一种用于维修航空插头的固定底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于维修航空插头的固定底座，包括底座，底座上设有插头区、线缆区、以及焊接区，所述插头区包括多个插头固定凹槽，多个插头固定凹槽排列设置在底座顶面的一端，所述线缆区包括多个线缆固定凹槽，多个线缆固定凹槽排列设置在底座顶面的另一端，所述焊接区设置在插头区和线缆区之间的位置，焊接区内设有焊接凹槽，焊接凹槽的凹槽底面低于其两侧的插头固定凹槽和线缆固定凹槽的凹槽底面，本实用新型专利技术是根据航空插头的外形而特别设计，与已有技术相比，完全解决了维修航空插头过程中的各种不便，本实用新型专利技术结构简单，制造成本低廉，非常适合市场推广。非常适合市场推广。非常适合市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于维修航空插头的固定底座


[0001]本技术涉及一种用于维修航空插头的固定底座，属五金工具类。

技术介绍

[0002]日常设备维修过程中经常需要焊接航空插头的线缆，由于航空插头连接器是圆形多芯的，焊接时无法很好的固定在桌面上，桌面上杂乱无章，对于维修焊接线缆造成一定的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在克服已有技术存在的不足之处，提供一种结构简单、使用方便的用于维修航空插头的固定底座。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于维修航空插头的固定底座，包括底座，特点是，底座上设有插头区、线缆区、以及焊接区，所述插头区包括多个插头固定凹槽，多个插头固定凹槽排列设置在底座顶面的一端，所述线缆区包括多个线缆固定凹槽，多个线缆固定凹槽排列设置在底座顶面的另一端，所述焊接区设置在插头区和线缆区之间的位置，焊接区内设有焊接凹槽，焊接凹槽的凹槽底面低于其两侧的插头固定凹槽和线缆固定凹槽的凹槽底面。
[0005]进一步的优选方案是：所述的多个插头固定凹槽与多个线缆固定凹槽一一对应排列设置。
[0006]进一步的优选方案是：所述的多个插头固定凹槽为半圆柱形凹槽。
[0007]进一步的优选方案是：所述的多个线缆固定凹槽为半圆柱形凹槽。
[0008]本技术是根据航空插头的外形而特别设计了本技术方案，插头固定凹槽可以很好的固定住圆形的航空插头，线缆固定凹槽能够摆放多根线缆而不杂乱，非常适合航空插头内的多芯结构，焊接区位于插头区和线缆区之间，焊接操作时方便快捷，待维修的插头及线缆随手可见可拿，得心应手。与已有技术相比，本技术完全解决了维修航空插头过程中的各种不便，且本技术的结构简单，制造成本低廉，非常适合市场推广。
[0009]下面结合附图及实施例对本技术做详细地解释说明。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种结构示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1底座，2插头固定凹槽，3线缆固定凹槽，4焊接凹槽。
具体实施方式
[0013]参见图1，一种用于维修航空插头的固定底座，包括一个呈长方体状的底座1，在底座1上设置有插头区、线缆区、以及焊接区；参见图1所示，插头区包括有3个插头固定凹槽2，
3个插头固定凹槽2平行排列设置在底座1顶面的一端，3个插头固定凹槽2均为半圆柱形凹槽状，设计直径分别是16mm、19mm、23mm，分别适用于市面上常用的GX12、GX16、GX20航空插头的固定；与插头区相对应的，线缆区包括3个线缆固定凹槽3，3个线缆固定凹槽3分别与3个插头固定凹槽2一一对应的平行排列设置在底座1顶面的另一端，3个线缆固定凹槽3均为半圆柱形凹槽，设计直径为11.5mm，适用于1mm2以下线缆的固定；焊接区设置在插头区和线缆区之间的位置，焊接区下凹形成焊接凹槽4，焊接凹槽4的凹槽底面低于其两侧的插头固定凹槽2和线缆固定凹槽3的凹槽底面，形成中空的维修焊接空间。
[0014]本技术的制作材质比较适合采用硅胶一体成型，由于焊接的过程中电缆线或者插头因为电烙铁加热会温度升高，采用耐高温硅胶可以耐热并防止烫伤。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于维修航空插头的固定底座，包括底座（1），其特征是，底座（1）上设有插头区、线缆区、以及焊接区，所述插头区包括多个插头固定凹槽（2），多个插头固定凹槽（2）排列设置在底座（1）顶面的一端，所述线缆区包括多个线缆固定凹槽（3），多个线缆固定凹槽（3）排列设置在底座（1）顶面的另一端，所述焊接区设置在插头区和线缆区之间的位置，焊接区内设有焊接凹槽（4），焊接凹槽（4）的凹槽底面低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹渤，张云龙，
申请(专利权)人：烟台毓璜顶医院，
类型：新型
国别省市：