一种用于隔膜泵的新型消音器制造技术

一种用于隔膜泵的新型消音器，其包括消音器。所述消音器包括消音壳体，纳米消音管，消音转换接头，消音接管，消音盖。所述纳米消音管并排设置且彼此相互间隔。所述消音转换接头一端分别连接两个所述纳米消音管，另一端连接所述消音接管。所述消音盖通过紧固件固定在所述消音壳体上，两者采用密闭连接，并在腔体内部填充隔音棉。与现有技术相比，本发明专利技术通过设置所述纳米消音管，使得从所述泵体内排出的高速气体流程变长，同时流速变慢，能够有效降低气流排出的噪音。并通过设置所述消音壳体，将所述消音器贴合在所述泵体的上，利用泵体原有孔隙放置所述消音器，降低放置隔膜泵的额外空间需求，使得安装隔膜泵的所需空间减小。使得安装隔膜泵的所需空间减小。使得安装隔膜泵的所需空间减小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔膜泵的新型消音器


[0001]本专利技术涉及隔膜泵
，特别涉及一种用于隔膜泵的新型消音器。

技术介绍

[0002]隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，是一种新型输送机械，可以输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
[0003]在气动隔膜泵的结构中，为降低压缩空气通过排气口引起周围空气震动，而产生的噪音，通常使用在排气口安装消音器，消音器是消减气流噪声的装置，它能让气流通过，同时又能有效的阻止周围空气震动并减弱声能向外传播，现有的消音器多为圆柱状结构，通过减压扩容原理降低排气压力和扩大容积来降低塞喷注噪声，该方式结构简单，消音效果不理想。且容积较大占用较多空间导致隔膜泵的放置、搬运空间需求较高。
[0004]如中国技术CN202021319541.8一种隔膜泵消音装置，包括消音器外壳，消音器外壳上设置有进气口和出气口，消音器外壳内的第一扩张室和第二扩张室以及第一消音管和第二消音管，进气口与第一扩张室连通，第一消音管的入口位于第一扩张室内，其出口位于第二扩张室内，第二消音管设置在第二扩张室内，第二消音管的入口位于远离第一消音管出口的一端，第二消音管的出口与出气口相连，第一消音管和第二消音管的异面垂直、且其内径不相等；本方案通过管道截面多次突然扩张和收缩，使通道内声阻抗突变，进而声波传播方向发生改变，在消音器内发生反射、干涉等现象来达到消音的目的实现，其结构设计新颖，消音效果好，可有效提高用户体验。
[0005]该方案虽然解决了常规消音器的消音效果差，冷凝现象常见的问题，但是由于采用了多个消音管，结构复杂的同时消音器的体积必然比常规消音器更大，在安装、搬运隔膜泵时需要占用更多空间，因此需要一种具有优异消音效果且占用空间较小的消音器更有益于隔膜泵适用于各种空间的工作环境。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种可以解决上述问题的用于隔膜泵的新型消音器。
[0007]一种用于隔膜泵的新型消音器，其包括一个设置在所述气动隔膜泵上的消音器。所述消音器包括一个消音壳体，一对设置在所述消音壳体内的纳米消音管，一个连接两个所述纳米消音管的消音转换接头，一个连接所述气动隔膜泵与所述消音转换接头的消音接管，以及一个覆盖在所述消音壳体上的消音盖。所述纳米消音管并排设置且彼此相互间隔。所述消音转换接头一端具有两个输出口并分别连接两个所述纳米消音管，另一端连接所述消音接管。所述消音盖采用铝板制成并具有多个孔。所述消音盖通过紧固件固定在所述消音壳体上，两者采用密闭连接，并在腔体内部填充隔音棉。
[0008]进一步地，述用于隔膜泵的新型消音器还包括一个泵体，所述泵体为气动隔膜泵的主体，并具有一个排气口。
[0009]进一步地，所述消音壳体采用不锈钢或者合金材料制成。
[0010]进一步地，所述消音壳体为半圆环结构，其内径与所述气动隔膜泵的泵体的外径一致。
[0011]进一步地，所述纳米消音管为一个采用纳米材料制成的管状结构。
[0012]进一步地，所述消音转换接头使用不锈钢或合金材料制成。
[0013]进一步地，所述消音接管与所述消音转换接头采用相同材料制成。
[0014]进一步地，所述消音盖为穿孔板吸声结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的用于隔膜泵的新型消音器通过设置所述纳米消音管，使得从所述泵体内排出的高速气体流程变长，同时流速变慢，能够有效降低气流排出的噪音。并通过设置所述消音壳体，将所述消音器贴合在所述泵体的上，利用泵体原有孔隙放置所述消音器，降低放置隔膜泵的额外空间需求，使得安装隔膜泵的所需空间减小。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的一种用于隔膜泵的新型消音器的产品结构示意图。
[0017]图2为图1的一种用于隔膜泵的新型消音器的消音器的产品结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0019]如图1至2所示，其为本专利技术提供的一种用于隔膜泵的新型消音器的结构示意图。所述用于隔膜泵的新型消音器包括一个泵体10，以及一个设置在所述泵体10上的消音器20。可以想到的是，所述用于隔膜泵的新型消音器还包括其他的一些功能模块如紧固件、电气控制单元等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一赘述。
[0020]所述泵体10为气动隔膜泵的主体并具有一个排气口，其本身为一项现有技术，其应为本领域技术人员所熟知的内容，故在此不再对其进行重复说明。
[0021]所述消音器20包括一个消音壳体21，一对设置在所述消音壳体内的纳米消音管22，一个连接两个所述纳米消音管22的消音转换接头23，一个连接所述泵体10与所述消音转换接头23的消音接管24，以及一个覆盖在所述消音壳体21上的消音盖25。
[0022]所述消音壳体21采用不锈钢或者合金材料制成，以保证其在长期工作中的稳定性。所述消音壳体21为半圆环结构，其内径与所述泵体10的外径一致，且所述消音壳体21位于所述泵体10的底部，以使得所述消音器20安装在所述泵体10上时能够贴合在所述泵体10上并利用底部不需要的空间，最大程度降低安装消音部件对泵尺寸和空间大小的影响，同时保证所述消音器20的稳定性，不会因长期处于工作状态产生的震动而产生磨损。
[0023]所述纳米消音管22并排设置且彼此相互间隔，所述纳米消音管22为一个采用纳米材料制成的管状结构，以通过纳米材料的孔隙将大股气流分散成多股细小气流排出从而降低噪音，同时利用管道结构延长气流的路径，降低气流流速，减少高压气流离开泵体的噪音。所述纳米消音管22设置为弧形，以使其更好地贴合泵体，减少安装空间，同时也使得所述纳米消音管22内的空气不是直线运动，而是弧形运动，增加损耗进一步减少气流流速。所述纳米消音管22一端与所述消音转换接头23连接，另一端闭合设置，闭合设置的一端可以
防止气流高速冲出，从而产生噪音。
[0024]所述消音转换接头23一端具有两个输出口231并分别连接两个所述纳米消音管22，另一端连接所述消音接管24，从而对刚排出泵体10的气体进行分流，减少空气流动速度，以便于所述纳米消音管22进行降噪消音。所述消音转换接头23使用不锈钢或合金等耐腐蚀的高稳定性材料制成，以保证其在高气压冲击环境中的长期使用。
[0025]所述消音接管24与所述消音转换接头23采用相同材料制成，以将所述消音器20固定并锁紧在所述泵体10的排气口上。所述消音接管24与所述消音转换接头之间设置两个密封圈，以防止高压气体从所述泵体10中冲出时产生的漏气现象。
[0026]所述消音盖25采用铝板制成并具有多个开孔，以形成穿孔板吸声结构，从而进一步减小噪音。所述消音盖25通过紧固件固定在所述消音壳体21上，两者采用密闭连接，并在腔体内部填充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔膜泵的新型消音器，其特征在于：所述用于隔膜泵的新型消音器包括一个设置在所述气动隔膜泵上的消音器，所述消音器包括一个消音壳体，一对设置在所述消音壳体内的纳米消音管，一个连接两个所述纳米消音管的消音转换接头，一个连接所述气动隔膜泵与所述消音转换接头的消音接管，以及一个覆盖在所述消音壳体上的消音盖，所述纳米消音管并排设置且彼此相互间隔，所述消音转换接头一端具有两个输出口并分别连接两个所述纳米消音管，另一端连接所述消音接管，所述消音盖采用铝板制成并具有多个孔，所述消音盖通过紧固件固定在所述消音壳体上，两者采用密闭连接，并在腔体内部填充隔音棉。2.如权利要求1所述的用于隔膜泵的新型消音器，其特征在于：述用于隔膜泵的新型消音器还包括一个泵体，所述泵体为气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣双，段芬云，
申请(专利权)人：边锋机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：