本实用新型专利技术涉及再生塑料制备技术领域，且公开了一种再生塑料颗粒储存装置，解决了目前再生塑料颗粒进行堆积而导致散热不彻底的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有储存筒，储存筒上安装有搅拌机构和限位机构，储存筒的顶部固定安装有进料口，进料口上等角度设有散热口，储存筒的底部固定安装有出料口，搅拌机构包括位于储存筒外侧的L型板；本实用新型专利技术，通过电机和转轴以及小齿轮和大齿轮之间的配合，便于储存筒的转动并使其内部的再生塑料颗粒运动，并通过转轴和传送带以及搅拌轴之间的配合，便于搅拌杆的转动对再生塑料颗粒进行搅动，继而避免再生塑料颗粒发生堆积，从而便于再生塑料颗粒的散热更加彻底。再生塑料颗粒的散热更加彻底。再生塑料颗粒的散热更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料颗粒储存装置
[0001]本技术属于再生塑料制备
，具体为一种再生塑料颗粒储存装置。
技术介绍
[0002]近年来，塑料制品被广泛运用，特别是薄膜型的塑料袋、塑料编织袋等产品，这些塑料制品为我们带来了方便的生活。在和生产过程中，我们需要将塑料熔炼后挤成条状在进行切割，形成颗粒状再进行加工，如果不需要直接加工，那就要将其储存在装置内；根据授权公告号为：CN207631853U，名称为“一种再生塑料颗粒储存装置”的专利文件，其在说明书中记载了：本技术的在上方增加了密封板，防止有空气进入对塑料的储存有所影响，在中间增加的散热孔能定时给箱内短暂性散热，防止环境温度的变化而使塑料颗粒发生变质；但仍存在以下缺陷：
[0003]其通过设置的散热孔来对再生塑料颗粒进行散热，而由于存储箱内的再生塑料颗粒容易发生堆积，因此对再生塑料颗粒的散热不彻底。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种再生塑料颗粒储存装置，有效的解决了目前再生塑料颗粒进行堆积而导致散热不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒储存装置，包括底座，所述底座的顶部安装有储存筒，储存筒上安装有搅拌机构和限位机构，储存筒的顶部固定安装有进料口，进料口上等角度设有散热口，储存筒的底部固定安装有出料口；
[0006]搅拌机构包括位于储存筒外侧的L型板，底座的外侧固定安装有支撑板，L型板固定于支撑板的顶部，L型板的内部顶壁转动连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿储存筒的顶部并延伸至储存筒的内部，且搅拌轴与储存筒转动连接，搅拌轴的外侧等角度固定连接有搅拌杆，搅拌杆位于储存筒的内部。
[0007]优选的，所述L型板的内部顶壁转动连接有转轴，转轴的底端固定安装有电机，电机的底部与支撑板的顶部固定连接，转轴和搅拌轴的外侧均固定安装有传动轮，两个传动轮之间传动连接有传送带，传送带位于储存筒的上方，且进料口的顶面高度小于传送带的地面高度。
[0008]优选的，所述转轴的外侧固定安装有小齿轮，储存筒的外侧固定安装有固定套，固定套的外侧固定安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定于底座顶部的立板，立板靠近储存筒的一侧对称固定安装有连接板一和连接板二，连接板一和连接板二靠近储存筒的一侧分别固定安装有限位环一和限位环二，限位环一的内部活动安装有固定环一，限位环二的内部活动安装有固定环二，固定环一和固定环二均与储存筒固定套接，固定套位于固定环一和固定环二之间，固定环二的底部对称固定安装有两个竖板，两个竖板的底部均位于底座的顶部。
[0010]优选的，所述限位环一的内侧设有内槽一，固定环一通过内槽一与限位环一转动
连接，限位环二的内侧设有内槽二，固定环二通过内槽二与限位环二转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过电机和转轴以及小齿轮和大齿轮之间的配合，便于储存筒的转动并使其内部的再生塑料颗粒运动，并通过转轴和传送带以及搅拌轴之间的配合，便于搅拌杆的转动对再生塑料颗粒进行搅动，继而避免再生塑料颗粒发生堆积，从而便于再生塑料颗粒的散热更加彻底；
[0013](2)、该新型通过固定环一和限位环一以及固定环二和限位环二之间的配合，便于对储存筒进行限位，并通过竖板和万向轮之间的配合，便于对储存筒进行支撑，从而便于储存筒的平稳转动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术再生塑料颗粒储存装置结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌机构结构示意图；
[0018]图3为本技术限位机构结构示意图；
[0019]图4为本技术立板结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、搅拌机构；201、L型板；202、转轴；203、支撑板；204、电机；205、搅拌杆；206、大齿轮；207、固定套；208、搅拌轴；209、传送带；2010、传动轮；2011、小齿轮；3、限位机构；301、立板；302、连接板一；303、固定环一；304、限位环一；305、固定环二；306、竖板；307、万向轮；308、限位环二；309、连接板二；3010、内槽一；3011、内槽二；4、储存筒；5、出料口；6、散热口；7、进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有储存筒4，储存筒4上安装有搅拌机构2和限位机构3，储存筒4的顶部固定安装有进料口7，进料口7上等角度设有散热口6，储存筒4的底部固定安装有出料口5。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构2包括位于储存筒4外侧的L型板201，底座1的外侧固定安装有支撑板203，L型板201固定于支撑板203的顶部，L型板201的内部顶壁转动连接有搅拌轴208，搅拌轴208的底端贯穿储存筒4的顶部并延伸至储存筒4的内部，且搅拌轴208与储存筒4转动连接，搅拌轴208的外侧等角度固定连接有搅拌杆205，搅拌杆205位于储存筒4的内部，L型板201的内部顶壁转动连接有转轴202，转轴202的底端固定安装有电机204，电机204的底部与支撑板203的顶部固定连接，转轴202和搅拌轴208的外侧均固定安装有传动轮2010，两个传动轮2010之间传动连接有传送带209，传送带209位于储存筒4的
上方，且进料口7的顶面高度小于传送带209的地面高度，转轴202的外侧固定安装有小齿轮2011，储存筒4的外侧固定安装有固定套207，固定套207的外侧固定安装有大齿轮206，大齿轮206与小齿轮2011啮合；
[0024]首先启动电机204，带动转轴202的转动，并通过小齿轮2011和大齿轮206之间的啮合作用带动固定套207的转动，同时储存筒4进行转动，此时储存筒4内部的再生塑料颗粒进行运动，同时当转轴202转动时，通过传送带209带动搅拌轴208的转动，并带动搅拌杆205的转动对再生塑料颗粒进行搅动，此时再生塑料颗粒充分运动，从而避免再生塑料颗粒发生堆积并通过散热口6进行彻底散热。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，限位机构3包括固定于底座1顶部的立板301，立板301靠近储存筒4的一侧对称固定安装有连接板一302和连接板二309，连接板一302和连接板二3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料颗粒储存装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有储存筒(4)，储存筒(4)上安装有搅拌机构(2)和限位机构(3)，储存筒(4)的顶部固定安装有进料口(7)，进料口(7)上等角度设有散热口(6)，储存筒(4)的底部固定安装有出料口(5)；搅拌机构(2)包括位于储存筒(4)外侧的L型板(201)，底座(1)的外侧固定安装有支撑板(203)，L型板(201)固定于支撑板(203)的顶部，L型板(201)的内部顶壁转动连接有搅拌轴(208)，搅拌轴(208)的底端贯穿储存筒(4)的顶部并延伸至储存筒(4)的内部，且搅拌轴(208)与储存筒(4)转动连接，搅拌轴(208)的外侧等角度固定连接有搅拌杆(205)，搅拌杆(205)位于储存筒(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒储存装置，其特征在于：所述L型板(201)的内部顶壁转动连接有转轴(202)，转轴(202)的底端固定安装有电机(204)，电机(204)的底部与支撑板(203)的顶部固定连接，转轴(202)和搅拌轴(208)的外侧均固定安装有传动轮(2010)，两个传动轮(2010)之间传动连接有传送带(209)，传送带(209)位于储存筒(4)的上方，且进料口(7)的顶面高度小于传送带(209)的地面高度。3.根据权利要求2所述的一种再生塑料颗粒储存装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐美萍，袁红晓，王学，袁绍红，
申请(专利权)人：青岛宏兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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