一种腻子粉加工研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腻子粉加工研磨机构，包括固定在支架内侧的安装板，所述安装板上转动贯穿设置有转轴，所述安装板的底部固定安装有与转轴传动连接的驱动机构，所述安装板的顶部与转轴的对应处固定安装有研磨罐，所述研磨罐内固定安装有定磨盘，所述研磨罐的顶部开口处可拆卸密封连接有料斗，所述料斗的底端位于研磨罐内，且料斗的底端通过轴承座转动连接有动磨盘，所述动磨盘位于定磨盘的正上方；本实用新型专利技术能够对大颗粒的腻子粉进行破碎，并使腻子粉与水充分混合，且能够加速腻子粉内的添加剂的溶解，从而缩短腻子粉浆料调配时的静置时间，且能够使腻子粉浆料更加细腻，避免对喷涂机的喷枪造成堵塞，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉加工研磨机构


[0001]本技术涉及一种研磨设备，具体是一种腻子粉加工研磨机构。

技术介绍

[0002]腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。
[0003]目前在建筑装修领域，已经出现了用于喷涂腻子粉的喷涂机，其通过柱塞泵或隔膜泵，能够直接将搅拌调配好的腻子粉直接喷涂在墙面上，相比于传动的人工涂刷效率更高。
[0004]但腻子粉喷涂机在使用时对腻子粉浆料要求较高，传统工艺中，腻子粉浆料的调配大多是将粉料兑入一定比例的水后，静置15
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20分钟，以使腻子粉内的添加剂充分溶解，之后使用搅拌器进行搅拌，其耗时较长，且易出现搅拌不开的颗粒，容易造成腻子粉喷涂机喷枪的堵塞。
[0005]为此，我们提出一种一种腻子粉加工研磨机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种腻子粉加工研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种腻子粉加工研磨机构，包括固定在支架内侧的安装板，所述安装板上转动贯穿设置有转轴，所述安装板的底部固定安装有与转轴传动连接的驱动机构，所述安装板的顶部与转轴的对应处固定安装有研磨罐，所述研磨罐内固定安装有定磨盘，所述研磨罐的顶部开口处可拆卸密封连接有料斗，所述料斗的底端位于研磨罐内，且料斗的底端通过轴承座转动连接有动磨盘，所述动磨盘位于定磨盘的正上方，所述动磨盘与定磨盘之间设置有出料间隙，所述动磨盘的底面与定磨盘的顶面均开设有磨槽，所述动磨盘的顶部贯穿设置有多个与其底部磨槽相连通的通孔，所述研磨罐的外壁与出料间隙的对应处通过出料口连通有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述转轴的顶端贯穿研磨罐和定磨盘后与动磨盘传动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述研磨罐的开口处外壁与料斗的外壁均固定连接有法兰环，两个法兰环之间设置有密封圈，两个法兰环通过快拆抱箍固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述动磨盘的顶部中心处固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端位于料斗内，且搅拌轴的外壁固定安装有多个搅拌叶。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述转轴与安装板、研磨罐、定磨盘转动密封连接，所述转轴的顶端固定连接有矩形块，所述动磨盘的底面与矩形块的对应处开设有与矩
形块相适配的矩形插槽。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括固定在安装板底部的驱动箱，所述转轴位于驱动箱内的外壁固定套接有第二带轮，所述驱动箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴穿入驱动箱内后固定连接有第一带轮，所述第二带轮与第一带轮通过齿带传动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支架上设置有推把，且支架的底部位于推把的下方对称转动连接有两个脚轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置料斗、动磨盘、定磨盘、研磨罐等，可利用转动的动磨盘，对动磨盘与顶模盘之间的腻子粉浆料进行研磨，经过研磨的腻子粉浆料会由出料间隙排出至动磨盘外侧，并经出料管排出，研磨过程中，能够对大颗粒的腻子粉进行破碎，并使腻子粉与水充分混合，且能够加速腻子粉内的添加剂的溶解，从而缩短腻子粉浆料调配时的静置时间，且能够使腻子粉浆料更加细腻，避免对喷涂机的喷枪造成堵塞，使用效果好。
[0016]2、本技术通过推把与脚轮的设置，大大提高了本设备的移动性，使本设备便于在建筑装修现场进行移动，从而配合腻子粉喷涂机进行使用。
附图说明
[0017]图1为一种腻子粉加工研磨机构的结构示意图。
[0018]图2为图1的剖视图。
[0019]图3为图2中A处的放大图。
[0020]其中，支架1、脚轮2、安装板3、驱动箱4、电机5、第一带轮6、转轴7、第二带轮8、矩形块9、研磨罐10、出料口11、出料管12、阀门13、定磨盘14、动磨盘15、磨槽16、通孔17、料斗18、搅拌轴19、搅拌叶20。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种腻子粉加工研磨机构，包括固定在支架1内侧的安装板3，所述安装板3上转动贯穿设置有转轴7，所述安装板3的底部固定安装有与转轴7传动连接的驱动机构，所述安装板3的顶部与转轴7的对应处固定安装有研磨罐10，所述研磨罐10内固定安装有定磨盘14，所述研磨罐10的顶部开口处可拆卸密封连接有料斗18，所述料斗18的底端位于研磨罐10内，且料斗18的底端通过轴承座转动连接有动磨盘15，所述动磨盘15位于定磨盘14的正上方，所述动磨盘15与定磨盘14之间设置有出料间隙，所述动磨盘15的底面与定磨盘14的顶面均开设有磨槽16，所述动磨盘15的顶部贯穿设置有多个与其底部磨槽16相连通的通孔17，所述研磨罐10的外壁与出料间隙的对应处通过出料口11连通有出料管12，所述出料管12上安装有阀门13，所述转轴7的顶端贯穿研磨罐10和定磨盘14后与动磨盘15传动连接。
[0023]本技术通过采用上述方案，在使用时，将腻子粉与水按所需比例倒入料斗18内后，水与腻子粉的混合物会由通孔17进入动磨盘15与定磨盘14之间，启动驱动机构驱动转轴7转动，从而使动磨盘15转动，即可利用动磨盘15的转动，对动磨盘15与顶模盘14之间的混合物进行研磨，经过研磨的混合物会由出料间隙排出至动磨盘15外侧，并经出料管12排出，研磨过程中，能够对大颗粒的腻子粉进行破碎，并使腻子粉与水充分混合，且能够加速腻子粉内的添加剂的溶解，从而缩短腻子粉浆料调配时的静置时间，且能够使腻子粉浆料更加细腻，使用效果好。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述研磨罐10的开口处外壁与料斗18的外壁均固定连接有法兰环，两个法兰环之间设置有密封圈，两个法兰环通过快拆抱箍固定连接，以实现研磨罐10与料头18之间的快速拆装，此外，研磨罐10与料斗18间也可采用螺栓连接。
[0025]具体结合图2，在本技术的一个实施例中，所述动磨盘15的顶部中心处固定连接有搅拌轴19，所述搅拌轴19的顶端位于料斗18内，且搅拌轴19的外壁固定安装有多个搅拌叶20，从而在腻子粉与水的混合物进入研磨罐10前，在料斗18内对其进行混合搅拌。
[0026]具体结合图3，在本技术的一个实施例中，所述转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉加工研磨机构，其特征在于：包括固定在支架(1)内侧的安装板(3)，所述安装板(3)上转动贯穿设置有转轴(7)，所述安装板(3)的底部固定安装有与转轴(7)传动连接的驱动机构，所述安装板(3)的顶部与转轴(7)的对应处固定安装有研磨罐(10)，所述研磨罐(10)内固定安装有定磨盘(14)，所述研磨罐(10)的顶部开口处可拆卸密封连接有料斗(18)，所述料斗(18)的底端位于研磨罐(10)内，且料斗(18)的底端通过轴承座转动连接有动磨盘(15)，所述动磨盘(15)位于定磨盘(14)的正上方，所述动磨盘(15)与定磨盘(14)之间设置有出料间隙，所述动磨盘(15)的底面与定磨盘(14)的顶面均开设有磨槽(16)，所述动磨盘(15)的顶部贯穿设置有多个与其底部磨槽(16)相连通的通孔(17)，所述研磨罐(10)的外壁与出料间隙的对应处通过出料口(11)连通有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有阀门(13)，所述转轴(7)的顶端贯穿研磨罐(10)和定磨盘(14)后与动磨盘(15)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工研磨机构，其特征在于：所述研磨罐(10)的开口处外壁与料斗(18)的外壁均固定连接有法兰环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振海，王德志，李昊，张动虎，李刚，张冬冬，王虎，孔凡桥，
申请(专利权)人：河北品致涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：