一种箱梁预制构件生产施工模具制造技术

本申请涉及一种箱梁预制构件生产施工模具，属于桥梁建设设备技术领域，该箱梁预制构件生产施工模具包括支撑组件，其包括底座，所述底座上铰接有用于连接并支撑翼模板的两个第一液压缸，两个所述第一液压缸之间铰接有第二液压缸，所述第二液压缸用于调节两个所述第一液压缸支撑端的位置以适配不同宽度的翼模板。因此，通过控制第二液压缸的伸出长度，可以调节两个第一液压缸支撑端的位置，对不同宽度的翼模板进行支撑，同时控制两个第一液压缸的的伸出长度，可以调节翼模板安装位置，进而在预制不同规格箱梁时，满足对应翼模板的安装需求，能重复使用，提高了支撑组件的适配性，有利于降低工程施工的成本。于降低工程施工的成本。于降低工程施工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁预制构件生产施工模具


[0001]本申请涉及桥梁建设设备
，特别涉及一种箱梁预制构件生产施工模具。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，分单箱、多箱等，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。
[0003]相关技术中，现浇箱梁主要用于大型连续桥梁的施工，现浇箱梁的模板多采用钢模板，钢模板的自重较大，需要支撑结构支撑现浇箱梁的模板，传统的定型钢结构支架作为现浇箱梁模板的支撑结构，结构简单，安装方便。
[0004]但是，由于定型钢结构支架的尺寸已经定型，当箱梁规格发生变化时，原先的定型钢结构支架无法重复使用，只能根据新的梁高重新加工定型钢结构支架，适配性较差，导致工程施工的成本增加。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种箱梁预制构件生产施工模具，以解决相关技术中现浇箱梁模板支撑结构适配性较差的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种箱梁预制构件生产施工模具，包括：
[0007]支撑组件，其包括底座，所述底座上铰接有用于连接并支撑翼模板的两个第一液压缸，两个所述第一液压缸之间铰接有第二液压缸，所述第二液压缸用于调节两个所述第一液压缸支撑端的位置以适配不同宽度的翼模板。
[0008]一些实施例中，所述第一液压缸通过第一铰支座连接在所述底座上，所述第一铰支座包括通过销轴铰接的第一上支座和第一下支座，所述第一上支座和第一下支座之间设置有限制相对转动的卡接结构。
[0009]一些实施例中，所述卡接结构包括设置在所述第一下支座上并环绕在所述销轴外周的多个销孔以及设置在所述第一上支座上的卡孔，所述卡接结构还包括插销，所述插销用于穿过销孔和卡孔进而限制第一上支座和第一下支座相对转动。
[0010]一些实施例中，所述第一液压缸通过第二铰支座连接在所述翼模板上，所述第二铰支座包括通过销轴铰接的第二上支座和第二下支座，所述第二上支座和翼模板之间通过螺栓连接，两个所述第二上支座之间固定有第二液压缸。
[0011]一些实施例中，还包括箱梁模板组件，所述箱梁模板组件包括底模板、腹模板、所述翼模板、边模板和内模板。
[0012]一些实施例中，远离所述腹模板一侧的第二上支座上转动连接有用于支撑所述边模板的挡块，所述挡块和第二上支座之间设置有角度调节机构。
[0013]一些实施例中，所述底座上铰接有用于连接并支撑所述腹模板的第三液压缸。
[0014]一些实施例中，所述腹模板远离翼模板的一端固定连接有用于支撑所述底模板的
垫板，所述底模板、腹模板、翼模板、边模板中相邻两个模板之间连接有用于封闭浇筑间隙的连接条。
[0015]一些实施例中，所述腹模板和翼模板靠近连接条一侧均设置有卡块，所述连接条的两侧设置有用于拼接所述卡块的卡槽。
[0016]一些实施例中，所述连接条为树脂块。
[0017]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0018]本申请实施例提供了一种箱梁预制构件生产施工模具，由于支撑组件包括底座，底座上铰接有用于连接并支撑翼模板的两个第一液压缸，两个第一液压缸之间铰接有第二液压缸，第二液压缸用于调节两个第一液压缸支撑端的位置以适配不同宽度的翼模板。因此，通过控制第二液压缸的伸出长度，可以调节两个第一液压缸支撑端的位置，对不同宽度的翼模板进行支撑，同时控制两个第一液压缸的的伸出长度，可以调节翼模板安装位置，进而在预制不同规格箱梁时，满足对应翼模板的安装需求，能重复使用，提高了支撑结构的适配性，有利于降低工程施工的成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本申请实施例的第一铰支座的结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例的第二上支座的结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例的实施示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]100、支撑组件；110、底座；120、第一液压缸；130、第二液压缸；140、第一铰支座；141、第一上支座；142、第一下支座；143、销孔；144、卡孔；145、插销；150、第二铰支座；151、第二上支座；152、第二下支座；153、挡块；154、连接轴；155、压紧套；160、第三液压缸；200、箱梁模板组件；210、底模板；220、腹模板；221、垫板；230、翼模板；240、边模板；250、内模板；260、连接条；261、卡块；262、卡槽。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请实施例提供了一种箱梁预制构件生产施工模具，其能解决相关技术中现浇箱梁模板支撑结构适配性较差的问题。
[0029]参见图1至5所示，本申请实施例提供了一种箱梁预制构件生产施工模具，包括：
[0030]支撑组件100，其包括底座110，底座110上铰接有用于连接并支撑翼模板230的两个第一液压缸120，两个第一液压缸120之间铰接有第二液压缸130，第二液压缸130用于调节两个第一液压缸120支撑端的位置以适配不同宽度的翼模板230。
[0031]本申请实施例的箱梁预制构件生产施工模具的支撑组件100设置了底座110，底座110上铰接有用于连接并支撑翼模板230的两个第一液压缸120，两个第一液压缸120之间铰接有第二液压缸130，第二液压缸130用于调节两个第一液压缸120支撑端的位置以适配不同宽度的翼模板230。
[0032]具体实施时，在合适的位置布置底座110，根据所需预制箱梁的规格来调节两个第一液压缸120的伸出长度，以及调节第二液压缸130的伸出长度，使两个第二液压缸130支撑端的位置停留在合适的位置，将翼模板230固定在在第二液压缸130支撑端的位置上，形成对翼模板230的安装定位，在安装对应的底模板210、腹模板220、翼模板230、边模板240以及内模板250。
[0033]在一些可选实施例中：参见图1至5所示，本申请实施例提供了一种箱梁预制构件生产施工模具，该箱梁预制构件生产施工模具的第一液压缸120通过第一铰支座140连接在底座110上，第一铰支座140包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁预制构件生产施工模具，其特征在于，包括：支撑组件(100)，其包括底座(110)，所述底座(110)上铰接有用于连接并支撑翼模板(230)的两个第一液压缸(120)，两个所述第一液压缸(120)之间铰接有第二液压缸(130)，所述第二液压缸(130)用于调节两个所述第一液压缸(120)支撑端的位置以适配不同宽度的翼模板(230)。2.如权利要求1所述的一种箱梁预制构件生产施工模具，其特征在于：所述第一液压缸(120)通过第一铰支座(140)连接在所述底座(110)上，所述第一铰支座(140)包括通过销轴铰接的第一上支座(141)和第一下支座(142)，所述第一上支座(141)和第一下支座(142)之间设置有限制相对转动的卡接结构。3.如权利要求2所述的一种箱梁预制构件生产施工模具，其特征在于：所述卡接结构包括设置在所述第一下支座(142)上并环绕在所述销轴外周的多个销孔(143)以及设置在所述第一上支座(141)上的卡孔(144)，所述卡接结构还包括插销(145)，所述插销(145)用于穿过销孔(143)和卡孔(144)进而限制第一上支座(141)和第一下支座(142)相对转动。4.如权利要求1所述的一种箱梁预制构件生产施工模具，其特征在于：所述第一液压缸(120)通过第二铰支座(150)连接在所述翼模板(230)上，所述第二铰支座(150)包括通过销轴铰接的第二上支座(151)和第二下支座(152)，所述第二上支座(151)和翼模板(230)之间通过螺栓连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建波，张前明，戴军翔，查道宏，毛伟琦，田继开，李军堂，陈涛，舒海华，罗兵，张敏，宁朝新，顾惠明，印炳浩，贾维君，陶俊，王立忠，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：