本实用新型专利技术涉及一种药用喷雾干燥装置，其包括干燥塔和旋风分离器，所述干燥塔顶部设有进气管，所述干燥塔底部设有出料管，所述干燥塔通过连接管与旋风分离器相连；所述干燥塔上部设有空心的旋转盘，所述旋转盘上竖直设有多个贯通的过孔，所述旋转盘底部设有多个雾化喷头，所述旋转盘顶部中心处与竖直设置的空心管相连通的固设在一起，所述空心管上部穿出干燥塔顶部后固设有齿轮一，所述干燥塔顶部固设有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述空心管上端通过旋转接头与进液管相连；所述旋转盘底部沿周向均匀的设置有多个支撑板，所述支撑板外侧设有与干燥塔内壁相适配的刮板，多个支撑板下部与连接环固设在一起。接环固设在一起。接环固设在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种药用喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及一种药用喷雾干燥装置，具体属于喷雾干燥
技术介绍
[0002]众所周知，喷雾干燥机通常是用来将生物、药品和食品等液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备，喷雾干燥机主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾，形成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，干燥后的物料细粉粒和低温湿空气的混合物经旋风分离器分离，废空气由排风机排放，干燥细粉末产品由卸料器连续排出，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥这两种工艺过程。公开号为CN217448967U的技术公开了一种喷雾干燥机，其喷雾干燥塔内设置刮扫装置，刮扫装置通过电机驱动旋转，在喷雾干燥过程中，能带动刮扫装置的刮刀相对喷雾干燥塔上下移动，从而在更大的上下区域范围内刮除喷雾干燥塔的干燥主体部内壁吸附的半湿物料、低熔点物料或粉末。结合附图可知，其雾化器设置在喷雾干燥塔顶部中心，送风装置通过管路连通至喷雾干燥塔顶部侧壁，干燥时原料溶液雾化后与干燥热气接触干燥为颗粒，热量消耗大，干燥效率低。针对上述问题，本技术提供了一种热量消耗小、干燥效率高且能对干燥塔内壁进行清理的药用喷雾干燥装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种热量消耗小、干燥效率高且能对干燥塔内壁进行清理的药用喷雾干燥装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种药用喷雾干燥装置，其包括干燥塔和旋风分离器，所述干燥塔顶部设有进气管，所述干燥塔底部设有出料管，所述干燥塔通过连接管与旋风分离器相连；
[0006]所述干燥塔上部设有空心的旋转盘，所述旋转盘上竖直设有多个贯通的过孔，所述旋转盘底部设有多个雾化喷头，所述旋转盘顶部中心处与竖直设置的空心管相连通的固设在一起，所述空心管上部穿出干燥塔顶部后固设有齿轮一，所述干燥塔顶部固设有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述空心管上端通过旋转接头与进液管相连；
[0007]所述旋转盘底部沿周向均匀的设置有多个支撑板，所述支撑板外侧设有与所述干燥塔内壁相适配的刮板，多个所述支撑板下部与连接环固设在一起。
[0008]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述空心管上部水平固设有托板，所述托板与干燥塔顶部之间设有平面推力球轴承。
[0009]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述干燥塔上部呈圆筒形，下部呈锥筒形，所述支撑板竖直设置，与所述干燥塔内壁的竖直轮廓相适配。
[0010]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述旋转盘底部中心处竖直固设有立柱，所述立柱底端通过周向均匀设置的多个连接板与所述支撑板一一相连。
[0011]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述过孔沿所述旋转盘周向均匀的设置有多组，每组包括沿旋转盘半径辐射方向均匀设置的多个过孔。
[0012]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述雾化喷头沿所述旋转盘周向均匀的设置有多组，每组包括沿旋转盘半径辐射方向均匀设置的多个雾化喷头。
[0013]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述过孔与雾化喷头之间相互交错设置。
[0014]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述旋风分离器通过管道一与抽风机相连，所述抽风机通过管道二与除尘器相连。
[0015]作为本技术的一种药用喷雾干燥装置实施方式，所述出料管下方设有收集箱一，所述旋风分离器下方设有收集箱二。
[0016]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0017]本技术提供的药用喷雾干燥装置结构设计巧妙，所述进气管设置在旋转盘上方，通过进气管通入干燥塔内的干燥热气通过过孔后再进入旋转盘下方，对旋转盘内的溶剂进行预热，然后预热后的溶剂通过雾化喷头喷洒后与干燥热气进行接触，实现溶剂的干燥，实现了热量的充分利用；并且所述雾化喷头和过孔始终处于旋转状态，使溶剂雾化效果更好，干燥热气与雾化后溶剂的混合效果更好，热量消耗大大降低并且干燥效率得到很大提高。
[0018]此外，在旋转盘转动的过程中还通过刮板对干燥塔内壁进行了刮扫，将干燥塔内壁上吸附的粉末进行扫除，避免了在干燥塔内沉积物料，造成物料的浪费。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术中旋转盘、支撑板、刮板和连接环的结构示意图。
[0021]图3是本技术中旋转盘、支撑板、刮板和连接环的另一角度结构示意图。
[0022]其中：1干燥塔、2空心管、3旋转接头、4进液管、5进气管、6托板、7平面推力球轴承、8齿轮一、9齿轮二、10旋转座、11减速电机、12旋转盘、13过孔、14雾化喷头、15支撑板、16刮板、17连接环、18立柱、1801连接板、19出料管、20收集箱一、21连接管、22旋风分离器、23抽风机、24收集箱二。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。
[0024]如图1
‑
图3所示的一种药用喷雾干燥装置，其包括干燥塔1和旋风分离器22，所述干燥塔1顶部设有进气管5，所述干燥塔1底部设有出料管19，所述干燥塔1通过连接管21与旋风分离器22相连，其中所述连接管21与干燥塔1侧壁下部相连；
[0025]所述干燥塔1上部设有旋转盘12，所述旋转盘12为空心壳体，所述旋转盘12上竖直设有多个贯通的过孔13，所述过孔13侧壁不与所述旋转盘12内部相连通，所述旋转盘12底部设有多个雾化喷头14，所述雾化喷头14与所述旋转盘12内部相连通，所述旋转盘12顶部中心处与竖直设置的空心管2相连通的固设在一起，所述空心管2上部穿出干燥塔1顶部后
固设有齿轮一8，所述干燥塔1顶部固设有减速电机11，所述减速电机11的输出轴上设有与所述齿轮一8相啮合的齿轮二9，所述空心管2上端通过旋转接头3与进液管4相连；
[0026]所述旋转盘12底部沿周向均匀的设置有多个支撑板15，所述支撑板15外侧设有与所述干燥塔1内壁相适配的刮板16，多个所述支撑板15下部与连接环17固设在一起。
[0027]本技术提供的药用喷雾干燥装置结构设计巧妙，所述进气管5设置在旋转盘12上方，通过进气管5通入干燥塔1内的干燥热气通过过孔13后再进入旋转盘12下方，对旋转盘12内的溶剂进行预热，然后预热后的溶剂通过雾化喷头14喷洒后与干燥热气进行接触，实现溶剂的干燥，实现了热量的充分利用；并且所述雾化喷头14和过孔13始终处于旋转状态，使溶剂雾化效果更好，干燥热气与雾化后溶剂的混合效果更好，热量消耗大大降低并且干燥效率得到很大提高。此外，在旋转盘12转动的过程中还通过刮板16对干燥塔1内壁进行了刮扫，将干燥塔1内壁上吸附的粉末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用喷雾干燥装置，其特征在于：其包括干燥塔和旋风分离器，所述干燥塔顶部设有进气管，所述干燥塔底部设有出料管，所述干燥塔通过连接管与旋风分离器相连；所述干燥塔上部设有空心的旋转盘，所述旋转盘上竖直设有多个贯通的过孔，所述旋转盘底部设有多个雾化喷头，所述旋转盘顶部中心处与竖直设置的空心管相连通的固设在一起，所述空心管上部穿出干燥塔顶部后固设有齿轮一，所述干燥塔顶部固设有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述空心管上端通过旋转接头与进液管相连；所述旋转盘底部沿周向均匀的设置有多个支撑板，所述支撑板外侧设有与所述干燥塔内壁相适配的刮板，多个所述支撑板下部与连接环固设在一起。2.根据权利要求1所述的一种药用喷雾干燥装置，其特征在于：所述空心管上部水平固设有托板，所述托板与干燥塔顶部之间设有平面推力球轴承。3.根据权利要求1所述的一种药用喷雾干燥装置，其特征在于：所述干燥塔上部呈圆筒形，下部呈锥筒形，所述支撑板竖直设...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆琰，柴倩雯，田月伟，李世强，
申请(专利权)人：河北一品制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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