屏式过热器制造技术

本申请公开了一种屏式过热器，属于蒸汽过热装置技术领域。屏式过热器包括集箱、第一管道单元、第二管道单元以及第三管道单元，第一管道单元、第二管道单元以及第三管道单元均设有多根呈U形弯折的管道，多根管道的相对两端连接在集箱的一侧；第三管道单元包括多根第一回路管道以及第二回路管道。本申请所提供的屏式过热器，减小了蒸汽流动最长路径长度与最短路径长度之间的差异，降低各管道管壁的温度差，可保证锅炉主蒸汽温度按设计工况运行时管壁的最高温度不超过允许壁温，防止管道破损。防止管道破损。防止管道破损。

【技术实现步骤摘要】
屏式过热器


[0001]本技术涉及蒸汽过热装置
，特别涉及一种屏式过热器。

技术介绍

[0002]过热器作为锅炉的四管之一，主要作用为将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，以提高蒸汽在汽轮机中的做功能力，使蒸汽在汽轮机中的有用焓增加，从而提高热机的循环效率。屏式过热器作为过热器系统的重要组成部分，布置在炉膛内高温区域。现有屏式过热器采用三回路设计，所有管道的规格均相同，但由于管道的长度不同，最长管道长度是最短管道长度的三倍左右，而较长管道的流体沿程阻力大，流通的蒸汽量相对较少，但因其换热面积大，吸热量也大，易引起管道壁温超过允许壁温，长期高温运行会造成管道破损。为避免管道长期超允许壁温运行引起破管，需降低锅炉主蒸汽运行温度，导致热效率降低。因此，在不降低锅炉主蒸汽运行温度下如何防止屏式过热器的管道破损成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种屏式过热器，可解决锅炉主蒸汽温度按设计工况运行时屏式过热器的管道易破损的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种屏式过热器，包括集箱、第一管道单元、第二管道单元以及第三管道单元，第一管道单元、第二管道单元以及第三管道单元均设有多根呈U形弯折的管道，多根管道的相对两端连接在集箱的一侧；第三管道单元包括多根第一回路管道以及第二回路管道，多根第二回路管道的排列区域紧邻多根第一回路管道的排列区域，多根第一回路管道以及第二回路管道分别以外圈管道半围合内圈管道的方式依次排列在集箱的一侧；第二管道单元的管道围设在第三管道单元的管道外侧；第一管道单元的管道包括加热段与管夹段，管夹段与集箱的距离小于第二管道单元以及第三管道单元的管道与集箱的最大距离，管夹段横向跨越第二管道单元以及第三管道单元，第二管道单元以及第三管道单元的管道固定在管夹段上，两段加热段分别连接在管夹段的相对两端，加热段排列在第二管道单元的管道外侧。
[0005]本申请所提供的屏式过热器，通过将传统的第三管道单元的三回路设计改为两回路设计，减小了蒸汽流动最长路径长度与最短路径长度之间的差异，降低各管道管壁的温度差，可保证锅炉主蒸汽温度按设计工况运行时管壁的最高温度不超过允许壁温，防止管道破损。
附图说明
[0006]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1是本申请提供的屏式过热器一实施例的结构示意图；
[0008]图2是本申请提供的屏式过热器设置调节件一实施例的结构示意图；
[0009]图3是本申请提供的调节圈一实施例沿管道纵向一视角的剖面结构示意图；
[0010]图4是本申请提供的调节圈一实施例沿管道横向一视角的剖面结构示意图；
[0011]图5是本申请提供的调节片一实施例沿管道纵向一视角的剖面结构示意图；
[0012]图6是本申请提供的调节片一实施例沿管道横向一视角的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
[0015]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0016]本申请提供一种屏式过热器。请参阅图1，图1是本申请提供的屏式过热器一实施例的结构示意图。屏式过热器100可包括集箱10、第一管道单元20、第二管道单元30以及第三管道单元40，第一管道单元20、第二管道单元30以及第三管道单元40均设有多根呈U形弯折的管道，多根管道的相对两端连接在集箱10的一侧。屏式过热器100放置在炉膛内，蒸汽从管道的一端进入，在管道内流动的蒸汽被加热成过热蒸汽后从相对一端排出。
[0017]第三管道单元40包括多根第一回路管道41以及第二回路管道42，蒸汽从第一回路管道41经第二回路管道42后流出，即第三管道单元40的管道为两回路设计，蒸汽在第三管道单元40的管道中的流动路径长度等于第一回路管道41与第二回路管道42的长度之和。多根第二回路管道42的排列区域紧邻多根第一回路管道41的排列区域，多根第一回路管道41以及第二回路管道42分别以外圈管道半围合内圈管道的方式依次排列在集箱10的一侧。
[0018]第二管道单元30的管道围设在第三管道单元40的管道外侧，第二管道单元30的管道形成了屏式过热器100的外骨架，加强了屏式过热器100的整体性。由于第二管道单元30的管道仅有一个回路，可以理解的，蒸汽在第二管道单元30的管道中的流动路径长度小于
在第三管道单元40的管道中的流动路径长度。
[0019]第一管道单元20的管道包括加热段21与管夹段22，管夹段22与集箱10的距离小于第二管道单元30以及第三管道单元40的管道与集箱10的最大距离，管夹段22横向跨越第二管道单元30以及第三管道单元40，第二管道单元30以及第三管道单元40的管道固定在管夹段22上，两段加热段21分别连接在管夹段22的相对两端，加热段21排列在第二管道单元30的管道外侧。第一管道单元20的管道将第二管道单元30以及第三管道单元40的管道连接为整体，进一步加强了屏式过热器100的整体性。第一管道单元20以及第二管道单元30的管道数量可为多根，优选地，第一管道单元20以及第二管道单元30的管道数量为2根。由于管夹段22与集箱10的距离小于第二管道单元30与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏式过热器，其特征在于，包括：集箱、第一管道单元、第二管道单元以及第三管道单元，所述第一管道单元、所述第二管道单元以及所述第三管道单元均设有多根呈U形弯折的管道，多根所述管道的相对两端连接在所述集箱的一侧；所述第三管道单元包括多根第一回路管道以及第二回路管道，多根所述第二回路管道的排列区域紧邻多根所述第一回路管道的排列区域，多根所述第一回路管道以及所述第二回路管道分别以外圈管道半围合内圈管道的方式依次排列在所述集箱的一侧；所述第二管道单元的管道围设在所述第三管道单元的管道外侧；所述第一管道单元的管道包括加热段与管夹段，所述管夹段与所述集箱的距离小于所述第二管道单元以及所述第三管道单元的管道与所述集箱的最大距离，所述管夹段横向跨越所述第二管道单元以及所述第三管道单元，所述第二管道单元以及所述第三管道单元的管道固定在所述管夹段上，两段所述加热段分别连接在所述管夹段的相对两端，所述加热段排列在所述第二管道单元的管道外侧。2.根据权利要求1所述的屏式过热器，其特征在于，所述集箱包括依次连接的进口集箱、混合室以及出口集箱；所述第一管道单元以及所述第二管道单元的管道的相对两端分别连接在所述进口集箱以及所述出口集箱；所述第一回路管道的相对两端分别连接在所述进口集箱以及所述混合室；所述第二回路管道的相对两端分别连接在所述混合室以及所述出口集箱。3.根据权利要求1所述的屏式过热器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志伟，郑庆飞，罗潜，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：