一种水稻加工用碎米分选机构制造技术

本实用新型专利技术属于水稻加工技术领域，尤其涉及一种水稻加工用碎米分选机构，包括：主体，主体内部为中空结构，主体的左侧外表壁开设有进风口和第一出料口，主体的右侧外表壁开设有第二出料口和碎米出料口，主体的后侧外表壁开设有除尘孔，除尘孔处设有后盖，且后盖与主体铰接；送料组件，送料组件位于主体上表面，通过送料组件、鼓风组件、筛选组件、除尘组件、进风口、第一出料口、第二出料口和碎米出料口，实现可控制大米滑落的流量，避免人力倾倒时的不均匀和费时费力，并让整米和碎米完全被分出来，使得收集到的整米数量大大提高、降低了扬尘污染，改善了米粒分选的生产环境，提高了整米的出品品质。出品品质。出品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻加工用碎米分选机构


[0001]本技术属于水稻加工
，尤其涉及一种水稻加工用碎米分选机构。

技术介绍

[0002]水稻是亚洲地区广泛种植的重要谷物，加工出的大米是主要的食品，水稻收割后需要进行砻谷、碾米对水稻进行脱壳，脱壳完成后的大米中会掺杂很多的碎米，影响了大米的出产质量，因此需要对大米中的碎米进行分选。
[0003]例如公开号为CN217664665U的中国专利，公开了一种水稻加工用碎米分选机构，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有进料斗，且进料斗与箱体内部连通，箱体的表面分别开设有整米出口和碎米出口，箱体的内部固定安装有隔板，隔板呈
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人
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字形，且隔板的底端分别与整米出口和碎米出口连通，箱体的内部设有筛选风扇，箱体的表面设有电机，电机与筛选风扇之间连接有变速机构，通过变速机构调节筛选风扇的转速。该分选机构，通过设置筛选风扇，整个分选过程是根据米粒的重量进行筛选的，相比用米筛进行筛选而言，不会出现碎米和整米均从筛网通过的情况，因此大大减少了碎米与整米混合的概率，从而筛选的更加干净，并且也不会出现米粒阻塞筛网的情况，使用起来更加方便。
[0004]该专利在使用时存在着一些缺点，如：第一点，该装置通过风选的方式对米粒进行筛选，但是在筛选的过程中，如果进料口一次性投料过多，仅通过鼓风机，无法将碎米从米粒中完全筛选出来，使得米粒分选的效果大大降低，第二点，被鼓风机吹走的米粒中也会含有部分整米，米粒筛选不完全，使得收集到的整米数量降低，第三点，该专利中没有除尘组件，在实际生产应用中，会造成大量的扬尘污染，使得生产环境变差，进而影响整米的品质。鉴于此，我们提出一种水稻加工用碎米分选机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种水稻加工用碎米分选机构，解决了生产过程中，不易控制投料速度和流量的缺点，同时提高了整米的出品率和品质，降低了扬尘污染。
[0006]有鉴于此，本技术提供一种水稻加工用碎米分选机构，包括：
[0007]主体，所述主体内部为中空结构，所述主体的左侧外表壁开设有进风口和第一出料口，所述主体的右侧外表壁开设有第二出料口和碎米出料口，所述主体的后侧外表壁开设有除尘孔，所述除尘孔处设有后盖，且后盖与主体铰接；
[0008]送料组件，所述送料组件位于主体上表面，并用于往主体内输送待筛选的米粒；
[0009]鼓风组件，所述鼓风组件位于主体的内部，并用于对从送料组件输入主体内的米粒进行首次吹风筛选；
[0010]筛选组件，所述筛选组件位于主体的内部，并用于对米粒进行二次筛选；
[0011]除尘组件，所述除尘组件位于主体内的底部位置，并用于对主体内进行除尘。
[0012]基于上述结构，将米粒一次性投入送料组件中的储料仓内，启动第一电机、通过按
动控制开关上的控制按钮启动鼓风组件内的多个第二电机和启动抽气泵，第一电机输出轴转动，带动送料组件中的螺旋叶转动，螺旋叶转动的同时，其内的大米会被输送至送料组件中的放料仓内，通过拉动送料组件中的限量板即可控制大米一次性滑落的流量，多个第二电机的输出轴转动，鼓风组件对落下的米粒进行初次分选，体积完整的米粒，质量较重，不易被风吹走，会落入下方的第一挡板上并从第一出料口处滑出，体积较小的米粒和灰尘会在风力的作用下，吹至远离鼓风组件的一侧，在这个过程中，可能有部分完整的米粒会随之一起吹至远离鼓风组件的一侧，此时，米粒被风吹到筛选组件中的第二挡板上，并因重力的作用从第二挡板上滑至下方筛选组件中的第一筛网上，第一筛网对这些米粒进行二次筛选，将完整的米粒保留下来，并从第二出料口处滑出，这个过程中，碎米和部分扬尘会落入下方筛选组件中的第二筛网上并进行第三次筛选，碎米从碎米出料口处滑出，灰尘等落入第二筛网的下方，除尘组件内的抽气泵工作，将第一筛网和第二筛网正下方的灰尘从筛选组件中倒J型分隔板上的吸尘孔处吸入第一挡板正下方的空间内，当需要清理第一挡板正下方的空间内灰尘时，通过拉动后盖使之处于打开状态，用扫把等工具即可清理内部积攒的灰尘。
[0013]优选的，所述送料组件包括：
[0014]储料仓和放料仓，所述储料仓和放料仓均固定安装在主体的顶部，所述储料仓的外侧设有第一电机，所述第一电机与主体通过螺栓固定，所述储料仓和放料仓之间固定安装有输料管，所述输料管内设有螺旋叶，所述螺旋叶的一端延伸至储料仓的内部并与第一电机的输出轴同轴连接，通过螺旋叶的转动实现匀速投料和自动投料的效果，避免人力倾倒时的不均匀和费时费力，也避免直接倾倒时，一次性注入过多大米，使得下方的鼓风组件无法一次性吹动所有的米粒，使分选后的整米中依然还存有碎米，大大的提高了工作效率，节省了人力资源。
[0015]优选的，所述放料仓与主体连通，所述输料管与储料仓以及放料仓相连通，所述放料仓内滑动连接有限量板，通过限量板，使得大米可匀速匀量的下落至下方的筛选组件中。
[0016]优选的，所述鼓风组件包括：
[0017]保护罩，所述保护罩固定安装在主体的内壁且位于进风口的位置处，所述保护罩位于放料仓的下方，所述保护罩内固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有多个第二电机，多个所述第二电机的输出轴均同轴连接有扇叶，所述扇叶与保护罩内壁之间固定安装有第一防尘网，通过风选的方式改变了传统碎米分选机使用振动米筛进行筛选的方式，减少了米粒在筛选过程中断裂的可能性，也减少了碎米与整米的混合率。
[0018]优选的，所述筛选组件包括：
[0019]倒J型分隔板，所述倒J型分隔板固定安装在主体内腔的底部，所述倒J型分隔板的一侧与主体内壁之间固定安装有呈倾斜结构的第一挡板，所述第一挡板最低位置的顶部与第一出料口的底部齐平，所述倒J型分隔板的另一侧与主体内壁之间固定安装有呈倾斜结构的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于第二筛网的上方，所述第一筛网最低位置的顶部与第二出料口的底部齐平，所述第二筛网最低位置的顶部与碎米出料口的底部齐平，所述第一筛网的上方设有与主体内腔顶部固定的第二挡板，所述第二挡板呈倾斜结构，通过设置第一筛网和第二筛网，对初次分选后的米粒进一步的分选，将米粒中被鼓风组件一并吹过来的零星整米筛选出，提高了整米的出品率，同时也大大的降低了米粒在分选时扬
尘的四溢，提高了大米的出品品质。
[0020]优选的，所述除尘组件包括：
[0021]抽气泵，所述抽气泵固定安装在主体的一侧，所述抽气泵的输出轴端贯穿主体的一侧且延伸至主体的内部并固定连接有防尘罩，所述防尘罩内固定安装有两个第二防尘网，两个所述第二防尘网之间固定安装有活性炭层，通过设置除尘组件，降低了扬尘污染，改善了米粒分选的生产环境，提高了整米的出品品质，第二防尘网和活性炭层也避免扬尘从抽气泵的出风口处吹至外界。
[0022]优选的，所述除尘孔位于第一挡板的正下方，所述倒J型分隔板上开设有两个吸尘孔且分别位于第一筛网的下方和第二筛网的下方，在进行再次分选时，产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稻加工用碎米分选机构，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)内部为中空结构，所述主体(1)的左侧外表壁开设有进风口和第一出料口(21)，所述主体(1)的右侧外表壁开设有第二出料口(19)和碎米出料口(20)，所述主体(1)的后侧外表壁开设有除尘孔，所述除尘孔处设有后盖(26)，且后盖(26)与主体(1)铰接；送料组件，所述送料组件位于主体(1)上表面，并用于往主体(1)内输送待筛选的米粒；鼓风组件，所述鼓风组件位于主体(1)的内部，并用于对从送料组件输入主体(1)内的米粒进行首次吹风筛选；筛选组件，所述筛选组件位于主体(1)的内部，并用于对米粒进行二次筛选；除尘组件，所述除尘组件位于主体(1)内的底部位置，并用于对主体(1)内进行除尘。2.根据权利要求1所述的水稻加工用碎米分选机构，其特征在于：所述送料组件包括：储料仓(2)和放料仓(4)，所述储料仓(2)和放料仓(4)均固定安装在主体(1)的顶部，所述储料仓(2)的外侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与主体(1)通过螺栓固定，所述储料仓(2)和放料仓(4)之间固定安装有输料管(5)，所述输料管(5)内设有螺旋叶(6)，所述螺旋叶(6)的一端延伸至储料仓(2)的内部并与第一电机(3)的输出轴同轴连接。3.根据权利要求2所述的水稻加工用碎米分选机构，其特征在于：所述放料仓(4)与主体(1)连通，所述输料管(5)与储料仓(2)以及放料仓(4)相连通，所述放料仓(4)内滑动连接有限量板(7)。4.根据权利要求3所述的水稻加工用碎米分选机构，其特征在于：所述鼓风组件包括：保护罩(9)，所述保护罩(9)固定安装在主体(1)的内壁且位于进风口的位置处，所述保护罩(9)位于放料仓(4)的下方，所述保护罩(9)内固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)上固定安装有多个第二电机(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹莹，邙光伟，项福星，刘超，段小贺，李海燕，马国明，
申请(专利权)人：承德市农林科学院，
类型：新型
国别省市：