本实用新型专利技术公开了一种节能环保高速蒸发降温冷却设备，包括机体壳，所述机体壳上设置有进风口、风机安装口和清洁检修口，机体壳内设置有空气水雾蒸发降温室、过滤排风室以及储水槽，空气水雾蒸发降温室和过滤排风室之间布置有中间隔板，中间隔板底部边缘距储水槽的水平限高形成通道口。本实用新型专利技术有效节约社会能源，减少碳排放量，有效改善环境质量，并且排风机排出机体外的空气是经气流水雾摩擦碰撞除尘净化后的较潮湿气流。尘净化后的较潮湿气流。尘净化后的较潮湿气流。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保高速蒸发降温冷却设备
[0001]本技术涉及一种冷却设备，具体涉及一种节能环保高速蒸发降温冷却设备。
技术介绍
[0002]随着工业的发展和人们生活方式的改善，致使社会上能源需求日益增加，各种废气等污染物排放也同时增加而影响环境质量。人们对能耗和排放越发重视。
[0003]随着人们生活质量的提高，制冷空调及其他制冷设备使用越来越广泛，电力需求大量增加，而市面上现有制冷设备的冷凝器和其他机械设备采用的液态散热冷却普遍采用的散热冷却方式1：采用自然空气温度的风扇冷却散热方式；2采用管式水换热器的换热冷却方式。而采用1的自然空气温度的风扇散热方式是采用风冷冷却方式，冷凝器散热网体积需求较大而且冷凝器散热网经风扇散热后，散热网导管内还剩较多热量，尤其当外界温度比较高相对湿度比较低的环境下空气的导热性能大幅降低大大影响散热网的散热效果。采用2管式水换热器的换热冷却方式利用水在换热器换热，经过换热器内部冷凝器管道的热量换到水后由输送水管输送至冷却塔进行降温冷却，再由水管输送回换热器的循环流动换热方式。此时，换热器内的水吸收冷凝器管内的热量后，不能在换热器的内部同时散热。此时水温较高，导致冷凝器管内制冷剂存在一定热量，温度也比较高。采用1、2两种方式的对冷凝器冷却，冷凝气内部都会存在一定的热量无法散去，管道内部制冷剂压力比较高，导致制冷压缩机在较大负荷下工作，能耗高工作电流较大、蒸发器的降温效率比较低，制冷效果不够理想。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种节能环保高速蒸发降温冷却设备，其结构简单、运行成本低且创造高速水雾气流蒸发吸热对散热网吸热，以解决
技术介绍
中所存在的问题。
[0005]本技术节能环保高速蒸发降温冷却设备是通过以下技术方案来实现的：包括机体壳，机体壳上设置有进风口、风机安装口和清洁检修口，机体壳内设置有空气水雾蒸发降温室、过滤排风室以及储水槽，空气水雾蒸发降温室和过滤排风室之间布置有中间隔板，中间隔板底部边缘距储水槽的水平限高形成通道口。
[0006]作为优选的技术方案，机体壳由圆筒和机座壳固定组成。
[0007]作为优选的技术方案，空气水雾蒸发降温室顶部设置有进风口格网、水管出水口、转盘和微型高速电机，且水管出水口、转盘和微型高速电机设置安装在进风口格网下方圆筒的圆心位置，并由电机支架固定。
[0008]作为优选的技术方案，储水槽布置于机体壳的底部，储水槽内设置安装微型潜水泵、进水浮球阀以及排水口。
[0009]作为优选的技术方案，过滤排风室的顶部风机安装口设置安装抽排风机和过滤器。
[0010]作为优选的技术方案，蒸发降温室和过滤排风室的底部靠中间隔板下边缘处安装有冷凝器散热网，冷凝器散热网的散热连接头和浮球阀水管接口安装固定在机体壳外。
[0011]作为优选的技术方案，清洁检修口布置在机体壳的下部储水槽的上方。
[0012]作为优选的技术方案，储水槽内底部安装微型潜水泵、进水浮球阀和引水到空气水雾蒸发降温室顶部的引水管。
[0013]本技术的有益效果是：本技术有效节约社会能源，减少碳排放量，有效改善环境质量，并且排风机排出机体外的空气是经气流水雾摩擦碰撞除尘净化后的较潮湿气流；潮湿气流继续蒸发吸热，对环境温度不会有明显提高，并且有效减少空间漂浮物，达到一定的空气净化效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的平面结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图一；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图二。
具体实施方式
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]如图1—图3所示，本技术的一种节能环保高速蒸发降温冷却设备，包括机体壳1，其特征在于：机体壳1上设置有进风口17、风机安装口18和清洁检修口19，机体壳1内设置有空气水雾蒸发降温室101、过滤排风室102以及储水槽103，空气水雾蒸发降温室101和过滤排风室102之间布置有中间隔板4，中间隔板4底部边缘距储水槽103的水平限高高度大约20cm，进而形成通道口104。
[0020]本实施例中，机体壳1由圆筒2和机座壳3固定组成。
[0021]本实施例中，空气水雾蒸发降温室101顶部设置有进风口格网5、水管出水口6、转盘7和微型高速电机8，且水管出水口6、转盘7和微型高速电机8设置安装在进风口格网5下方圆筒2的圆心位置，并由电机支架9固定。
[0022]本实施例中，储水槽103布置于机体壳1的底部，储水槽103内设置安装微型潜水泵14、进水浮球阀15以及排水口16。
[0023]本实施例中，过滤排风室102的顶部风机安装口18设置安装抽排风机12和过滤器13。
[0024]本实施例中，蒸发降温室101和过滤排风室102的底部靠中间隔板4下边缘处安装有冷凝器散热网10，冷凝器散热网10的散热连接头11和浮球阀水管接口安装固定在机体壳外，冷凝器散热网的冷却方式采用空气水雾的高速流动而蒸发吸热降温冷却。
[0025]本实施例中，清洁检修口19布置在机体壳的下部储水槽103的上方。
[0026]本实施例中，储水槽103内底部安装微型潜水泵14、进水浮球阀15和引水到空气水雾蒸发降温室顶部的引水管。
[0027]本实施例中，空气水雾蒸发降温室内侧壁安装有引水管。
[0028]本实施例中，蒸发降温室顶部水管出水口的水汽落于高速旋转的转盘上形成的水雾体积细小而量大，小到可以漂浮于空气中。
[0029]本实施例中，空气水雾蒸发降温室顶部的高速转盘距离下部空气通道口的高度大约2m，配合排风机形成的风速与水管出水口流落到高速旋转的转盘形成的水雾，经进风口的风带动的高速流动蒸发吸热，到流动至下部散热网时的温度比进风口处的外界温度低4
‑
15摄氏度左右，储水槽的水会下降到24度左右。
[0030]工作原理如下：
[0031]1、本技术选择采用将制冷冷凝器散热网安装在本蒸发冷却设备机体内的空气水雾蒸发降温室和过滤排风室的底部，而形成水雾的高速转盘安装设置在蒸发降温室的顶部。由进风口进入蒸发降温室内部的空气与输送水管出水口流落到高速旋转的转盘而形成体积微小而量大的水雾，相互大量密集的摩擦碰撞致使水雾的高速蒸发吸热吸收大量热量。当空气带动水雾混合物水雾空气流流动到蒸发降温室底部时，由于此过程随气流的流动继续高速蒸发降温以及形成水雾的转盘距蒸发降温室底部大约2米高距离。此时的温度较从进风口进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保高速蒸发降温冷却设备，包括机体壳(1)，其特征在于：所述机体壳(1)上设置有进风口(17)、风机安装口(18)和清洁检修口(19)，机体壳(1)内设置有空气水雾蒸发降温室(101)、过滤排风室(102)以及储水槽(103)，空气水雾蒸发降温室(101)和过滤排风室(102)之间布置有中间隔板(4)，中间隔板(4)底部边缘距储水槽(103)的水平限高形成通道口(104)。2.根据权利要求1所述的节能环保高速蒸发降温冷却设备，其特征在于：所述机体壳(1)由圆筒(2)和机座壳(3)固定组成。3.根据权利要求1所述的节能环保高速蒸发降温冷却设备，其特征在于：所述空气水雾蒸发降温室(101)顶部设置有进风口格网(5)、水管出水口(6)、转盘(7)和微型高速电机(8)，且水管出水口(6)、转盘(7)和微型高速电机(8)设置安装在进风口格网(5)下方圆筒(2)的圆心位置，并由电机支架(9)固定。4.根据权利要求1所述的节能环保高速蒸发降温冷却设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华明，
申请(专利权)人：陈华明，
类型：新型
国别省市：
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