冷却的过程中，通过各零部件之间的相互配合，在旋转的方式下，通过热水与冷剂之间的不间断接触，扩大冷剂与热水的接触面积，可缩短冷剂的蒸发时间，从而提高制冷机的制冷效率；其次通过设置的引流板、波纹、凸块、定位槽与连接弹簧之间的相互配合使用情况下，可以扩大冷水的流动面积，提高冷水的换热效果，且引流板便于拆卸，提高了引流板的拆装效率，最后可通过设置的出水口、接水板以及输送管之间的相互配合使用情况下，对注入的热水进行回收，便于实现水资源的循环利用，减少了资源的过度浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的引流板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的集合管结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定箱局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、固定箱；2、引流板；3、高温热交换器；4、蒸发器；5、进水口；6、水管；7、集合管；8、冷却管；9、水泵；10、冷水箱；11、驱动电机；12、吸收器；13、回流管；14、低温热交换器；15、低压发生器；16、高压发生器；17、波纹；18、凸块；19、定位槽；20、连接弹簧；21、连通管；22、出水口；23、接水板；24、输送管。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种复合型制冷机组，包括固定箱1，固定箱1的内部包括蒸发器4、吸收器12、高温热交换器3、低温热交换器14、低压发生器15以及高压发生器16，蒸发器4位于固定箱1内部的最左端，冷剂在蒸发器4的内部进行蒸发，
冷却冷水，吸收器12位于蒸发器4的右端，蒸发器4与吸收器12之间通过第一连接管连通，蒸发的冷剂在吸收器12内被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液，高温热交换器3位于吸收器12右端的上方，低温热交换器14位于高温热交换器3的下方，吸收器12与低温热交换器14之间通过第二连接管连通，低温热交换器14与高温热交换器3之间通过第三连接管连通，高压发生器16位于高温热交换器3的右端，高温热交换器3与高压发生器16之间通过第四连接管连通，溶液再经低温热交换器14、高温热交换器3送至高压发生器16，在高压发生器16内部被高品位热源加热变为中间浓度溶液，低压发生器15位于高压发生器16的下方，高压发生器16与低压发生器15之间通过第五连接管连通，高压发生器16与吸收器12之间通过回流管13连通，然后再进入低压发生器15内部蒸发变成浓溶液，最后再次流入吸收器12，完成双效制冷剂的制冷过程。蒸发器4的内底壁固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定连接有集合管7，集合管7一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型制冷机组，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的内部包括蒸发器（4）、吸收器（12）、高温热交换器（3）、低温热交换器（14）、低压发生器（15）以及高压发生器（16），所述蒸发器（4）位于固定箱（1）内部的最左端，所述吸收器（12）位于蒸发器（4）的右端，所述高温热交换器（3）位于吸收器（12）右端的上方，所述低温热交换器（14）位于高温热交换器（3）的下方，所述高压发生器（16）位于高温热交换器（3）的右端，所述低压发生器（15）位于高压发生器（16）的下方，所述蒸发器（4）的内底壁固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴固定连接有集合管（7），所述集合管（7）一侧的顶部开设有进水口（5），所述集合管（7）的外部均匀固定连接有冷却管（8），所述集合管（7）与冷却管（8）之间通过连通管（21）相连通。2.根据权利要求1所述的一种复合型制冷机组，其特征在于：所述固定箱（1）外壁一侧的底端固定连接有冷水箱（10），所述固定箱（1）外侧壁位于冷水箱（10）的上方固定安装有水泵（9），所述水泵（9）的内侧贯穿有水管（6），所述水管（6）的出口端位于固定箱（1）顶部的一端。3.根据权利要求1所述的一种复合型制冷机组，其特征在于：所述固定箱（1）的顶部可拆卸安装有引流板（2），所述引流板（2）的上表面均匀设置有波纹（17）。4.根据权利要求3所述的一种复合型制冷机组，其特征在于：所述固定箱（1）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小洪，焦亚兰，
申请(专利权)人：江苏福思克冷库科技有限公司，
类型：新型
国别省市：