易于发泡的橡胶及制备方法及橡胶鞋子及鞋子制备方法技术

本发明专利技术涉及橡胶鞋制品技术领域，具体公开了一种易于发泡的橡胶及制备方法及橡胶鞋子及鞋子制备方法。易于发泡的橡胶，包括以下质量份数的组分：天然橡胶45

【技术实现步骤摘要】
易于发泡的橡胶及制备方法及橡胶鞋子及鞋子制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶鞋制品领域，尤其是涉及一种易于发泡的橡胶及制备方法及橡胶鞋子及鞋子制备方法

技术介绍

[0002]保温橡胶雨鞋是一种防水保温的鞋子，特别适合在雨天行走，雨水不会渗透鞋子，能保持鞋子内部干爽，深受消费者喜爱。
[0003]保温橡胶雨鞋主要是通过发泡橡胶为主要材料制得的鞋子，现有的保温橡胶鞋子通常需要将混合了发泡剂的未硫化胶放入模具中，在高温高压下进行硫化，制得硫化后的发泡模块，然后再进行鞋子各模块的组装后再进行硫化粘合，方可制得，因此，需要两次硫化工艺，并且需要大量用于发泡鞋子模块的模具，导致工艺较为复杂，因此还有改善空间。

技术实现思路

[0004]为了降低工艺复杂度，提高生产效率，本申请提供一种易于发泡的橡胶及制备方法及橡胶鞋子及鞋子制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种易于发泡的橡胶，采用如下的技术方案：一种易于发泡的橡胶，包括以下质量份数的组分：天然橡胶45
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47份；填料23
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27份；油料5
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7份；防老剂1.8
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2.2份；助剂4.35
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4.95份；促进剂0.55405
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0.61705份；硫化剂7.915
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8.815份；发泡剂47.49
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52.89份；所述发泡剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚的复配。
[0006]通过采用上述技术方案，通过采用天然橡胶作为主材料，制得的橡胶材料具有较好的耐磨性能，制成的鞋子较为耐用，通过配合碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚复配而成的发泡剂，制得的易于发泡的橡胶无需模具、无需高温高压，即可实现硫化发泡，发泡后的橡胶材料能完整保留发泡前的材料形状，仅会发生厚度的变化，用于制作橡胶雨鞋时，只需将易于发泡的橡胶裁切成所需形状，组装成鞋子胚后，将鞋子胚整个放入硫化罐中硫化，即可一体成型，制得发泡后的保温橡胶雨鞋，无需多次硫化，无需使用模块发泡所需的模具，工艺简单，生产效率得到较大提升，有效降低生产成本，且制得的保温橡胶雨鞋质量较佳。
[0007]优选的，所述碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚的质量比例为5：10：15：10：20。
[0008]通过采用上述技术方案，通过具体选择碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚的质量比例，使得发泡剂的效果更佳，能在不同温度下逐级进行发泡，不会一瞬间发泡导致局部鼓包现象，在发泡时，随着温度的升高，逐渐释放气体，先通过少量气体形成均匀的微孔，然后逐步扩大孔径，使得发泡后的橡胶材料内部气孔分布均匀，不会导致橡胶变形，能更好地保持发泡前的形状，仅发生厚度的变化，从而更好地实现鞋子一体成型，无需模具，无需高温高压，即可实现硫化发泡，使制备鞋子的工艺较为简单，效率较高。
[0009]优选的，所述填料为白炭黑、钙粉的复配。
[0010]通过采用上述技术方案，通过具体选择白炭黑、钙粉复配，橡胶硫化后的强度更高，耐磨性能更好，制成鞋子更为耐用。
[0011]优选的，所述助剂为石油树脂、PEG
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4000、石蜡、氧化锌的复配。
[0012]通过采用上述技术方案，通过具体选择石油树脂、PEG
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4000、石蜡、氧化锌的复配，有助于各组分分散均匀，硫化后的橡胶材料质量更佳。
[0013]优选的，所述石油树脂、PEG
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4000、石蜡、氧化锌的质量比例为0.8
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0.9：1.4
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1.6：0.25
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0.35：1.9
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2.1。
[0014]通过采用上述技术方案，通过具体选择石油树脂、PEG
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4000、石蜡、氧化锌的质量比例，硫化后的橡胶质量更佳，制成鞋子更为耐用。
[0015]优选的，所述促进剂为促进剂D、促进剂TS的复配。
[0016]通过采用上述技术方案，通过具体选择促进剂D、促进剂TS的复配，硫化效果较好，硫化时橡胶能充分硫化，硫化橡胶的质量较好，且效率较高。
[0017]优选的，所述促进剂D、促进剂TS的质量比例为0.1583
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0.1763：0.39575
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0.44075。
[0018]通过采用上述技术方案，通过具体选择促进剂D、促进剂TS的质量比例，更好地配合硫化剂进行硫化，硫化效果更佳。
[0019]第二方面，本申请提供一种易于发泡的橡胶的制备方法，采用如下的技术方案：一种上述的易于发泡的橡胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1)，将天然橡胶、填料、油料、防老剂、助剂通过密炼设备混合均匀，得母炼胶；步骤2)，将碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚混匀，制得发泡剂；步骤3)，将母炼胶投入开炼设备中，向母炼胶中投入促进剂、硫化剂、发泡剂，混合均匀，得易于发泡的橡胶。
[0020]通过采用上述技术方案，通过将碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚混匀制得发泡剂，制得的易于发泡的橡胶在硫化发泡时发泡效果较好，发泡均匀，不会导致橡胶变形，仅产生厚度变化，具有较好的保温效果，质量较佳。
[0021]第三方面，本申请提供一种橡胶鞋子的制备方法，采用如下的技术方案：一种橡胶鞋子的制备方法，包括以下步骤：步骤1)，在权利要求8制得的片状的易于发泡的橡胶上贴上布料，得合成料，步骤2)，合成料裁切、组装，制得鞋胚；步骤3)，将鞋胚放入硫化罐进行发泡硫化。
[0022]通过采用上述技术方案，无需将橡胶硫化发泡制成鞋子模块，一次硫化即可完成生产，生产工艺便捷、简单，效率较高，且有效降低成本，制得的橡胶鞋子质量较佳。
[0023]第四方面，本申请提供一种橡胶鞋子，采用如下的技术方案：一种橡胶鞋子，所述橡胶鞋子通过上述的橡胶鞋子的制备方法制得。
[0024]通过采用上述技术方案，橡胶鞋子具有较好的防水保温效果，质量较佳，且生产成本较低。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请通过采用天然橡胶作为主材料，制得的橡胶材料具有较好的耐磨性能，制成的鞋子较为耐用，通过配合碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚复配而成的发泡剂，制得的易于发泡的橡胶无需模具、无需高温高压即可实现硫化发泡，发泡后的橡胶材料能完整保留发泡前的材料形状，仅会发生厚度的变化，用于制作橡胶雨鞋时，只需将易于发泡的橡胶裁切成所需形状，组装成鞋子胚后，将鞋子胚整个放入硫化罐中硫化，即可一体成型，制得发泡后的保温橡胶雨鞋，无需多次硫化，无需模具，工艺简单，生产效率得到较大提升，有效降低生产成本，且制得的保温橡胶雨鞋质量较佳。
[0026]2、本申请中优选通过具体选择碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚的质量比例，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于发泡的橡胶，其特征在于：包括以下质量份数的组分：天然橡胶45
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47份；填料23
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27份；油料5
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7份；防老剂1.8
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2.2份；助剂4.35
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4.95份；促进剂0.55405
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0.61705份；硫化剂7.915
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8.815份；发泡剂47.49
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52.89份；所述发泡剂为碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚的复配。2.根据权利要求1所述的一种易于发泡的橡胶，其特征在于：所述碳酸氢铵、碳酸氢钠、二苯磺酰肼醚、二氯乙烷、石油醚的质量比例为5：10：15：10：20。3.根据权利要求1所述的一种易于发泡的橡胶，其特征在于：所述填料为白炭黑、钙粉的复配。4.根据权利要求1所述的一种易于发泡的橡胶，其特征在于：所述助剂为石油树脂、PEG
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4000、石蜡、氧化锌的复配。5.根据权利要求4所述的一种易于发泡的橡胶，其特征在于：所述石油树脂、PEG
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4000、石蜡、氧化锌的质量比例为0.8
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘中华，
申请(专利权)人：广州坤灏鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：