一种降水井封堵施工方法及降水井封堵结构技术

本发明专利技术公开了一种降水井封堵施工方法，包括：将降水管插入降水井中，在降水管与降水井之间填充密封件；将钢套管底端套于降水管顶部，钢套管与降水管之间用防水砂浆塞堵，降水；在钢套管外周地层上铺设一层垫层，在垫层上铺设混凝土层，在混凝土层于钢套管外预留待封堵凹槽；降水泵提出，将砂石骨料填入降水管中；检查无反水后，排干净钢套管内积水，再填入抗渗混凝土；在钢套管的顶部加盖凹形钢扪板；若渗漏反水，通过阀体向降水管内开孔作业，向孔内注入水泥双液浆；采用抗渗混凝土填实待封堵凹槽。还公开了一种降水井封堵结构。本降水井封堵施工方法及降水井封堵结构井封堵过程不留质量隐患且施工易于操作，能有效解决封井涌水问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降水井封堵施工方法及降水井封堵结构


[0001]本专利技术涉及降水井封堵
，尤其涉及一种降水井封堵施工方法及降水井封堵结构。

技术介绍

[0002]近年来随着城市现代化的发展，在深基础施工中经常会遇到地下水的问题，特别是在沿河地段、地下水丰富的地段，地下水位高、深度大时基坑内有明水无法进行施工，这就需要在施工时采用井点降水。按设计要求把地下水位降至基底开挖面以下1m，防止底板上浮，降水井在地下工程结构施工完成后至顶板土方回填、压顶梁未封闭前完成前，需继续抽水，还需保留一部分降水井，因而出现了降水井封井的问题。传统封井方法各式各样，如混凝土满灌、粘土球等，但均无统一标准和操作指导书，封井时容易出现混乱和突发情况，导致封井失效的现象经常出现。
[0003]因此，针对地下水丰富的深基坑，有必要提供一种降水井井封堵过程不留质量隐患且施工易于操作，能有效解决封井涌水问题的降水井封堵结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种井封堵过程不留质量隐患且施工易于操作，能有效解决封井涌水问题的降水井封堵施工方法及降水井封堵结构。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种降水井封堵施工方法，包括如下步骤：
[0007]S1、将降水管插入降水井中，使降水管的顶端伸出降水井预定长度，并在降水管与降水井之间的空隙内填充密封件进行密封；
[0008]S2、将钢套管底端套于降水管的顶部，并使钢套管的底端插入地层中，钢套管与降水管的套接部之间用防水砂浆塞堵，将降水泵穿过钢套管下放至降水管中进行降水；
[0009]S3、在钢套管外周的地层上铺设一层垫层，且在垫层上铺设混凝土层，在混凝土层于钢套管外预留待封堵凹槽，使钢套管的顶面低于待封堵凹槽的槽口，并将钢套管与混凝土层中的钢筋焊接；
[0010]S4、将钢套管管壁虚土处理干净后，将降水泵提出，再将准备好的砂石骨料填入降水管中，每填约3m砂石，倒入一袋干水泥，填至距垫层底面1m时，再填100mm厚快干水泥；
[0011]S5、检查无反水后，采用自吸泵排干净钢套管内的积水，再填入抗渗混凝土至降水管顶面；之后在钢套管的顶部加盖中部向下凹陷且底壁上设有阀体的凹形钢扪板，使凹形钢扪板的顶部与钢套管固定连接、底面抵于降水管的顶面上，凹形钢扪板在安装过程中，阀体为打开状态；
[0012]S6、若渗漏反水，采用金刚石钻机，通过阀体内空间向降水管内进行开孔作业，钻孔完成后，向孔内注入水泥双液浆直至无渗漏水现象；
[0013]S7、将钢套管与凹形钢扪板焊接封闭，在确认凹形钢扪板密封严密验收合格后，对施工缝进行充分凿毛，涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，将钢套管表面、侧壁清理干净，同时关闭阀体，然后采用抗渗混凝土填实待封堵凹槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：
[0015]所述钢套管壁厚大于或等于5mm，直径比降水井内径大60mm～100mm。
[0016]所述钢套管埋入垫层底部100mm，安装高度低于混凝土层顶面150mm。
[0017]所述待封堵凹槽尺寸为800
×
800mm，深度250mm。
[0018]所述混凝土层内设有钢筋，钢筋绑扎时，纵向受力钢筋沿钢套管侧面绕过。
[0019]所述S4中，边投料边夯实，填入过程降水管底部使用起吊重物夯实，上部使用木棍捣实。
[0020]所述S5中，凹形钢扪板的顶部与钢套管固定连接方式为：凹形钢扪板的顶部通过螺栓固定在钢套管上，并在凹形钢扪板的顶部与钢套管顶面之间垫设有橡胶密封环。
[0021]所述凹形钢扪板安装时，先十字连接四个螺栓，对称拧紧，后用对称交错拧紧其他螺栓。
[0022]所述S6中，开孔钻头外径32mm，钻孔深度穿透降水管内混凝土回填层。
[0023]一种降水井封堵结构，包括垫层、混凝土层、降水管、降水井、密封件、钢套管、止水翼环和凹形钢扪板，所述降水管的插入降水井中、并伸出降水井预定长度，所述钢套管底端套于降水管的顶部、并插入地层中，所述垫层铺设在钢套管外周的地层上，所述混凝土层铺设在垫层上、并在钢套管外预留待封堵凹槽，所述钢套管的顶面低于待封堵凹槽的槽口，所述凹形钢扪板的中部向下凹陷且底壁上设有阀体，所述凹形钢扪板的顶部与钢套管固定连接、底面抵于降水管的顶面上，所述钢套管的外壁上设有止水翼环。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0025]本专利技术的降水井封堵施工方法，通过在混凝土层施工前预埋钢套管，于钢套管外预留待封堵凹槽，结构施作完毕，降水井停止降水后，立即将降水泵取出，回填砂石骨料，并在降水管内浇筑抗渗混凝土的方式以阻止降水管内地下水外渗，随后在钢套管的顶部加盖中部向下凹陷且底壁上设有阀体的凹形钢扪板后，通过阀体开孔作业，再向孔内注入水泥双液浆直至无渗漏水现象，能有效解决涌水问题。最后，再采用抗渗混凝土填实待封堵凹槽，以确保封井时的涌水问题。本降水井封堵施工方法，井封堵过程不留质量隐患且施工易于操作，能有效解决封井涌水问题。
[0026]本专利技术的降水井封堵结构，将设置凹形钢扪板上阀体打开，通过阀体将地下水由堵变为导泄压，可确保凹形钢扪板与钢套管法兰盘贴合密实，并使用自吸泵连接凹形钢扪板预留的阀体穿过钢套管进行抽水。如若渗漏水较大，同时可以使用镀锌钢管作为注浆导管，用活塞式注浆泵在一定的压力下往降水管中的砂石骨料中注入水泥(水玻璃)双液浆。降低了降水井封井时涌水、涌砂的风险，提高了降水井封井的成功率和安全性，为后期站内结构施工提供了作业条件，取得了良好的经济效益，封井过程相比其它方法操作简单、易操作、速度快、无风险、成本低、效果佳。
附图说明
[0027]图1是本专利技术降水井封堵施工方法的原理图。
[0028]图2是本专利技术降水井封堵结构的结构示意图。
[0029]图中各标号表示：
[0030]1、垫层；2、混凝土层；3、待封堵凹槽；4、降水管；5、降水井；6、密封件；7、钢套管；8、止水翼环；9、凹形钢扪板；10、橡胶密封环；11、螺栓；12、抗渗混凝土；13、阀体。
具体实施方式
[0031]以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降水井封堵施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将降水管(4)插入降水井(5)中，使降水管(4)的顶端伸出降水井(5)预定长度，并在降水管(4)与降水井(5)之间的空隙内填充密封件(6)进行密封；S2、将钢套管(7)底端套于降水管(4)的顶部，并使钢套管(7)的底端插入地层中，钢套管(7)与降水管(4)的套接部之间用防水砂浆塞堵，将降水泵穿过钢套管(7)下放至降水管(4)中进行降水；S3、在钢套管(7)外周的地层上铺设一层垫层(1)，且在垫层(1)上铺设混凝土层(2)，在混凝土层(2)于钢套管(7)外预留待封堵凹槽(3)，使钢套管(7)的顶面低于待封堵凹槽(3)的槽口，并将钢套管(7)与混凝土层(2)中的钢筋焊接；S4、将钢套管(7)管壁虚土处理干净后，将降水泵提出，再将准备好的砂石骨料填入降水管(4)中，每填约3m砂石，倒入一袋干水泥，填至距垫层(1)底面1m时，再填100mm厚快干水泥；S5、检查无反水后，采用自吸泵排干净钢套管(7)内的积水，再填入抗渗混凝土至降水管(4)顶面；之后在钢套管(7)的顶部加盖中部向下凹陷且底壁上设有阀体(13)的凹形钢扪板(9)，使凹形钢扪板(9)的顶部与钢套管(7)固定连接、底面抵于降水管(4)的顶面上，凹形钢扪板(9)在安装过程中，阀体(13)为打开状态；S6、若渗漏反水，采用金刚石钻机，通过阀体(13)内空间向降水管(4)内进行开孔作业，钻孔完成后，向孔内注入水泥双液浆直至无渗漏水现象；S7、将钢套管(7)与凹形钢扪板(9)焊接封闭，在确认凹形钢扪板(9)密封严密验收合格后，对施工缝进行充分凿毛，涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，将钢套管(7)表面、侧壁清理干净，同时关闭阀体(13)，然后采用抗渗混凝土(12)填实待封堵凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的降水井封堵施工方法，其特征在于：所述钢套管(7)壁厚大于或等于5mm，直径比降水井(5)内径大60mm～100mm。3.根据权利要求1所述的降水井封堵施工方法，其特征在于：所述钢套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周奇，刘五一，王辉，夏智彪，秦坤元，王莉，何树文，彭岩琪，张守明，杨帅超，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：