一种二氧化碳制均四甲苯精馏系统技术方案

本实用新型专利技术具体公开了一种二氧化碳制均四甲苯精馏系统，其包括精馏塔、一级冷却器、二级冷却器、回流槽、一级取样器、一级水分仪、二级取样器、二级水分仪、三级取样器、三级水分仪。优点：本实用新型专利技术通过在精馏塔的塔顶采出管上连通三级取样器和三级水分仪，实现了对塔顶产出产品含水量的实时监测；同时在三级水分仪检测的结果出现异常时，可通过查看一级水分仪和二级水分仪来判断确定泄漏位置，然后在泄漏量较小时就可及时发现并处理，减少了大批量产品质量的降低，提高了生产运行的稳定性，实现了对精馏塔产品质量的监测，降低了投资。降低了投资。降低了投资。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳制均四甲苯精馏系统


[0001]本技术涉及化工检漏
，具体涉及一种二氧化碳制均四甲苯精馏系统。

技术介绍

[0002]二氧化碳制均四甲苯是新兴的新材料生产技术，是以甲醇合成生产中的废气二氧化碳与合成气为原料，通过合成反应产生混合芳烃。混合芳烃成分中，随着碳原子的增多，从甲苯、四甲苯、六甲苯等各种芳烃物质都有生成。因此，在二氧化碳制均四甲苯生产中，选择使用精馏塔根据各组分挥发度的不同，将混合芳烃在相应温度下进行分离，以得到所需要的均四甲苯等组分。
[0003]为便于分离混合芳烃，二氧化碳制均四甲苯精馏塔操作采用负压精馏，精馏塔内压力远远低于塔顶各冷却器中冷却水介质的压力。当精馏塔塔顶冷却器出现内漏时，压力较高的冷却水会漏到芳烃一侧，继而进入回流槽，引起产品中水含量升高，从而影响产品质量。而对于塔顶多于一个冷却器的精馏塔，当回流槽中水含量升高后，无法判断是哪台冷却器内漏带水，因此给查漏堵漏带来困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够及时准确判断和处理以保证产品质量的二氧化碳制均四甲苯精馏系统。
[0005]本技术公开的这种二氧化碳制均四甲苯精馏系统，其包括精馏塔、一级冷却器、二级冷却器、回流槽、一级取样器、一级水分仪、二级取样器、二级水分仪、三级取样器、三级水分仪；所述精馏塔的侧壁上连通有进料管，所述精馏塔的顶部气体出口与所述一级冷却器的进气口通过管道连通，所述一级冷却器的出气口和所述二级冷却器的进气口通过管道连通，所述二级冷却器的出气口与真空喷射器的进气口连通；所述一级冷却器的出液口及所述二级冷却器的出液口均与所述回流槽的进液口通过管道连通，所述回流槽的出液口与所述精馏塔的进液口通过回液管道连通，所述回液管道上安装有回流泵，所述回流泵出口处的所述回液管道上连通有塔顶采出管；在连通所述一级冷却器与所述回流槽的管路上连通有所述一级取样器，与所述一级取样器连通有所述一级水分仪；在连通所述二级冷却器与所述回流槽的管路上连通有所述二级取样器，与所述二级取样器连通有所述二级水分仪；在所述塔顶采出管道上连通有所述三级取样器，所述三级取样器连通有所述三级水分仪。
[0006]进一步的，其还包括再沸器，所述再沸器的进液口和出液口均与所述精馏塔的底部通过管道连通。
[0007]进一步的，在所述精馏塔的底部连通有塔底采出管。
[0008]本技术的优点：
[0009]本技术通过在精馏塔的塔顶采出管上连通三级取样器和三级水分仪，实现了
对塔顶产出产品含水量的实时监测；当在三级水分仪检测的结果出现异常时，可通过查看一级水分仪和二级水分仪来判断确定泄漏位置，然后在泄漏量较小时就可及时发现并处理，减少了大批量产品质量的降低，提高了生产运行的稳定性，实现了对精馏塔产品质量的监测，降低了投资。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的系统流程示意图。
[0012]精馏塔1，一级冷却器2，一级取样器201，一级水分仪202，二级冷却器3，二级取样器301，二级水分仪302，真空喷射器4，再沸器5，回流槽6，回流泵7，塔顶采出管8，三级取样器801，三级水分仪802，塔底采出管9，进料管10，冷却水进水管11，冷却水回水管12，回液管道13。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一种二氧化碳制均四甲苯精馏系统，包括精馏塔1、一级冷却器2、二级冷却器3、回流槽6、一级取样器201、一级水分仪202、二级取样器301、二级水分仪302、三级取样器801、三级水分仪802；本实施例所提到的一级取样器201、二级取样器301及三级取样器801均为博瑞特科技有限公司生产的型号为BQML
‑
B1的在线取样器，本实施例所提到的一级水分仪202、二级水分仪302及三级水分仪802均为德国默斯技术有限公司生产的在线微波水分仪。在精馏塔1的侧壁上连通有进料管10，在精馏塔1的底部连通有塔底采出管9。精馏塔1的气体出口与一级冷却器2的进气口通过管道连通，一级冷却器2的出气口和二级冷却器3的进气口通过管道连通，二级冷却器3的出气口与真空喷射器4的进气口连通，精馏过程中产生的气体通过真空喷射器4排出精馏塔1。
[0014]一级冷却器2和二级冷却器3均设置有冷却水进水管11和冷却水回水管12；一级冷却器2的出液口及二级冷却器3的出液口均与回流槽6的进液口通过管道连通，精馏塔1排出的气体经循环冷却水冷却后，轻芳烃凝液在重力作用下流入回流槽6；回流槽6的出液口与精馏塔1的进液口通过回液管道13连通，塔顶采出管8通过回流泵7与回液管道13连通；在连通一级冷却器2与回流槽6的管路上设置有一级取样器201和一级水分仪202，用以取样分析经一级冷却器2冷却后产品的水含量；在连通二级冷却器3与回流槽6的管路上设置有二级取样器301和二级水分仪302，用以取样分析经二级冷却器3冷却后产品的水含量；在塔顶采出管8道上设置有三级取样器801和三级水分仪802，用以取样分析经精馏冷却后产品的水含量。
[0015]再沸器5的进液口和出液口均与精馏塔1通过管道连通。再沸器5壳程使用蒸汽进行加热，作为精馏塔1底热源，蒸汽冷却后变成冷凝液排出；再沸器5管程为塔底重芳烃组分，通过再沸器5的换热，将蒸汽热量转移至精馏塔1内。再沸器5使精馏塔1中的液体再一次汽化，进入循环。
[0016]工作原理：
[0017]混合芳烃通过进料口进入精馏塔1，在负压精馏操作下，混合芳烃中的轻芳烃以气相形式从塔顶排出，依次进入一级冷却器2和二级冷却器3。经循环冷却水冷却后，轻芳烃凝液在重力作用下流入回流槽6，并在回流泵7加压后将一部分打回精馏塔1作为回流调整塔顶温度，另一部分作为塔顶采出送至产品罐区进行储存。
[0018]从塔顶出来经过一级冷却器2和二级冷却器3后未冷凝下来的气体，经真空喷射器4抽引放空，使精馏塔1保持负压状态。通过三级取样器801和三级水分仪802定期取样分析塔顶产品质量，本实施例所采用的产品水含量标准为0.5％
±
0.4％。当分析结果显示水含量升高时，分别通过二级取样器301、二级水分仪302和三级取样器801、三级水分仪802进行取样分析产品水含量。对比分析结果后，当发现其中一台水分仪检测的产品水含量大于1％时，则该处的冷却器发生泄漏，需进行堵漏处理。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳制均四甲苯精馏系统，其特征在于，其包括精馏塔、一级冷却器、二级冷却器、回流槽、一级取样器、一级水分仪、二级取样器、二级水分仪、三级取样器、三级水分仪；所述精馏塔的侧壁上连通有进料管，所述精馏塔的顶部气体出口与所述一级冷却器的进气口通过管道连通，所述一级冷却器的出气口和所述二级冷却器的进气口通过管道连通，所述二级冷却器的出气口与真空喷射器的进气口连通；所述一级冷却器的出液口及所述二级冷却器的出液口均与所述回流槽的进液口通过管道连通，所述回流槽的出液口与所述精馏塔的进液口通过回液管道连通，所述回液管道上安装有回流泵，所述回流泵出口处的所述回液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宇，郑敏，章伟序，张苏龙，李泽州，汪涛，杜艳君，朱立辉，
申请(专利权)人：内蒙古久泰馨远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：