本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括侧板和转轮，所述侧板的内侧设有放置框，且所述放置框的内腔底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮的一侧连接有第二锥形齿轮。利用设置的第一电机、锥形齿轮、转轮、连杆和筛分框之间的结合使用，可以在茶叶压扁的过程中对茶叶进行筛分处理，进而可以将尺寸不一的茶叶进行筛分开来，便于后续根据不同尺寸的茶叶对其进行压扁处理，防止尺寸不一的茶叶掺杂在一起，影响后续茶饼的品质，同时也可以在茶叶压扁后将筛分框内部压碎的茶叶进行筛分处理，将碎裂的茶叶进行剔除，从而可以防止茶碎残留在茶饼的内部，影响后续的饮用口感。影响后续的饮用口感。影响后续的饮用口感。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用的茶叶压扁装置
[0001]本技术涉及茶叶加工用的茶叶压扁装置领域，特别是涉及一种茶叶加工用的茶叶压扁装置。
技术介绍
[0002]茶叶压扁设备即“茶叶压扁机”，它是一种用于将茶叶压平，方便储存茶叶的设备，在使用茶叶压扁机加工茶叶时，需要先将茶叶平摊在工作台的表面；
[0003]如授权公告号为CN216255173U的技术所公开的一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，其方便工作人员将茶叶摊平相同的厚度，防止茶叶薄厚不一而影响压扁机的挤压效果，从而提高压扁机挤压效率的效果，而该装置难以对茶叶的大小尺寸进行筛选处理，进而容易导致压扁后的茶叶大小参差不齐，影响后续茶叶的品质，同时一般的装置也难以在茶叶挤压的过程中将压碎的茶叶进行筛分开，导致压碎的茶叶残留在茶饼的内部。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，能解决现有的茶叶压扁装置方便工作人员将茶叶摊平相同的厚度，防止茶叶薄厚不一而影响压扁机的挤压效果，从而提高压扁机挤压效率的效果，而该装置难以对茶叶的大小尺寸进行筛选处理，进而容易导致压扁后的茶叶大小参差不齐，影响后续茶叶的品质，同时一般的装置也难以在茶叶挤压的过程中将压碎的茶叶进行筛分开，导致压碎的茶叶残留在茶饼的内部的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括侧板和转轮，所述侧板的内侧设有放置框，且所述放置框的内腔底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮的一侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧贯穿有传动轴，所述转轮连接于所述传动轴的另一端，所述转轮的前表面转动连接有连杆，且所述连杆另一端转动连接有顶杆，所述顶杆的顶部连接有活动框，且所述活动框的内侧连接有筛分框，所述筛分框的底部开设有通孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动框的一侧安装有导向块，且所述导向块的内侧贯穿有导向杆，所述导向杆的外侧分布有导向槽，所述筛分框的一侧安装有滑块，且所述滑块的内侧贯穿有滑杆，所述滑杆的外表面套设有复位弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板的顶部安装有顶框，且所述顶框的一侧底部连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有压盖，且所述压盖的底部安装有加热框，所述加热框的内腔安装有电加热板，且所述电加热板的下方分布有格栅。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶框的底部一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面连接有第一螺纹套，且所述第一螺纹套的底部连接有移动座，所述移动座的内腔安装有双向电机，且所述双向电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的外表面连接有第二螺纹套，且所述第二螺纹套的前端连接有
转杆，所述转杆的另一端连接有连接耳，且所述连接耳的底部连接压板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板的前端安装有第三电机，且所述第三电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的外表面连接有皮带，且所述皮带的另一端内侧连接有从动轮，所述从动轮的内侧连接有传动辊，且所述传动辊的外表面连接有输送带。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分框通过所述滑块与所述滑杆滑动连接，且所述滑块沿所述筛分框的竖直中心线对称分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠内侧直径尺寸与所述第二螺纹套外侧直径尺寸相适配，且所述丝杠通过螺纹与所述第二螺纹套构成螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、利用设置的第一电机、锥形齿轮、转轮、连杆和筛分框之间的结合使用，可以在茶叶压扁的过程中对茶叶进行筛分处理，进而可以将尺寸不一的茶叶进行筛分开来，便于后续根据不同尺寸的茶叶对其进行压扁处理，防止尺寸不一的茶叶掺杂在一起，影响后续茶饼的品质，同时也可以在茶叶压扁后将筛分框内部压碎的茶叶进行筛分处理，将碎裂的茶叶进行剔除，从而可以防止茶碎残留在茶饼的内部，影响后续的饮用口感；
[0014]2、利用设置的第二电机、螺纹杆、双向电机、丝杠和转杆之间的结合使用，可以根据实际的压扁需求来对整个压板的位置以及高度进行调节，从而可以更好地对茶叶进行压扁处理，提高整体的压扁效率，以此来防止茶叶的压扁出现位置上的偏差，当第二电机工作时会使螺纹杆带动第一螺纹套进行横向运动，进而实现整个移动座的横向运动，而双向电机带动丝杠转动时会使第二螺纹杆进行横向运动，进而实现转杆之间绕转轴进行转动，以此来实现压板的纵向位置调节，具有更高的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术所述茶叶加工用的茶叶压扁装置结构示意图；
[0016]图2为本技术所述茶叶加工用的茶叶压扁装置的放置框内部结构示意图；
[0017]图3为本技术所述茶叶加工用的茶叶压扁装置的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术所述茶叶加工用的茶叶压扁装置的转轮俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术所述茶叶加工用的茶叶压扁装置的侧板正视结构示意图；
[0020]其中：1、侧板；2、放置框；3、第一电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、传动轴；7、转轮；8、连杆；9、顶杆；10、活动框；11、筛分框；12、通孔；13、导向块；14、导向杆；15、导向槽；16、滑块；17、滑杆；18、复位弹簧；19、顶框；20、液压杆；21、压盖；22、加热框；23、电加热板；24、格栅；25、第二电机；26、螺纹杆；27、第一螺纹套；28、移动座；29、双向电机；30、丝杠；31、第二螺纹套；32、转杆；33、连接耳；34、压板；35、第三电机；36、主动轮；37、皮带；38、从动轮；39、传动辊；40、输送带。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下
所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例1
[0023]请参照图1、图2和图4所示，本技术提供一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括侧板1和转轮7，侧板1的内侧设有放置框2，且放置框2的内腔底部安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4的一侧连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的内侧贯穿有传动轴6，转轮7连接于传动轴6的另一端，转轮7的前表面转动连接有连杆8，且连杆8另一端转动连接有顶杆9，顶杆9的顶部连接有活动框10，且活动框10的内侧连接有筛分框11，筛分框11通过滑块16与滑杆17滑动连接，且滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，包括侧板(1)和转轮(7)，其特征在于：所述侧板(1)的内侧设有放置框(2)，且所述放置框(2)的内腔底部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一锥形齿轮(4)，且所述第一锥形齿轮(4)的一侧连接有第二锥形齿轮(5)，所述第二锥形齿轮(5)的内侧贯穿有传动轴(6)，所述转轮(7)连接于所述传动轴(6)的另一端，所述转轮(7)的前表面转动连接有连杆(8)，且所述连杆(8)另一端转动连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的顶部连接有活动框(10)，且所述活动框(10)的内侧连接有筛分框(11)，所述筛分框(11)的底部开设有通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，其特征在于：所述活动框(10)的一侧安装有导向块(13)，且所述导向块(13)的内侧贯穿有导向杆(14)，所述导向杆(14)的外侧分布有导向槽(15)，所述筛分框(11)的一侧安装有滑块(16)，且所述滑块(16)的内侧贯穿有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外表面套设有复位弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的茶叶压扁装置，其特征在于：所述侧板(1)的顶部安装有顶框(19)，且所述顶框(19)的一侧底部连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)的另一端连接有压盖(21)，且所述压盖(21)的底部安装有加热框(22)，所述加热框(22)的内腔安装有电加热板(23)，且所述电加热板(23)的下方分布有格栅(24)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄修，
申请(专利权)人：万源市安科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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