双筒湿式磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及双筒湿式磁选机，包括箱体，所述箱体上方设有进料管，所述进料管下方设有滚筒一，所述滚筒一内部设有磁板一，所述滚筒一下方一侧设有矿料管一，所述矿料管一上方一侧设有刮板一，所述刮板一一端与所述箱体内壁连接，所述滚筒一下方一侧设有滚筒二，所述滚筒二内部设有磁板二，所述滚筒二下方一侧设有矿浆管，所述矿浆管相邻一侧设有矿料管二。本实用新型专利技术过设置减震座一、压力弹簧与减震座二，减震座一与压力弹簧可以对磁选机运行时箱体向下的力进行减震，同时减震座二可以在磁选机运行时箱体横向移动的力进行缓冲和减震，从而可以对磁选机运行时多个方向的震动进行缓冲，降低震动对磁选机及其他配件的影响。降低震动对磁选机及其他配件的影响。降低震动对磁选机及其他配件的影响。

【技术实现步骤摘要】
双筒湿式磁选机


[0001]本技术涉及双筒湿式磁选机，属于磁选机


技术介绍

[0002]磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
[0003]如CN201821114917.4公开了一种双筒湿式磁选机，当磁选机本体运作时，会产生震动，震动产生的力会向下传送到第一减震杆上，通过第一滑轨和第一滑块配合，通过第一弹簧的作用，减少震动产生的力，剩余的力继续向下，会传到位于第一减震装置下方的第二减震装置上，第二减震装置包括第二减震杆和第三减震杆，在第二减震杆和第三减震杆外套设有第二弹簧，通过第二滑块和第二滑轨配合，到达双重减震的效果，但是这种结构虽然可以对磁选机向下的力进行减震，但是无法对磁选机运行时产生的横向摆动的力进行减震，从而对磁选机整体的减震效果不足，因此，需要进行优化和改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供双筒湿式磁选机，通过设置减震座一、压力弹簧与减震座二，减震座一与压力弹簧可以对磁选机运行时箱体向下的力进行减震，同时减震座二可以在磁选机运行时箱体横向移动的力进行缓冲和减震，从而可以对磁选机运行时多个方向的震动进行缓冲，降低震动对磁选机及其他配件的影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]双筒湿式磁选机,包括箱体，所述箱体上方设有进料管，所述进料管下方设有滚筒一，所述滚筒一内部设有磁板一，所述滚筒一下方一侧设有矿料管一，所述矿料管一上方一侧设有刮板一，所述刮板一一端与所述箱体内壁连接，所述滚筒一下方一侧设有滚筒二，所述滚筒二内部设有磁板二，所述滚筒二下方一侧设有矿浆管，所述矿浆管相邻一侧设有矿料管二，所述箱体下方一侧设有减震座一，所述减震座一下方中心固定连接有移动杆，所述移动杆下方延伸至支撑座内部，所述支撑座下方延伸至基座内部，所述支撑座下方一周设有减震座二。
[0007]进一步的，所述矿料管二上方一侧设有刮板二，所述刮板二顶端与所述滚筒二抵触，所述矿料管一、所述矿浆管与所述矿料管二底部均延伸至所述箱体下方，且所述矿料管一、所述矿浆管与所述矿料管二下方均设有收集箱。
[0008]进一步的，所述减震座一与所述减震座二内部均设有弹簧组，所述减震座一在所述箱体下方水平设置，所述减震座二在所述基座内部纵向设置。
[0009]进一步的，所述移动杆表面设有若干滑槽，所述支撑座上方设有若干滑块并嵌入
于所述移动杆上的滑槽中，所述移动杆在所述支撑座上滑动连接。
[0010]进一步的，所述移动杆底部设有压力弹簧，所述压力弹簧套接于引导杆外部，所述引导杆顶端与所述移动杆固定连接，所述引导杆贯穿于隔板内部，所述压力弹簧底部与所述隔板连接，所述引导杆在所述隔板内部滑动连接。
[0011]进一步的，所述减震座二一端与所述支撑座固定连接，所述减震座二数量为六个并均匀设于所述支撑座外部一周，所述减震座二另一端与橡胶垫连接，所述橡胶垫嵌入于所述基座内部，所述支撑座底部设有垫板，且所述垫板下方设有若干滚珠，所述滚珠底部与所述基座内壁抵触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置滚筒一与滚筒二，当矿浆落在滚筒一上时，磁板一可以将矿浆中的铁质材料吸附在滚筒一表面，当滚筒一转动到偏离磁板一的位置时，磁板一对铁质材料的吸附力减弱，从而使得铁质材料可以落在矿料管一中，刮板一可以将残留在滚筒一上的铁质材料刮落在矿料管中，经过滚筒一与磁板一筛选过的矿浆可以通过滚筒二再次筛选，使滚筒二筛选后的铁质材料可以落在矿料管二中，并将矿浆向矿浆管内部引导，从而可以将铁质材料从矿浆中筛选出来，减少铁质材料遗留在矿浆中，提高对矿浆筛选的效果。
[0014]2、通过在箱体下方设置减震座一、压力弹簧与减震座二，减震座一与压力弹簧可以对磁选机运行时箱体向下的力进行减震，同时支撑座下方设有垫板与滚珠，滚珠可以带动垫板与支撑座在基座内部横向移动，并且减震座二可以在磁选机运行时箱体横向移动的力进行缓冲和减震，从而可以对磁选机运行时多个方向的震动进行缓冲，提高对磁选机运行时减震的效果，进而降低震动对磁选机及其他配件的影响。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术双筒湿式磁选机的剖视图；
[0017]图2是本技术双筒湿式磁选机的压力弹簧与引导杆连接图；
[0018]图3是本技术双筒湿式磁选机的A处区域放大图；
[0019]图中标号：1、箱体；2、进料管；3、滚筒一；4、磁板一；5、矿料管一；6、刮板一；7、滚筒二；8、磁板二；9、矿浆管；10、矿料管二；11、减震座一；12、移动杆；13、支撑座；14、基座；15、减震座二；16、刮板二；17、收集箱；18、压力弹簧；19、引导杆；20、隔板；21、橡胶垫；22、垫板；23、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]双筒湿式磁选机，包括箱体1，所述箱体1上方设有进料管2，所述进料管2下方设有
滚筒一3，所述滚筒一3内部设有磁板一4，所述滚筒一3下方一侧设有矿料管一5，所述矿料管一5上方一侧设有刮板一6，所述刮板一6一端与所述箱体1内壁连接，所述滚筒一3下方一侧设有滚筒二7，所述滚筒二7内部设有磁板二8，所述滚筒二7下方一侧设有矿浆管9，所述矿浆管9相邻一侧设有矿料管二10，所述箱体1下方一侧设有减震座一11，所述减震座一11下方中心固定连接有移动杆12，所述移动杆12下方延伸至支撑座13内部，所述支撑座13下方延伸至基座14内部，所述支撑座13下方一周设有减震座二15。
[0023]具体而言，所述矿料管二10上方一侧设有刮板二16，所述刮板二16顶端与所述滚筒二7抵触，所述矿料管一5、所述矿浆管9与所述矿料管二10底部均延伸至所述箱体1下方，且所述矿料管一5、所述矿浆管9与所述矿料管二10下方均设有收集箱17，刮板二16可以将残留在滚筒二7上的铁质材料刮落，使铁质材料可以掉落在矿料管二10中，方便将铁质材料收集在收集箱17中。
[0024]具体而言，所述减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双筒湿式磁选机,包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上方设有进料管(2)，所述进料管(2)下方设有滚筒一(3)，所述滚筒一(3)内部设有磁板一(4)，所述滚筒一(3)下方一侧设有矿料管一(5)，所述矿料管一(5)上方一侧设有刮板一(6)，所述刮板一(6)一端与所述箱体(1)内壁连接，所述滚筒一(3)下方一侧设有滚筒二(7)，所述滚筒二(7)内部设有磁板二(8)，所述滚筒二(7)下方一侧设有矿浆管(9)，所述矿浆管(9)相邻一侧设有矿料管二(10)，所述箱体(1)下方一侧设有减震座一(11)，所述减震座一(11)下方中心固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)下方延伸至支撑座(13)内部，所述支撑座(13)下方延伸至基座(14)内部，所述支撑座(13)下方一周设有减震座二(15)。2.根据权利要求1所述的双筒湿式磁选机，其特征在于：所述矿料管二(10)上方一侧设有刮板二(16)，所述刮板二(16)顶端与所述滚筒二(7)抵触，所述矿料管一(5)、所述矿浆管(9)与所述矿料管二(10)底部均延伸至所述箱体(1)下方，且所述矿料管一(5)、所述矿浆管(9)与所述矿料管二(10)下方均设有收集箱(17)。3.根据权利要求1所述的双筒湿式磁选机，其特征在于：所述减震座一(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业其，
申请(专利权)人：北票新正粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：