一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖，主要解决现有的绝缘帽盖在高压环境下易发生沿面闪络现象的技术问题。该复合绝缘帽盖包括绝缘帽盖、连接组件、高压屏蔽环及绝缘封盖，利用绝缘封盖与绝缘帽盖相结合的方式，形成复合绝缘新结构，有效降低了绝缘帽盖与连接组件之间三结合点处的电场，同时隔绝了绝缘帽盖与连接组件之间的接触，将绝缘强度较低的沿面闪络问题转化为绝缘强度较高的介质体击穿问题，进而提高了绝缘结构的运行电压。压。压。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖


[0001]本专利技术涉及一种高电压绝缘装置，具体涉及一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖。

技术介绍

[0002]脉冲电压下的绝缘帽盖常常因沿面闪络问题成为电磁脉冲模拟装置正常运行的薄弱环节，因此提高绝缘帽盖闪络电压是提高装置运行电压的关键技术。
[0003]目前，脉冲功率装置尤其是电磁脉冲模拟装置中常用的绝缘帽盖主要为玻纤增强材料制作的同轴帽盖型结构，此结构能够满足绝缘腔体机械和气密性的要求，但当运行电压提高时，由于三结合点处电场过高，易发生沿面闪络现象，影响装置正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖，主要解决现有的绝缘帽盖在高压环境下易发生沿面闪络现象的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术解决方案如下：
[0006]一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖，其特殊之处在于：包括绝缘帽盖、连接组件、高压屏蔽环及绝缘封盖；
[0007]所述连接组件包括腔内连接件和腔外连接件；所述腔外连接件、高压屏蔽环及绝缘封盖位于绝缘帽盖外侧；所述腔内连接件位于绝缘帽盖内侧；
[0008]所述绝缘封盖为台阶筒状结构，所述腔外连接件和高压屏蔽环连接，二者同轴设置于绝缘封盖的大端内，其中，高压屏蔽环位于腔外连接件的外侧；
[0009]所述绝缘帽盖的顶部沿轴向设有第一通孔，所述绝缘封盖的小端外侧与绝缘帽盖的第一通孔的孔壁连接；所述腔内连接件和腔外连接件通过穿过绝缘封盖小端内的第一螺栓连接。
[0010]进一步地，所述腔内连接件和腔外连接件均为碗状结构，其中，腔内连接件的碗口朝内，腔外连接件的碗口朝外，二者的碗底通过第一螺栓连接。
[0011]进一步地，所述腔内连接件靠近腔外连接件一端的端部设有第一环形槽，第一环形槽与绝缘封盖小端的端部相对；所述第一环形槽内设有第一密封垫圈，用于提高绝缘封盖与腔内连接件之间的密封性。
[0012]进一步地，所述绝缘帽盖的边沿处沿轴向设有第二环形槽，所述第二环形槽位于绝缘帽盖远离绝缘封盖的一端，且第二环形槽内设有第二密封垫圈，以此提高绝缘帽盖与电磁脉冲模拟装置之间的密封性。
[0013]进一步地，所述绝缘帽盖的边沿处设有凸沿，凸沿上沿轴向设有多个第二通孔，所述第二通孔沿周向均匀布置在第二环形槽的外侧。
[0014]进一步地，还包括多个第二螺栓和金属屏蔽环，所述第二螺栓穿过金属屏蔽环、第二通孔，用于将绝缘帽盖固定在电磁脉冲模拟装置上，进而屏蔽第二螺栓的棱角带来的场
增强效应。
[0015]进一步地，所述绝缘封盖的小端外侧与绝缘帽盖第一通孔的孔壁通过胶粘连接，提高密封性。
[0016]进一步地，所述绝缘封盖与绝缘帽盖为一体浇注成型。
[0017]进一步地，所述绝缘帽盖采用真空缠绕工艺制成的玻纤增强复合材料；
[0018]所述绝缘封盖为尼龙材质，该材质绝缘性较佳。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术利用绝缘封盖与绝缘帽盖相结合的方式，形成复合绝缘新结构，有效降低了绝缘帽盖与连接组件之间三结合点处的电场，同时隔绝了绝缘帽盖与连接组件之间的接触，将绝缘强度较低的沿面闪络问题转化为绝缘强度较高的介质体击穿问题，进而提高了绝缘结构的运行电压。
[0021]2、本技术的绝缘帽盖采用真空缠绕工艺制成的玻纤增强复合材料，绝缘封盖选择尼龙，极大地降低了三结合点处沿面闪络放电的起始概率，不仅能够保证绝缘帽盖的机械性能，同时还满足了绝缘帽盖的气密性要求。
[0022]3、本技术腔内连接件靠近腔外连接件一端的端部设有第一环形槽，第一环形槽与绝缘封盖小端的端部相对，在第一环形槽内设有第一密封垫圈，以此提高绝缘封盖与腔内连接件之间的密封性。
[0023]4、本技术第二螺栓穿过金属屏蔽环、第二通孔将绝缘帽盖固定在电磁脉冲模拟装置上，进而屏蔽第二螺栓的棱角带来的场增强效应，从而降低了绝缘帽盖薄弱处的电场畸变，进一步降低了闪络风险。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖实施例的剖面结构示意图。
[0025]附图标记如下：
[0026]1‑
绝缘帽盖，11
‑
第一通孔，12
‑
第二通孔，13
‑
第二环形槽，2
‑
高压屏蔽环，3
‑
绝缘封盖，4
‑
腔内连接件，41
‑
第一环形槽，5
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腔外连接件，6
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第一螺栓，7
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金属屏蔽环，8
‑
第二螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图及具体实施例中，对本技术的技术方案进行详细、完整的描述。需要说明的是，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性。
[0028]如图1所示，本技术提供了一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖，是针对现有绝缘帽盖易出现沿面闪络问题，而提出的一种绝缘帽盖的新结构其包括绝缘帽盖1、连接组件、高压屏蔽环2及绝缘封盖3，其中，连接组件包括腔内连接件4和腔外连接件5；腔外连接件5、高压屏蔽环2及绝缘封盖3位于绝缘帽盖1外侧；腔内连接件4位于绝缘帽盖5内侧。
[0029]绝缘封盖3为台阶筒状结构，腔外连接件5和高压屏蔽环2连接，二者同轴设置于绝缘封盖3的大端内，其中，高压屏蔽环2位于腔外连接件5的外侧。绝缘帽盖1的顶部沿轴向设有第一通孔11，绝缘封盖3的小端外侧与绝缘帽盖1的第一通孔11的孔壁通过胶粘连接，腔
内连接件4和腔外连接件5通过穿过绝缘封盖3小端内的第一螺栓6连接。本实施例中，腔内连接件4和腔外连接件5均为碗状结构，其中，腔内连接件4的碗口朝内，腔外连接件5的碗口朝外，用于连接电磁脉冲模拟装置的其他高压部分。
[0030]或者，作为一种优化的方案，也可将绝缘封盖3与绝缘帽盖1进行一体化浇注成型，进而提高绝缘帽盖1整体的密封性。
[0031]本实施例中，高压屏蔽环2为金属圆环形薄层结构，用于将腔外连接件5上的高压向外引出，进而起到屏蔽三结合点处电场的作用。绝缘帽盖1采用真空缠绕工艺制成的玻纤增强复合材料；绝缘封盖3选择尼龙材质或者其他绝缘性能好的材料。本技术利用绝缘封盖3与绝缘帽盖1结合的复合结构，实现将沿面闪络问题转化为介质击穿问题，极大地降低了三结合点处沿面闪络放电起始概率，不仅能够保证绝缘帽盖1机械和气密性要求，还可有效提高绝缘帽盖1的运行电压。
[0032]为了提高绝缘帽盖1的密封性，在腔内连接件4靠近腔外连接件5一端的端部还设有第一环形槽41，第一环形槽41与绝缘封盖3小端的端部相对。本实施例在第一环形槽41内设有第一密封垫圈，在绝缘帽盖1内充有高气压SF6气体，在安装时，利用第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖，其特征在于：包括绝缘帽盖(1)、连接组件、高压屏蔽环(2)及绝缘封盖(3)；所述连接组件包括腔内连接件(4)和腔外连接件(5)；所述腔外连接件(5)、高压屏蔽环(2)及绝缘封盖(3)位于绝缘帽盖(1)外侧；所述腔内连接件(4)位于绝缘帽盖(1)内侧；所述绝缘封盖(3)为台阶筒状结构，所述腔外连接件(5)和高压屏蔽环(2)连接，二者同轴设置于绝缘封盖(3)的大端内，其中，高压屏蔽环(2)位于腔外连接件(5)的外侧；所述绝缘帽盖(1)的顶部沿轴向设有第一通孔(11)，所述绝缘封盖(3)的小端外侧与绝缘帽盖(1)第一通孔(11)的孔壁连接；所述腔内连接件(4)和腔外连接件(5)通过穿过绝缘封盖(3)小端内的第一螺栓(6)连接。2.根据权利要求1所述的电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖，其特征在于：所述腔内连接件(4)和腔外连接件(5)均为碗状结构，其中，腔内连接件(4)的碗口朝内，腔外连接件(5)的碗口朝外，二者的碗底通过第一螺栓(6)连接。3.根据权利要求2所述的电磁脉冲模拟装置用复合绝缘帽盖，其特征在于：所述腔内连接件(4)靠近腔外连接件(5)一端的端部设有第一环形槽(41)，第一环形槽(41)与绝缘封盖(3)小端的端部相对；所述第一环形槽(41)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，孙楚昱，谢霖燊，肖晶，吴伟，王戈飞，
申请(专利权)人：西北核技术研究所，
类型：新型
国别省市：