装配式厂房高强度预制梁及其制备方法技术

本发明专利技术公开了装配式厂房高强度预制梁及其制备方法，包括第一梁柱组件、第二梁柱组件、支撑组件、第二插板、第二连接条、第四通孔、加强板和卡槽；方法包括：步骤一，制造第一梁柱组件；步骤二，制造第二梁柱组件；步骤三，制造支撑组件；步骤四，组装预制梁；本发明专利技术所设计第一梁柱组件和第二梁柱组件可快速拆装，能够根据横梁的长度需求进行拼接，从而满足用户的不同需求；本发明专利技术设计的支撑组件可实现横梁与立柱间的快速拆装，在保证稳固性的前提下，提高了施工速度，减少了高空作业的时间，更加安全高效；本发明专利技术通过在零部件上增设导向筋、连接条和加强板，提高了零部件的机械强度，同时也提高了连接部位的稳固性。高了连接部位的稳固性。高了连接部位的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
装配式厂房高强度预制梁及其制备方法


[0001]本专利技术涉及装配式厂房
，具体为装配式厂房高强度预制梁及其制备方法。

技术介绍

[0002]装配式厂房是一种常见的装配式建筑，因其具备跨度大、施工快、抗压强度高、抗震等级抗风力能好等优点，应用十分广泛。现有的装配式厂房主要由立柱、横梁、纵梁和拉索构成主体框架结构，立柱通过横梁连接，纵梁通过角钢固定在横梁上，拉索对横梁和立柱进行加固，但其在实际应用时存在以下缺陷：一是横梁长度固定，无法调节，因此所搭建的厂房宽度固定，当客户对厂房规格有不同的需求时，需要专门进行定制生产，导致成本提高；二是现有横梁在现场安装时，需要使用多个螺栓固定在立柱上，安装起来较为费时，需要长时间的进行高空作业；三是现有的横梁结构简单，其机械强度多依赖于材料本身的强度，其结构对强度的提升较小。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供装配式厂房高强度预制梁及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：装配式厂房高强度预制梁，包括第一梁柱组件，所述第一梁柱组件的两端均安装有多个串联的第二梁柱组件，且位于末端的第二梁柱组件上安装有支撑组件，第一梁柱组件包括第一壳体，第一壳体内安装有第一弹簧，第一弹簧的两端固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接于第一壳体内，第一滑块的一侧外壁上固定连接有第一插销，第一壳体的两端均设置有第一插槽，且第一插销贯通连接于第一插槽内。
[0005]优选的，所述第一壳体的两侧内壁上设置有第一导向筋，第一滑块的两侧外壁上设置有第一导向凹槽，且第一导向凹槽套接于第一导向筋上。
[0006]优选的，所述第一插槽的两侧内壁上开设有第一容纳槽，第一容纳槽的两侧设置有第一通孔，且第一插销插接于第一通孔内。
[0007]优选的，所述第一滑块的另一侧外壁上固定连接有第一定位杆，且第一弹簧套接于第一定位杆上。
[0008]优选的，所述第二梁柱组件包括第二壳体，第二壳体的一端安装有第一插板，另一端设置有第二插槽，第二壳体内滑动连接有第二滑块，第二滑块的一侧外壁上固定连接有第二插销，另一侧外壁上固定连接有第二弹簧，且第二插销贯通连接于第二插槽内。
[0009]优选的，所述第二滑块上固定连接有第三定位杆，第二壳体的内壁上对应第三定位杆的位置处固定连接有第二定位杆，且第二弹簧的一端套接于第三定位杆上，另一端套接于第二定位杆上。
[0010]优选的，所述第二壳体的两侧内壁上设置有第二导向筋，第二滑块的两侧外壁上
设置有第二导向凹槽，且第二导向筋套接于第二导向凹槽内。
[0011]优选的，所述第二插槽的两侧内壁上开设有第二容纳槽，第二容纳槽的两侧设置有第二通孔，且第二插销插接于第二通孔内，第一插板上对应第二通孔的位置处开设有第三通孔，第一插板的两侧外壁上固定连接有第一连接条，其中一个第一连接条固定连接于第二壳体的外壁上。
[0012]优选的，所述支撑组件包括底座，底座的上表面固定连接有第一方管，第一方管的一侧外壁上固定连接有安装座，安装座上滑动连接有连杆，连杆上套接有第三弹簧，连杆的一端螺纹连接有挡块，另一端固定连接有限位块，第一方管内套接有第二方管，第二方管内固定连接有加强板，加强板上开设有卡槽，且限位块卡接于卡槽内，第二方管上固定连接有第二插板，第二插板的两侧外壁上均固定连接有第二连接条，第二插板上对应第二通孔的位置处开设有第四通孔。
[0013]装配式厂房高强度预制梁的制备方法，包括步骤一，制造第一梁柱组件；步骤二，制造第二梁柱组件；步骤三，制造支撑组件；步骤四，组装预制梁；
[0014]其中上述步骤一中，加工出第一梁柱组件的零部件，将两个第一滑块安装在第一壳体内，并沿第一导向筋分别滑动至第一壳体的两端，然后将第一弹簧的两端分别套在两个第一定位杆上即可；
[0015]其中上述步骤二中，加工出第二梁柱组件的零部件，将第二滑块安装在第二壳体内，并沿第二导向筋滑动至第二壳体的一端，然后将第二弹簧的一端套在第三定位杆上，另一端套在第二定位杆上即可；
[0016]其中上述步骤三中，加工出支撑组件的零部件，其中底座、第一方管和安装座采用一体式铸造，首先将第三弹簧放置在安装座内，将带有限位块的连杆安装在第一方管上，连杆的一端由内向外的穿过第一方管上的安装孔，并穿出安装座上的安装孔，使第三弹簧套在连杆上，再将挡块通过螺纹固定在连杆上，最后将底座与立柱通过螺栓固定即可；
[0017]其中上述步骤四中，根据厂房宽度设计选择第二梁柱组件的数量，将第二梁柱组件串联，即拨动第二滑块，将第一插板插入第二插槽，松开第二滑块，使得第二插销紧锁住第一插板；完成串联后，将首端第二梁柱组件的第一插板插入第一导向凹槽，利用第一插销紧锁，将第二插板插入末端第二梁柱组件的第二插槽内，利用第二插销紧锁即可完成预制梁的组装。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所设计第一梁柱组件和第二梁柱组件可快速拆装，能够根据横梁的长度需求进行拼接，从而满足用户的不同需求；本专利技术设计的支撑组件可实现横梁与立柱间的快速拆装，在保证稳固性的前提下，提高了施工速度，减少了高空作业的时间，更加安全高效；本专利技术通过在零部件上增设导向筋、连接条和加强板，提高了零部件的机械强度，同时也提高了连接部位的稳固性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的第一梁柱组件立体剖切结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的第一壳体立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的第二梁柱组件立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的第二壳体立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的第二滑块立体结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的支撑组件立体结构示意图；
[0026]图8为本专利技术的支撑组件立体剖切结构示意图；
[0027]图9为本专利技术的方法流程图；
[0028]图中：1、第一梁柱组件；11、第一壳体；111、第一导向筋；112、第一插槽；113、第一容纳槽；114、第一通孔；12、第一滑块；121、第一定位杆；122、第一导向凹槽；123、第一插销；124、第一弹簧；2、第二梁柱组件；21、第二壳体；211、第二导向筋；212、第二插槽；213、第二容纳槽；214、第二通孔；215、第二定位杆；216、第一插板；217、第一连接条；218、第三通孔；22、第二滑块；221、第二导向凹槽；222、第二插销；223、第三定位杆；224、第二弹簧；3、支撑组件；31、底座；32、第一方管；33、安装座；331、连杆；332、挡块；333、第三弹簧；334、限位块；34、第二方管；341、第二插板；342、第二连接条；343、第四通孔；344、加强板；345、卡槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式厂房高强度预制梁，包括第一梁柱组件(1)，其特征在于：所述第一梁柱组件(1)的两端均安装有多个串联的第二梁柱组件(2)，且位于末端的第二梁柱组件(2)上安装有支撑组件(3)，第一梁柱组件(1)包括第一壳体(11)，第一壳体(11)内安装有第一弹簧(124)，第一弹簧(124)的两端固定连接有第一滑块(12)，且第一滑块(12)滑动连接于第一壳体(11)内，第一滑块(12)的一侧外壁上固定连接有第一插销(123)，第一壳体(11)的两端均设置有第一插槽(112)，且第一插销(123)贯通连接于第一插槽(112)内。2.根据权利要求1所述的装配式厂房高强度预制梁，其特征在于：所述第一壳体(11)的两侧内壁上设置有第一导向筋(111)，第一滑块(12)的两侧外壁上设置有第一导向凹槽(122)，且第一导向凹槽(122)套接于第一导向筋(111)上。3.根据权利要求1所述的装配式厂房高强度预制梁，其特征在于：所述第一插槽(112)的两侧内壁上开设有第一容纳槽(113)，第一容纳槽(113)的两侧设置有第一通孔(114)，且第一插销(123)插接于第一通孔(114)内。4.根据权利要求1所述的装配式厂房高强度预制梁，其特征在于：所述第一滑块(12)的另一侧外壁上固定连接有第一定位杆(121)，且第一弹簧(124)套接于第一定位杆(121)上。5.根据权利要求1所述的装配式厂房高强度预制梁，其特征在于：所述第二梁柱组件(2)包括第二壳体(21)，第二壳体(21)的一端安装有第一插板(216)，另一端设置有第二插槽(212)，第二壳体(21)内滑动连接有第二滑块(22)，第二滑块(22)的一侧外壁上固定连接有第二插销(222)，另一侧外壁上固定连接有第二弹簧(224)，且第二插销(222)贯通连接于第二插槽(212)内。6.根据权利要求5所述的装配式厂房高强度预制梁，其特征在于：所述第二滑块(22)上固定连接有第三定位杆(223)，第二壳体(21)的内壁上对应第三定位杆(223)的位置处固定连接有第二定位杆(215)，且第二弹簧(224)的一端套接于第三定位杆(223)上，另一端套接于第二定位杆(215)上。7.根据权利要求5所述的装配式厂房高强度预制梁，其特征在于：所述第二壳体(21)的两侧内壁上设置有第二导向筋(211)，第二滑块(22)的两侧外壁上设置有第二导向凹槽(221)，且第二导向筋(211)套接于第二导向凹槽(221)内。8.根据权利要求5所述的装配式厂房高强度预制梁，其特征在于：所述第二插槽(212)的两侧内壁上开设有第二容纳槽(213)，第二容纳槽(213)的两侧设置有第二通孔(214)，且第二插销(222)插接于第二通孔(214)内，第一插板(216)上对应第二通孔(214)的位置处开设有第三通孔(218)，第一插板(216)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈依俤，张玉林，林婧，郑伟锐，何泳滨，陈锦荣，陈伊，
申请(专利权)人：福建省机电沿海建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：