一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件制造技术

技术编号:38275599 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:27
本实用新型专利技术公开了一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件,涉及汽轮机技术领域,包括锅炉,锅炉的上方设有加水口,锅炉的外表面固定连接有第一支撑架,锅炉的上表面固定连通有蒸汽管,锅炉的内部设有除垢机构,两个蒸汽管远离锅炉的一端固定连通有汽轮机本体,汽轮机本体的底面固定连接有第二支撑架,锅炉的外表面固定连接有水泵,锅炉的外部设有回收机构,回收机构包括第一安装板和第二安装板。它能够通过设置锅炉和除垢机构,在需要对锅炉底部的水垢进行清理时,利用设置的除垢机构可以对锅炉底部的水垢进行清理,解决了因受热面结垢而影响传热的问题,达到了对锅炉底部的水垢进行清理的目的,实现了降低燃料损耗的效果。实现了降低燃料损耗的效果。实现了降低燃料损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件


[0001]本技术涉及汽轮机
,具体是一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件。

技术介绍

[0002]汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
[0003]目前,现有的汽轮机在使用过程中常会在锅炉底部残留有水垢,若不及时清理将会导致传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,大大增加了燃料的消耗;为此,我们提供了一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了空冷抽汽凝汽式汽轮机组件。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件,包括锅炉,所述锅炉的上方设有加水口,所述锅炉的外表面固定连接有第一支撑架,所述锅炉的上表面固定连通有蒸汽管,所述锅炉的内部设有除垢机构,两个所述蒸汽管远离锅炉的一端固定连通有汽轮机本体,所述汽轮机本体的底面固定连接有第二支撑架,所述锅炉的外表面固定连接有水泵,所述锅炉的外部设有回收机构,所述回收机构包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的上表面固定连接有抽汽机,所述第二安装板的上表面固定连接有凝汽机。
[0006]进一步的,所述除垢机构包括旋转块、两个皮带和两个第一转轮,所述旋转块的外表面固定连接有把手,所述旋转块远离把手的一侧面固定连接有转轴。
[0007]进一步的,所述转轴的外表面与锅炉的内部转动连接,所述转轴的外表面固定连接有两个相对称的第二转轮,两个所述第一转轮的外表面均与锅炉的内侧壁转动连接,且第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接。
[0008]进一步的,所述锅炉的内部固定连接有两个相对称的限位杆,两个所述皮带的外表面均固定连接有移动块,两个所述移动块均套设于限位杆的外表面,两个所述移动块的底面固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有双向刮板。
[0009]进一步的,所述回收机构包括抽汽管和出汽管,所述第一安装板的外表面与汽轮机本体的外表面固定连接,所述第二安装板的外表面与锅炉的外表面固定连接,所述抽汽管的一端与抽汽机的外表面固定连通。
[0010]进一步的,所述抽汽管远离抽汽机的一端与汽轮机本体的外表面固定连通,所述出汽管的一端与抽汽机的外表面固定连通,所述出汽管远离抽汽机的一端与凝汽机的外表面固定连通,所述凝汽机的上表面固定连通有抽水管。
[0011]进一步的,所述抽水管的远离凝汽机的一端与水泵的外表面固定连通,所述水泵
远离抽水管的一侧面固定连通有出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿锅炉的外表面并延伸至锅炉的内部。
[0012]与现有技术相比,该空冷抽汽凝汽式汽轮机组件具备如下有益效果:
[0013]1、本技术通过设置锅炉和除垢机构,在需要对锅炉底部的水垢进行清理时,利用设置的除垢机构可以对锅炉底部的水垢进行清理,解决了因受热面结垢而影响传热的问题,达到了对锅炉底部的水垢进行清理的目的,实现了降低燃料损耗的效果。
[0014]2、本技术通过设置抽汽管、出汽管、抽水管、出水管、抽汽机、凝汽机和水泵,启动抽汽机,在抽汽机的吸力作用下,使汽轮机本体内的湿蒸汽进入抽汽管,途经出汽管进入凝汽机内,在凝汽机的作用下,使湿蒸汽凝结成水,同时启动水泵,在水泵的吸力作用下,使凝汽机内的水进入抽水管内,途经出水管进入锅炉内,达到了回收再利用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的除垢机构示意图;
[0018]图4为本技术的回收机构示意图。
[0019]图中:1锅炉、2加水口、3第一支撑架、4蒸汽管、5除垢机构、501旋转块、502把手、503转轴、504第二转轮、505皮带、506第一转轮、507移动块、508限位杆、509连接板、510双向刮板、6汽轮机本体、7第二支撑架、8回收机构、801第一安装板、802抽汽管、803出汽管、804第二安装板、805抽水管、806出水管、9抽汽机、10凝汽机、11水泵。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件,通过设置锅炉1和除垢机构5,在需要对锅炉1底部的水垢进行清理时,利用设置的除垢机构5可以对锅炉1底部的水垢进行清理,解决了因受热面结垢而影响传热的问题,达到了对锅炉1底部的水垢进行清理的目的,实现了降低燃料损耗的效果。
[0022]参见图1~图4,一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件,包括锅炉1。
[0023]在这里,锅炉1的底面开设有排水口。
[0024]锅炉1的上方设有加水口2,锅炉1的外表面固定连接有第一支撑架3。
[0025]在这里,设置第一支撑架3是为了防止锅炉1与地面直接接触造成磨损。
[0026]锅炉1的上表面固定连通有蒸汽管4。
[0027]在这里,蒸汽管4可采用耐高温不锈钢管。
[0028]锅炉1的内部设有除垢机构5。
[0029]除垢机构5包括旋转块501、两个皮带505。
[0030]在这里,为提高皮带505的耐用性,可采用不锈钢带。
[0031]和两个第一转轮506,旋转块501的外表面固定连接有把手502。
[0032]在这里,把手502的外表面应设有一层硬性橡胶材料。
[0033]旋转块501远离把手502的一侧面固定连接有转轴503。
[0034]转轴503的外表面与锅炉1的内部转动连接,转轴503的外表面固定连接有两个相对称的第二转轮504,两个第一转轮506的外表面均与锅炉1的内侧壁转动连接,且第一转轮506和第二转轮504通过皮带505传动连接。
[0035]在这里,第一转轮506和第二转轮504可采用大小一致的皮带轮。
[0036]锅炉1的内部固定连接有两个相对称的限位杆508,两个皮带505的外表面均固定连接有移动块507,两个移动块507均套设于限位杆508的外表面,两个移动块507的底面固定连接有连接板509,连接板509的底面固定连接有双向刮板510。
[0037]在这里,双向刮板510的两端可安装不锈钢刀片,可更好的对锅炉1底的水垢进行刮除。
[0038]在需要对锅炉1底部的水垢进行清理时,通过转动把手502,使旋转块501进行转动,带动转轴503转动,同时带动第一转轮506转动,在皮带505的作用下,使第二转轮504同步转动,在限位杆508的限位作用下,带动移动块507移动,随着移动块507的移动,带动双向刮板510移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的上方设有加水口(2),所述锅炉(1)的外表面固定连接有第一支撑架(3),所述锅炉(1)的上表面固定连通有蒸汽管(4),所述锅炉(1)的内部设有除垢机构(5),两个所述蒸汽管(4)远离锅炉(1)的一端固定连通有汽轮机本体(6),所述汽轮机本体(6)的底面固定连接有第二支撑架(7),所述锅炉(1)的外表面固定连接有水泵(11),所述锅炉(1)的外部设有回收机构(8),所述回收机构(8)包括第一安装板(801)和第二安装板(804),所述第一安装板(801)的上表面固定连接有抽汽机(9),所述第二安装板(804)的上表面固定连接有凝汽机(10)。2.根据权利要求1所述的一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件,其特征在于:所述除垢机构(5)包括旋转块(501)、两个皮带(505)和两个第一转轮(506),所述旋转块(501)的外表面固定连接有把手(502),所述旋转块(501)远离把手(502)的一侧面固定连接有转轴(503)。3.根据权利要求2所述的一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组件,其特征在于:所述转轴(503)的外表面与锅炉(1)的内部转动连接,所述转轴(503)的外表面固定连接有两个相对称的第二转轮(504),两个所述第一转轮(506)的外表面均与锅炉(1)的内侧壁转动连接,且第一转轮(506)和第二转轮(504)通过皮带(505)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种空冷抽汽凝汽式汽轮机组...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯李锋张德亮张玉龙高雄米春雷
申请(专利权)人:陕西煤业化工集团神木能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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