【技术实现步骤摘要】
一种氧化铁还原反应罐及其制备方法
本专利技术涉及固体碳还原氧化铁法生产还原铁粉
,具体是指一种氧化铁还原反应罐及其制备方法。
技术介绍
现有氧化铁还原方式:①以隧道窑为还原主体设施,其缺点是满足还原要求窑体长度必须达到足够的长度,导致窑体施工及日常维护成本增高,还原过程中能量消耗大;②与隧道窑断面相适应的窑车及摆放在窑车内的还原物料按一定的进车时间在隧道窑内还原。其缺点是反应容器碳化硅罐的容积利用率和与之相适应的罐体最佳尺寸不能兼顾,由此导致氧化铁还原产能低,还原剂消耗量过大;如刻意增加产量则产品质量指标将大幅降低,其产品不能满足市场高端需求。现有氧化铁还原方式存在的问题:产能低;能耗高;还原成本高;产品质量指标偏低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种氧化铁还原反应罐及其制备方法,增加产量、降低成本、产品质量指标提升,其产品满足还原铁粉市场高端需求;解决了现有还原工艺缺点。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种氧化铁还 ...
【技术保护点】
1.一种氧化铁还原反应罐,其特征在于:包括碳化硅罐体柱(1),所述碳化硅罐体柱(1)包含不少于一个的且上下布置的碳化硅罐体(4),所述碳化硅罐体柱(1)内设有圆筒模具(2),所述碳化硅罐体柱(1)和圆筒模具(2)之间形成有间隙(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种氧化铁还原反应罐,其特征在于:包括碳化硅罐体柱(1),所述碳化硅罐体柱(1)包含不少于一个的且上下布置的碳化硅罐体(4),所述碳化硅罐体柱(1)内设有圆筒模具(2),所述碳化硅罐体柱(1)和圆筒模具(2)之间形成有间隙(3)。
2.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述碳化硅罐体柱(1)由5个所述碳化硅罐体(4)组成,碳化硅罐体柱(1)总高度为1760mm,所述圆筒模具(2)高度1800mm、直径260mm。
3.一种氧化铁还原制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:原料制备:将氧化铁粉与煤按比例通过搅拌机混合均匀;
步骤二:还原剂制备:由粒度3mm以下的焦末、无烟煤及碳酸钙按比例搅拌机均匀混合;
步骤三:工艺流程:(1)、车面码放碳化硅罐体柱(1)42柱;
(2)、向碳化硅罐体柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢国军,胡永志,
申请(专利权)人:北票新正粉末冶金有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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