风扇制造技术

本实用新型专利技术公开一种风扇，包括扇叶组件、支撑杆、底座、旋转座和旋转电机，支撑杆竖直设置在底座上，支撑杆顶部设有U型安装槽，旋转座置于U型安装槽内，旋转座两侧与U型安装槽侧壁枢轴连接，旋转电机置于旋转座内，旋转电机的旋转机座与旋转座固定连接，旋转电机的固定电机轴与支撑杆顶部连接固定，旋转座一端延伸出U型安装槽与扇叶组件连接固定，旋转电机的旋转机座旋转带动旋转座在竖直方向上转动，旋转座带动扇叶组件在竖直方向上转动。此款风扇通过电机带动扇叶组件转动从而实现上下摇头动作，进而可以实现遥控操作，而且，旋转电机隐藏设置旋转座内，使风扇外形结构简单、美观，便于制造。制造。制造。

【技术实现步骤摘要】
风扇


[0001]本技术涉及风扇
，具体是涉及上下摇头也能通过电机控制的风扇。

技术介绍

[0002]目前，风扇基本都具备左右摇头和上下摇头的功能。其中，左右摇头可以通过电机驱动动作以实现水平方向的自动摇头，能够遥控操作，但上下摇头功能则是靠阻尼机械结构来实现，即上下摇头需要手动进行调整，竖直方向的摇头无法自动调整，亦无法遥控操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种上下摇头通过电机驱动动作的风扇。
[0004]本技术的目的是这样实现的。
[0005]风扇，包括扇叶组件、支撑杆、底座、旋转座和旋转电机，支撑杆竖直设置在底座上，支撑杆顶部设有U型安装槽，旋转座置于U型安装槽内，旋转座两侧与U型安装槽侧壁枢轴连接，旋转电机置于旋转座内，旋转电机的旋转机座与旋转座固定连接，旋转电机的固定电机轴与支撑杆顶部连接固定，旋转座一端延伸出U型安装槽与扇叶组件连接固定，旋转电机的旋转机座旋转带动旋转座在竖直方向上转动，旋转座带动扇叶组件在竖直方向上转动。此款风扇通过电机带动扇叶组件转动从而实现上下摇头动作，进而可以实现遥控操作，而且，旋转电机隐藏设置旋转座内，使风扇外形结构简单、美观，便于制造。
[0006]上述技术方案还可作下述进一步完善。
[0007]更具体的方案，旋转座和U型安装槽之间设有用于限制旋转座转动范围的限位装置。防止风扇电路导线因旋转座过度旋转而被绞断。
[0008]更具体的方案，限位装置包括第一限位件和第一转动件，第一转动件固定在旋转座内一侧侧壁上，第一限位件穿过第一转动件、旋转座后与U型安装槽侧壁连接固定，第一转动件上设有弧形槽，第一限位件上设有第一限位块，第一限位块延伸进弧形槽内，旋转电机的旋转机座和第一转动件连接固定，旋转电机的固定电机轴和第一限位件连接固定，旋转电机的旋转机座旋转通过第一转动件带动旋转座转动，使第一限位块在弧形槽限位滑动。限位装置结构简单，其便于安装旋转电机，从而可以降低旋转座侧壁的结构强度要求。
[0009]更具体的方案，第一转动件一侧设有转动槽，转动槽内设有第一轴孔，对应的第一限位件一侧延伸出第一凸轴，第一限位件转动设置在转动槽内，旋转座一侧侧壁设有第一通孔，第一凸轴穿过第一轴孔、第一通孔后与U型安装槽侧壁连接固定，第一限位件和U型安装槽侧壁之间形成第一卡槽，第一通孔所在的旋转座侧壁置于第一卡槽内，旋转电机的旋转机座和第一转动件连接夹紧所述第一限位件。第一凸轴支撑旋转座，且旋转座绕第一凸轴转动，第一卡槽限制旋转座位置。
[0010]更具体的方案，转动槽内设有前阻挡块、弧形块和后阻挡块，前阻挡块、弧形块和后阻挡块之间围成所述弧形槽，第一限位件周面向弧形槽内延伸出所述第一限位块，第一
凸轴端面设有第一定位块，对应的U型安装槽侧壁设有第一定位槽，第一定位块插入第一定位槽内。降低第一转动件重量，以减轻电机负载。
[0011]更具体的方案，限位装置还包括第二限位件和第二转动件，第二转动件固定在旋转座内，第二限位件穿过旋转座与U型安装槽另一侧壁连接固定，第二限位件设有第二限位块，第二转动件随旋转座转动，直至第二转动件与第二限位块相抵。限位装置在旋转座两侧均有限位结构，旋转座转动平稳、可靠。
[0012]更具体的方案，第二限位件一侧延伸出第二凸轴，旋转座另一侧壁设有第二通孔，第二凸轴穿过第二通孔与U型安装槽另一侧壁连接固定，第二限位件和U型安装槽另一侧壁之间形成第二卡槽，第二通孔所在的旋转座侧壁置于第二卡槽内，第二限位件周向延伸出所述第二限位块，第二转动件包括上限位柱和下限位柱，第二限位块在上限位柱和下限位柱之间活动，第二凸轴端面设有第二定位块，对应的U型安装槽另一侧壁设有第二定位槽，第二定位块插入第二定位槽内。第二凸轴支撑旋转座，且旋转座绕第二凸轴转动，第二卡槽限制旋转座位置。
[0013]更具体的方案，更具体地方案，第二凸轴和第一凸轴轴心在同一直线上，第二限位件上设有引线穿孔，引线穿孔穿过第二凸轴与支撑杆内部连通。引线穿孔便于扇叶组件和旋转电机的电路导线穿过，电路导线不外露，使用安全。
[0014]更具体的方案，支撑杆包括顶杆和底杆，顶杆顶部设有所述U型安装槽，底杆竖直设置在底座上，顶杆和底杆均成中空状，顶杆底部和底杆顶部通过水平转动装置连接固定，顶杆相对于底杆水平转动。将风扇的水平旋转结构移动到支撑杆中部，降低风扇顶部重量，避免风扇顶部结构集中而显得笨重，有利于风扇整体平衡。
[0015]更具体的方案，扇叶组件包括网罩、扇叶、扇叶电机和固定座，固定座固定在网罩背面，扇叶电机固定在固定座内，扇叶电机的输出轴穿入网罩内驱动扇叶旋转，固定座和旋转座一端连接固定。模块化设计，便于生产制造。
[0016]本技术有益效果如下。
[0017]（1）此款风扇通过电机带动扇叶组件转动从而实现上下摇头动作，进而可以实现遥控操作，而且，旋转电机隐藏设置旋转座内，使风扇外形结构简单、美观。
[0018]（2）限位装置在旋转座两侧均有限位结构，使旋转座转动平稳、可靠。第一凸轴和第二凸轴支撑旋转座，且旋转座绕第一凸轴和第二凸轴转动，第一卡槽和第二卡槽限制旋转座位置。引线穿孔便于扇叶组件和旋转电机的电路导线穿过，电路导线不外露，使用安全，还防止风扇电路导线因旋转座过度旋转而被绞断。
[0019]（3）将风扇的水平旋转结构移动到支撑杆中部，以及限位装置和旋转座减重设计，降低风扇顶部重量，避免风扇顶部结构集中而显得笨重，有利于风扇整体平衡。
[0020]（4）扇叶组件、旋转座、顶杆、水平转动装置、底杆和底座之间模块化设计，其生产工序可以合理调整，便于生产制造，降低成本，方便维修。
附图说明
[0021]图1为实施例的结构示意图。
[0022]图2为实施例的分解结构示意图。
[0023]图3为实施例的分解结构示意图（另一视角）。
[0024]图4为实施例的剖面结构示意图。
[0025]图5为图4的A部放大示意图。
[0026]图6为实施例中第一限位件和第一转动件的结构示意图。
[0027]图7为实施例中第一限位件和第一转动件的结构示意图（另一视角）。
[0028]图8为实施例中第二限位件的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0030]实施例一，参见图1
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8所示，一种风扇，包括扇叶组件1、支撑杆2、底座10、旋转座3、旋转电机4和限位装置5。支撑杆2顶部设有U型安装槽20，旋转座3置于U型安装槽20内。限位装置5包括第一限位件6、第一转动件7、第二限位件8和第二转动件9。
[0031]第一转动件7固定在旋转座3内一侧侧壁上，第一转动件7一侧设有转动槽71，转动槽71内设有第一轴孔72，对应的旋转座3一侧侧壁设有第一通孔31、第一限位件6一侧延伸出第一凸轴61，第一凸轴61端面设有第一定位块62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风扇，包括扇叶组件（1）、支撑杆（2）和底座（10），支撑杆（2）竖直设置在底座（10）上，其特征是，还包括旋转座（3）和旋转电机（4），支撑杆（2）顶部设有U型安装槽（20），旋转座（3）置于U型安装槽（20）内，旋转座（3）两侧与U型安装槽（20）侧壁枢轴连接，旋转电机（4）置于旋转座（3）内，旋转电机（4）的旋转机座（42）与旋转座（3）固定连接，旋转电机（4）的固定电机轴（41）与支撑杆（2）顶部连接固定，旋转座（3）一端延伸出U型安装槽（20）与扇叶组件（1）连接固定，旋转电机（4）的旋转机座（42）旋转带动旋转座（3）在竖直方向上转动，旋转座（3）带动扇叶组件（1）在竖直方向上转动。2.根据权利要求1所述的风扇，其特征是，旋转座（3）和U型安装槽（20）之间设有用于限制旋转座（3）转动范围的限位装置（5）。3.根据权利要求2所述的风扇，其特征是，限位装置（5）包括第一限位件（6）和第一转动件（7），第一转动件（7）固定在旋转座（3）内一侧侧壁上，第一限位件（6）穿过第一转动件（7）、旋转座（3）后与U型安装槽（20）侧壁连接固定，第一转动件（7）上设有弧形槽（76），第一限位件（6）上设有第一限位块（63），第一限位块（63）延伸进弧形槽（76）内，旋转电机（4）的旋转机座（42）和第一转动件（7）连接固定，旋转电机（4）的固定电机轴（41）和第一限位件（6）连接固定，旋转电机（4）的旋转机座（42）旋转通过第一转动件（7）带动旋转座（3）转动，使第一限位块（63）在弧形槽（76）限位滑动。4.根据权利要求3所述的风扇，其特征是，第一转动件（7）一侧设有转动槽（71），转动槽（71）内设有第一轴孔（72），对应的第一限位件（6）一侧延伸出第一凸轴（61），第一限位件（6）转动设置在转动槽（71）内，旋转座（3）一侧侧壁设有第一通孔（31），第一凸轴（61）穿过第一轴孔（72）、第一通孔（31）后与U型安装槽（20）侧壁连接固定，第一限位件（6）和U型安装槽（20）侧壁之间形成第一卡槽（60），第一通孔（31）所在的旋转座（3）侧壁置于第一卡槽（60）内，旋转电机（4）的旋转机座（42）和第一转动件（7）连接夹紧所述第一限位件（6）。5.根据权利要求4所述的风扇，其特征是，转动槽（71）内设有前阻挡块（73）、弧形块（74）和后阻挡块（75），前阻挡块（73）、弧形块（74）和后阻挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹柏万，
申请(专利权)人：佛山市士彤电器有限公司，
类型：新型
国别省市：