一种废浆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固、液分离便于回收的硅酸钙板废浆回收装置，尤其涉及一种废浆回收装置，通过伺服电机a带动刮板向右移动，将过滤斗内壁下表面截留的废浆中含有的固态物质推向隔板右侧空腔，伺服电机b带动压板向下移动，对掉落在滤板上表面的固态物质进行挤压，将固态物质中含有的水分挤出，电动推杆推动推板向右移动，将挤压后的固态物质通过出料口排出，过滤后的废浆流入过滤箱底部进行静置沉淀，当水分高于过滤盒时，通过过滤盒正面和背面开设的网孔流入排液管内，进而对废浆进行固液分离，解决了现有装置无法直接回收利用，需进行静置沉淀分层，但静置沉淀的时间过长，废浆处理效率低的问题。理效率低的问题。理效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废浆回收装置


[0001]本技术涉及一种废浆回收装置，具体涉及一种固、液分离便于回收的硅酸钙板废浆回收装置。

技术介绍

[0002]硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。
[0003]由于硅酸钙板的使用范围十分广泛，在大量制作硅酸钙板的过程中会产生大量的废浆，而废浆无法直接回收利用，需进行静置沉淀分层，但静置沉淀的时间过长，废浆处理效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种废浆回收装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废浆回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱内壁的上表面、正面和背面分别与隔板的上表面、正面和背面固接，所述隔板的右侧面与滤板的左侧面固接，所述滤板的右侧面与过滤箱内壁的右侧面固接，所述过滤箱上表面的左侧与进料管的一端相连通，所述过滤箱内壁的左侧面与过滤斗的左侧面固接，所述过滤斗的右侧面穿过隔板左侧面开设的料口延伸至隔板右侧，所述过滤斗上表面的前后两侧分别固接有两个安装架，所述安装架的内部设置有排料组件，所述过滤箱上表面的右侧设置有挤压组件，所述隔板右侧面的下侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有推料组件。
[0006]优选的，所述排料组件包括与安装架内壁右侧面转到连接的螺杆a，所述螺杆a的左端穿过安装架内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在过滤箱的左侧面，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a相对的一面分别于刮板的正面和背面固接，所述刮板的下表面与过滤斗的内壁的下表面滑动连接。
[0007]优选的，所述挤压组件包括安装在过滤箱上表面右侧的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与齿轮a的上表面固接，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b安装在螺纹套b的外表面，所述螺纹套b安装在过滤箱上表面卡接的轴承内，所述螺纹套b的内壁螺纹连接有螺杆b，所述螺杆b的底端与压板的上表面固接。
[0008]优选的，所述推料组件包括安装在凹槽内壁左侧面的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与推板的左侧面固接，所述推板的下表面和上表面分别于凹槽内壁的下表面和上表面滑动连接。
[0009]优选的，所述过滤箱的右侧面开设有出料口，所述出料口的位置与推板的位置相对应，所述过滤箱的右侧面的前后两侧分别固接有两个滑轨，且两个所述滑轨内壁相对的一面分别于封板的正面和背面滑动连接，所述封板的左侧面与过滤箱的右侧面贴合，所述
封板的位置与出料口的位置相对应。
[0010]优选的，所述过滤箱的下表面与排料管的一端相连通，所述过滤箱下表面的右侧安装有排液管，所述排液管的上表面与过滤盒的下表面固接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过伺服电机a带动刮板向右移动，将过滤斗内壁下表面截留的废浆中含有的固态物质推向隔板右侧空腔，伺服电机b带动压板向下移动，对掉落在滤板上表面的固态物质进行挤压，将固态物质中含有的水分挤出，电动推杆推动推板向右移动，将挤压后的固态物质通过出料口排出，过滤后的废浆流入过滤箱底部进行静置沉淀，当水分高于过滤盒时，通过过滤盒正面和背面开设的网孔流入排液管内，进而对废浆进行固液分离，解决了现有装置无法直接回收利用，需进行静置沉淀分层，但静置沉淀的时间过长，废浆处理效率低的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中过滤斗的立体结构示意图；
[0017]图中：1、过滤箱；2、进料管；3、过滤斗；
[0018]排料组件：41、安装架；42、螺杆a；43、螺纹套a；44、刮板；45、伺服电机a；
[0019]5、隔板；6、封板；7、滤板；
[0020]挤压组件：81、伺服电机b；82、齿轮a；83、齿轮b；84、螺纹套b；85、螺杆b；86、压板；
[0021]退料组件：91、凹槽；92、电动推杆；93、推板；
[0022]10、出料口；11、过滤盒；12、排液管；13、排料管；14、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种废浆回收装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1内壁的上表面、正面和背面分别与隔板5的上表面、正面和背面固接，所述隔板5的右侧面与滤板7的左侧面固接，所述滤板7的右侧面与过滤箱1内壁的右侧面固接，所述过滤箱1上表面的左侧与进料管2的一端相连通，所述过滤箱1内壁的左侧面与过滤斗3的左侧面固接，所述过滤斗3的右侧面穿过隔板5左侧面开设的料口延伸至隔板5右侧，所述过滤斗3上表面的前后两侧分别固接有两个安装架41，所述安装架41的内部设置有排料组件，所述过滤箱1上表面的右侧设置有挤压组件，所述隔板5右侧面的下侧开设有凹槽91，所述凹
槽91的内部设置有推料组件。
[0025]具体的，通过设置所述排料组件包括与安装架41内壁右侧面转到连接的螺杆a42，所述螺杆a42的左端穿过安装架41内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机a45的输出轴固接，所述伺服电机a45安装在过滤箱1的左侧面，所述螺杆a42的外表面螺纹连接有螺纹套a43，且两个所述螺纹套a43相对的一面分别于刮板44的正面和背面固接，所述刮板44的下表面与过滤斗3的内壁的下表面滑动连接；
[0026]伺服电机a45带动螺杆a42旋转，螺杆a42旋转带动螺纹套a43向右移动，两个螺纹套a43向右移动带动刮板44向右移动，将过滤斗3内壁下表面截留的废浆中含有的固态物质推向隔板5右侧空腔，同时避免截留的固态物质堵塞过滤斗3。
[0027]具体的，通过设置所述挤压组件包括安装在过滤箱1上表面右侧的伺服电机b81，所述伺服电机b81的输出轴与齿轮a82的上表面固接，所述齿轮a82的外表面与齿轮b83的外表面啮合，所述齿轮b83安装在螺纹套b84的外表面，所述螺纹套b84安装在过滤箱1上表面卡接的轴承内，所述螺纹套b84的内壁螺纹连接有螺杆b85，所述螺杆b85的底端与压板86的上表面固接；
[0028]伺服电机b81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废浆回收装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）内壁的上表面、正面和背面分别与隔板（5）的上表面、正面和背面固接，所述隔板（5）的右侧面与滤板（7）的左侧面固接，所述滤板（7）的右侧面与过滤箱（1）内壁的右侧面固接，所述过滤箱（1）上表面的左侧与进料管（2）的一端相连通，所述过滤箱（1）内壁的左侧面与过滤斗（3）的左侧面固接，所述过滤斗（3）的右侧面穿过隔板（5）左侧面开设的料口延伸至隔板（5）右侧，所述过滤斗（3）上表面的前后两侧分别固接有两个安装架（41），所述安装架（41）的内部设置有排料组件，所述过滤箱（1）上表面的右侧设置有挤压组件，所述隔板（5）右侧面的下侧开设有凹槽（91），所述凹槽（91）的内部设置有推料组件。2.根据权利要求1所述的一种废浆回收装置，其特征在于：所述排料组件包括与安装架（41）内壁右侧面转到连接的螺杆a（42），所述螺杆a（42）的左端穿过安装架（41）内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机a（45）的输出轴固接，所述伺服电机a（45）安装在过滤箱（1）的左侧面，所述螺杆a（42）的外表面螺纹连接有螺纹套a（43），且两个所述螺纹套a（43）相对的一面分别于刮板（44）的正面和背面固接，所述刮板（44）的下表面与过滤斗（3）的内壁的下表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种废浆回收装置，其特征在于：所述挤压组件包括安装在过滤箱（1）上表面右侧的伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃建廷，
申请(专利权)人：柳州市杰特建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：