一种ALC板翻转脱模机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种ALC板翻转脱模机构，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部均转动连接有承重轴，两个所述承重轴的相对一端之间固定连接有活动框，所述活动框的顶部固定连接有模具，所述模具的顶部开设有模槽，所述模槽内壁的底部嵌设有密封框，所述密封框的底部贯穿模具并延伸至模具的外部；本实用新型专利技术通过活动框带动模具翻转，翻转过程中，缓冲板会对模槽进行遮挡，当模槽随着模具的翻转完全位于缓冲板正上方时，ALC板才会掉落在缓冲板上，同时缓冲板与承重框之间的压缩弹簧会板材掉落过程进行缓冲，可以防止板材翻转脱模过程中掉落，有效提高了ALC板材脱模加工生产质量和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC板翻转脱模机构


[0001]本技术属于ALC板材加工设备领域，具体地说是一种ALC板翻转脱模机构。

技术介绍

[0002]ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种，ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强），ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
[0003]目前已有的ALC板材加工过程中通过模具浇筑成型，并通过翻转模具进行脱模，翻转过程中，模槽上方无遮挡和缓冲结构，使得翻转过程中，容易出现板材向下掉落过快，导致碎裂的现象，加重了生产成本的浪费，从而降低了板材的生产加工质量和效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种ALC板翻转脱模机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种ALC板翻转脱模机构，以解决现有技术中板材翻转脱模过程中对板材没有防护缓冲，容易出现板材碎裂等问题。
[0006]一种ALC板翻转脱模机构，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部均转动连接有承重轴，两个所述承重轴的相对一端之间固定连接有活动框，所述活动框的顶部固定连接有模具，所述模具的顶部开设有模槽，所述模槽内壁的底部嵌设有密封框，所述密封框的底部贯穿模具并延伸至模具的外部，所述密封框的底部与活动框内壁的底部之间固定连接有电动推杆，所述模具的顶部固定连接有承重框，所述承重框内壁的两侧之间位于模具的顶部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板顶部的四周与承重框内壁顶部的四周之间均固定连接有压缩弹簧，所述缓冲板的顶部贯穿有进料管，所述进料管的顶端贯穿承重框并延伸至承重框的上方。
[0007]优选的，一个所述承重轴的一端贯穿一个支撑板并延伸至支撑板的正面，一个所述支撑板的背面位于一个承重轴的正下方通过机架固定安装有电机。
[0008]所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿一个支撑板并延伸至一个支撑板的正面，所述主动轴的轴面固定套设有主动轮。
[0009]优选的，一个所述承重轴的轴面位于主动轮的正上方固定套设有从动轮。
[0010]优选的，所述主动轮与从动轮的表面之间套设有齿链。
[0011]优选的，所述底板底部的两侧位于活动框的下方均固定连接有电动升降杆。
[0012]优选的，两个所述电动升降杆的输出端位于活动框的底部均固定连接有防护板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过活动框带动模具翻转，翻转过程中，缓冲板会对模槽进行遮挡，当模槽随着模具的翻转完全位于缓冲板正上方时，ALC板才会掉落在缓冲板上，同时缓冲板与承重框之间的压缩弹簧会板材掉落过程进行缓冲，可以防止板材翻转脱模过程中掉落，
有效提高了ALC板材脱模加工生产质量和效率。
[0015]2、本技术通过两个防护板可以保证ALC板浇筑过程中，模具的水平性，从而可以有效提高ALC板材浇筑加工质量。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意主视图；
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图；
[0018]图3是本技术的结构示意侧视图；
[0019]图4是图1所示模具的结构示意仰剖图。
[0020]图中：
[0021]1、底板；2、支撑板；3、承重轴；4、活动框；5、电动推杆；6、模具；7、模槽；8、密封框；9、承重框；10、缓冲板；11、压缩弹簧；12、密封橡胶垫；13、进料管；14、从动轮；15、电机；16、主动轴；17、主动轮；18、齿链；19、电动升降杆；20、防护板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
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4所示，本技术提供一种ALC板翻转脱模机构，包括底板1，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对一侧的顶部均转动连接有承重轴3，两个承重轴3的相对一端之间固定连接有活动框4，活动框4的顶部固定连接有模具6，模具6的顶部开设有模槽7，模槽7内壁的底部嵌设有密封框8，密封框8的底部贯穿模具6并延伸至模具6的外部，密封框8的底部与活动框4内壁的底部之间固定连接有电动推杆5，电动推杆5连接外部电源并设置有电源控制开关，模具6的顶部固定连接有承重框9，模槽7 与承重框9相互连通，承重框9内壁的两侧之间位于模具6的顶部滑动连接有缓冲板10，缓冲板10顶部的四周与承重框9内壁顶部的四周之间均固定连接有压缩弹簧11，缓冲板10的顶部贯穿有进料管13，进料管13的顶端贯穿承重框9并延伸至承重框9的上方，进料管13的底端延伸至缓冲板10的底部，进料管13与模槽7相连通，进料管13与承重框9相接触。
[0024]请参考图1
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3，一个承重轴3的一端贯穿一个支撑板2并延伸至支撑板2的正面，一个支撑板2的背面位于一个承重轴3的正下方通过机架固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有主动轴16，主动轴16的一端贯穿一个支撑板2并延伸至一个支撑板2的正面，主动轴16的轴面固定套设有主动轮17。
[0025]电机15连接外部电源并设置有电源控制开关，承重轴3为自锁转轴，可转动至任何角度进行固定。
[0026]请参考图1
‑
3，一个承重轴3的轴面位于主动轮17的正上方固定套设有从动轮14，主动轴16与一个支撑板2转动连接。
[0027]请参考图1
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3，主动轮17与从动轮14的表面之间套设有齿链18，主动轮17与齿链18相啮合，从动轮14与齿链18相啮合。
[0028]请参考图1
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3，底板1底部的两侧位于活动框4的下方均固定连接有电动升降杆19，两个电动升降杆19均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关。
[0029]请参考图1
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3，两个电动升降杆19的输出端位于活动框4的底部均固定连接有防护板20，防护板20的顶部与活动框4的底部相接触，可对活动框4底部的两侧进行水平支撑。
[0030]具体工作原理：如图1
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4所示，在使用该ALC板翻转脱模机构时，首先，通过进料管13将ALC板浇筑原料液输送至模具6顶部的模槽7内部，冷却成型后，启动两个电动升降杆19，输出端收缩，带动防护板20向下移动，使得防护板20所处高度不影响活动框4进行转动，两个防护板20可以保证ALC板浇筑过程中，模具6的水平性，从而可以有效提高ALC板材浇筑加工质量，再启动电机15，通过主动轴16带动主动轮17转动，主动轮17通过齿链18带动从动轮14转动，从动轮14带动承重轴3转动，从而可以带动活动框4进行翻转，活动框4带动模具6进行翻转，当活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC板翻转脱模机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）相对一侧的顶部均转动连接有承重轴（3），两个所述承重轴（3）的相对一端之间固定连接有活动框（4），所述活动框（4）的顶部固定连接有模具（6），所述模具（6）的顶部开设有模槽（7），所述模槽（7）内壁的底部嵌设有密封框（8），所述密封框（8）的底部贯穿模具（6）并延伸至模具（6）的外部，所述密封框（8）的底部与活动框（4）内壁的底部之间固定连接有电动推杆（5），所述模具（6）的顶部固定连接有承重框（9），所述承重框（9）内壁的两侧之间位于模具（6）的顶部滑动连接有缓冲板（10），所述缓冲板（10）顶部的四周与承重框（9）内壁顶部的四周之间均固定连接有压缩弹簧（11），所述缓冲板（10）的顶部贯穿有进料管（13），所述进料管（13）的顶端贯穿承重框（9）并延伸至承重框（9）的上方。2.如权利要求1所述ALC板翻转脱模机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开新，李强，刘绍君，张瑞，刘清亮，
申请(专利权)人：山西建投天筑兆光绿色建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：