一种电磁接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁接触器，涉及电磁接触器技术领域，包括第二减震弹簧、下壳体与定位杆，所述下壳体的内壁安装有减震座，所述铁芯中间位置处的外壁安装有线圈，所述下壳体的上方安装有上壳体，且上壳体的内壁安装有衔铁，所述衔铁中间位置处的外壁安装有复位弹簧。本实用新型专利技术利用铁芯与衔铁吸合会产生振动，使铁芯的安装腿向下对第二减震弹簧挤压，使第二减震弹簧挤压变形，且第一减震弹簧被挤压变形，通过第二减震弹簧和第一减震弹簧对振动力进行缓冲作用，再通过上磁铁与下磁铁相对一面磁极相同形成排斥力，进一步对振动力进行减震缓冲，从而实现延长使用寿命，且减小噪音，解决了噪音大的问题。解决了噪音大的问题。解决了噪音大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁接触器


[0001]本技术涉及电磁接触器
，具体为一种电磁接触器。

技术介绍

[0002]电磁接触器广泛用作大电流电器设备的接通、切断电路，通过线圈通电后，线圈中流过的电流产生磁场，使铁芯产生足够大的吸力，克服复位弹簧的反作用力，将衔铁吸合，然后通过传动机构对触点断开和闭合工作，现在的电磁接触器在铁芯与衔铁吸合时会产生振动，从而形成噪音，且现在的电磁接触器上下壳体通过螺栓固定，结构简单，连接不牢固，易出现松动，且检修时，需要工作工具进行拆卸，使用不便。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号201820080760.1，公告日2018年01月18日，公开了一种电磁接触器，文中提出“接触器壳体1内部在触头机构2上表面两侧端固定安装有引弧盒3，两个引弧盒3分别固定安装在接触器壳体1内部上端两侧壁上，”接触器壳体1通过两侧的螺栓实现上下壳体的连接，结构简单，连接不牢固，螺栓易发生脱落的情况，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电磁接触器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种电磁接触器不具有连接牢固，不易松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁接触器，包括第二减震弹簧、下壳体与定位杆，所述下壳体的内壁安装有减震座，所述减震座两侧的内壁均安装有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的顶端安装有铁芯，所述铁芯中间位置处的外壁安装有线圈，所述下壳体的上方安装有上壳体，且上壳体的内壁安装有衔铁，所述衔铁中间位置处的外壁安装有复位弹簧，所述下壳体顶端的两侧内壁均通过轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆一侧的外壁均螺纹连接有锁板，所述上壳体下方的外壁均设置有与锁板相匹配的锁槽。
[0006]优选的，所述上壳体的外壁安装有密封板，且密封板的下方安装有密封圈。
[0007]用上述技术方案，通过密封圈实现上壳体与下壳体的密封作用。
[0008]优选的，所述螺纹杆另一侧的外壁安装有第二伞齿，且第二伞齿一侧的上方安装有第一伞齿，所述第一伞齿的顶端均连接有转杆，所述第一伞齿与第二伞齿之间形成啮合传动结构。
[0009]用上述技术方案，通过第一伞齿与第二伞齿啮合，机械结构稳定，使锁板使用性能更好。
[0010]优选的，所述下壳体顶端的两侧内壁均设置有限位槽，所述锁板一端的两侧外壁均通过限位块与限位槽连接。
[0011]用上述技术方案，通过锁板移动的同时，限位块在限位槽内移动，实现对锁板支撑限位的作用。
[0012]优选的，所述下壳体顶端的内壁均匀安装有锁紧弹簧，且锁紧弹簧的一端均连接
有定位杆，所述转杆的外壁均设置有与定位杆相配合的定位槽。
[0013]用上述技术方案，通过定位杆卡进定位槽内，实现对转杆锁定作用，避免转杆转动松动。
[0014]优选的，所述减震座顶端的两侧内壁均安装有第二减震弹簧，且第二减震弹簧的顶端均连接有安装腿，所述安装腿的顶端均连接于铁芯的两侧外壁。
[0015]用上述技术方案，通过第二减震弹簧被挤压变形，实现对铁芯减震缓冲作用。
[0016]优选的，所述铁芯底端的中间位置处安装有上磁铁，且上磁铁的下方安装有下磁铁，所述下磁铁与上磁铁相对一面磁极相同。
[0017]用上述技术方案，通过下磁铁与上磁铁相对一面磁极相同形成排斥力，对振动力进行减震缓冲作用。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)本技术提供有定位杆、第一伞齿和第二伞齿，利用移动定位杆远离定位槽内，然后旋转转杆使第一伞齿转动，通过第一伞齿与第二伞齿啮合，使第二伞齿带动螺纹杆同时转动，螺纹配合，使锁板向靠近锁槽的一侧移动，便于上壳体与下壳体的牢固连接，然后松掉定位杆，锁紧弹簧复位使定位杆卡进定位槽内锁定，连接牢固，解决了连接不牢固，易松动的问题；
[0020](2)本技术提供有铁芯、第二减震弹簧和第一减震弹簧，利用铁芯与衔铁吸合会产生振动，使铁芯的安装腿向下对第二减震弹簧挤压，使第二减震弹簧挤压变形，且第一减震弹簧被挤压变形，通过第二减震弹簧和第一减震弹簧对振动力进行缓冲作用，再通过上磁铁与下磁铁相对一面磁极相同形成排斥力，进一步对振动力进行减震缓冲，从而实现延长使用寿命，且减小噪音，解决了噪音大的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术装置剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术装置三维结构示意图；
[0023]图3为本技术锁板结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、第一减震弹簧；2、第二减震弹簧；3、线圈；4、转杆；5、复位弹簧；6、衔铁；7、上壳体；8、密封板；9、铁芯；10、安装腿；11、减震座；12、下壳体；13、上磁铁；14、下磁铁；15、锁槽；16、锁板；17、密封圈；18、第一伞齿；19、第二伞齿；20、螺纹杆；21、锁紧弹簧；22、定位杆；23、定位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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4，一种电磁接触器，包括第二减震弹簧2、下壳体12与定位杆22，下壳体12的内壁安装有减震座11，减震座11两侧的内壁均安装有第一减震弹簧1，且第
一减震弹簧1的顶端安装有铁芯9，铁芯9中间位置处的外壁安装有线圈3，下壳体12的上方安装有上壳体7，且上壳体7的内壁安装有衔铁6，衔铁6中间位置处的外壁安装有复位弹簧5，下壳体12顶端的两侧内壁均通过轴承连接有螺纹杆20，且螺纹杆20一侧的外壁均螺纹连接有锁板16，上壳体7下方的外壁均设置有与锁板16相匹配的锁槽15；
[0028]上壳体7的外壁安装有密封板8，且密封板8的下方安装有密封圈17；
[0029]螺纹杆20另一侧的外壁安装有第二伞齿19，且第二伞齿19一侧的上方安装有第一伞齿18，第一伞齿18的顶端均连接有转杆4，第一伞齿18与第二伞齿19之间形成啮合传动结构；
[0030]下壳体12顶端的两侧内壁均设置有限位槽，锁板16一端的两侧外壁均通过限位块与限位槽连接；
[0031]下壳体12顶端的内壁均匀安装有锁紧弹簧21，且锁紧弹簧21的一端均连接有定位杆22，转杆4的外壁均设置有与定位杆22相配合的定位槽23；
[0032]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，通过移动定位杆22远离定位槽23内，然后旋转转杆4使第一伞齿18转动，通过第一伞齿18与第二伞齿19啮合，使第二伞齿19带动螺纹杆20同时转动，螺纹配合，使锁板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁接触器，包括第二减震弹簧(2)、下壳体(12)与定位杆(22)，其特征在于：所述下壳体(12)的内壁安装有减震座(11)，所述减震座(11)两侧的内壁均安装有第一减震弹簧(1)，且第一减震弹簧(1)的顶端安装有铁芯(9)，所述铁芯(9)中间位置处的外壁安装有线圈(3)，所述下壳体(12)的上方安装有上壳体(7)，且上壳体(7)的内壁安装有衔铁(6)，所述衔铁(6)中间位置处的外壁安装有复位弹簧(5)，所述下壳体(12)顶端的两侧内壁均通过轴承连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)一侧的外壁均螺纹连接有锁板(16)，所述上壳体(7)下方的外壁均设置有与锁板(16)相匹配的锁槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种电磁接触器，其特征在于：所述上壳体(7)的外壁安装有密封板(8)，且密封板(8)的下方安装有密封圈(17)。3.根据权利要求1所述的一种电磁接触器，其特征在于：所述螺纹杆(20)另一侧的外壁安装有第二伞齿(19)，且第二伞齿(19)一侧的上方安装有第一伞齿(18)，所述第一伞...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫华球，王坤，艾治梅，唐明健，
申请(专利权)人：湖北多宝信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：