一种鞋壳及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种鞋壳及鞋壳的制备方法，该鞋壳包括袜套和壳体，所述壳体为橡胶壳体，所述壳体通过热熔固定在所述袜套上。所述袜套包括袜筒部、护足部和袜套底部，所述壳体固定在所述护足部和/或袜筒部的外部；所述袜套底部上未固定壳体；所述壳体覆盖所述护足部，且所述壳体覆盖部分所述袜筒部；该鞋壳及鞋壳的制备方法制造的鞋壳的壳体和袜套连接牢固，袜套的厚度不再受到限制，生产者可以根据需要选择合适厚度的袜套。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋壳及其制备方法
本专利技术涉及制鞋领域，特别涉及一种鞋壳及其制备方法。
技术介绍
鞋是人们生活和生产活动中的必需品之一。在传统的制鞋的方法中，有众多制鞋业采用的胶粘工艺的制鞋方法，还有传统的缝制工艺的制鞋方法。在胶粘工艺制鞋方法中，不仅鞋帮折叠粘合部耗用鞋帮材料较多，对环境污染严重，耗用作为鞋膛底的硬纸板鞋料，增加了生产成本，而且其操作工序复杂，耗工耗时。硬纸板鞋膛底材料坚硬、质重，降低了成鞋的柔软性和轻便特性。传统的缝制工艺的制鞋方法，是鞋帮只与鞋底进行缝制，使鞋帮和鞋底结合成型的一种制鞋方法。用该方法制得的鞋，即使缝制再好、再牢固，其防水性也差，特别在雨天或冰天雪地上穿此鞋时，鞋内会出现渗水现象。为了适应雨天出门的需求，人们专利技术了可以防水的雨鞋，现有技术中，防水鞋一般有塑料材料和橡胶材料两种。一体成型的鞋子一般都是塑料材质的，而橡胶材质的还没有办法实现一体成型的设计，尤其是袜套和壳体之间一般还是采用胶水粘结。但是使用胶水粘结袜套只能粘结薄薄一层，袜套太厚就会导致粘结不牢固。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可以与壳体一体成型的鞋壳及其制备方法。本专利技术实施例提供一种鞋壳，其特征在于，包括袜套和壳体，所述壳体为橡胶壳体，所述袜套包括袜筒部、护足部和袜套底部，所述壳体固定在所述袜套的外表面，且所述袜套底部从所述壳体内露出。优选地，所述袜套底部上未固定壳体；所述袜套的上部突出于所述壳体的外部。优选地，所述袜套和所述壳体之间也没有黏胶层；所述袜套为皮料、布料、橡胶和超细纤维PU合成革的一种或者几种。优选地，所述壳体上设置有装饰件，所述装饰件凸出于所述壳体的表面，所述装饰件由橡胶制成，所述装饰件与所述壳体一体成型。优选地，所述袜套的厚度为0.5-8mm；所述壳体的厚度为0.2-2mm；进一步地，所述袜套的厚度为1-5mm；所述壳体的厚度为0.5-1.5mm。本专利技术还提供一种鞋壳的制备方法，包括以下步骤：取袜套，并将袜套套在壳体模具内；取橡胶，并将橡胶放入射出设备；射出设备加热使橡胶软化，并将软化后的橡胶射入至壳体模具内，使橡胶附着在袜套上；冷却、脱模，形成鞋壳。优选地，所述射出设备包括可以加热的螺杆，所述橡胶进入所述射出设备后，加热的所述螺杆转动、搅拌所述橡胶，使橡胶受热软化；通过所述射出设备将橡胶射入至所述鞋底模具内，所述射出设备通过高压气体将所述橡胶压入所述壳体模具内。优选地，所述橡胶放入射出设备之前，先在密闭式练胶机内进行加工，然后再将经过密炼的橡胶放入开练机或者出条机内，将所述橡胶制成条状橡胶；条状的所述橡胶进入所述射出设备后，在所述射出设备内进行软化，并通过高压气体将软化后的所述橡胶压入至所述壳体模具内。优选地，所述壳体模具包括模座、模盖和模芯，所述模座和所述模盖之间形成模芯腔，所述模芯固定于模芯腔内，所述模芯和所述模座之间形成壳体成型腔。优选地，将所述橡胶射入至壳体模具后，经过加热硫化成型；所述射出射出的橡胶温度为140℃-200℃，所述壳体模具的温度为60℃-100℃。本专利技术的鞋壳包括壳体和袜套，壳体和外套通过热熔固定连接，袜套和壳体连接牢固，袜套的厚度不再受到限制，生产时可以根据需要选择袜套的厚度。附图说明通过附图中所示的本专利技术优选实施例更具体说明，本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。图1为本专利技术优选实施例的鞋壳的结构结构图；图2为本专利技术优选实施例的袜套的结构结构图；图3为本专利技术再一优选实施例的鞋壳模具的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术所属的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-3所示，本专利技术实施例提供一种鞋壳，其特征在于，包括袜套1和壳体2，壳体2为橡胶壳体，壳体2通过热熔固定在袜套1上。袜套1和壳体2一体成型、连接牢固，袜套1的厚度不再受到限制，生产时可以根据需要选择袜套的厚度。现有技术中，有些鞋体(塑料材质的防水鞋)不设置袜套1，还有一些仅仅设置很薄的一层袜套1。如果鞋体设置袜套1，一般是通过胶水将壳体2和袜套1固定在一起，由于胶水生产和使用过程中，都会对环境造成很大的污染，且通过胶水粘结的鞋体，袜套1和壳体2很容易脱离，不结实，使用寿命较短；另外，袜套1越是厚将袜套1和壳体2固定的难度就越大，因此，通过胶水固定袜套1和壳体2的工艺，一般都是使用较薄的袜套1。而通过热熔将袜套1和壳体2固定在一起，连接更牢固，更耐用，且更环保；将壳体2通过热熔技术与袜套1固定，可以使用更厚的袜套1，穿着起来更舒适。袜套包括袜筒部、护足部和袜套底部，所述壳体固定在所述袜套的外表面，且所述袜套底部从所述壳体内露出。当该鞋壳与鞋底固定连接时，袜套底部和壳体皆与鞋底固定连接，且可选择各种不同的鞋底可以与该壳体配合。在优选实施例中，袜套底部13上未固定壳体2；袜套1的上部突出于壳体2的外部。袜套1包括袜筒部11、护足部12和袜套底部13，壳体2固定在护足部12和/或袜筒部11的外部；袜套底部13上未固定壳体2；壳体覆盖护足部，且壳体覆盖部分袜筒部。壳体2覆盖护足部12的部分；或者，壳体2覆盖护足部12的全部；或者，壳体2覆盖护足部12的全部，且壳体2覆盖部分袜筒部11。目前一般是壳体2覆盖护足部12和部分袜筒部11，防水效果更好；如果想要增加透气效果，可以只在护足部12的下部设置壳体2；袜套底部13上未固定壳体2，袜套底部13留待和鞋底3连接。在优选实施例中，袜套1和壳体2之间也没有黏胶层，由于袜套1和壳体2连接固定时没有采用胶水，因此，减少了对环境的污染。由于壳体和鞋底之间也不需要胶水粘结，也可以减少对环境的污染。另外成品鞋子使用的材料成分相对单一，有利于回收利用，更环保。袜套1为皮料、布料、橡胶和超细纤维PU合成革的一种或者几种。在优选实施例中，壳体2上设置有装饰件4，装饰件4凸出于壳体2的表面，装饰件4由橡胶制成，装饰件4与壳体2一体成型。装饰件4起到使鞋体更美观的作用，装饰件4和壳体2可以是同种颜色的橡胶，也可以是不同颜色的橡胶。在优选实施例中，袜套1的厚度为0.5-8mm；壳体2的厚度为0.2-2mm；进一步地，袜套1的厚度为1-5mm；壳体2的厚度为0.5-1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋壳，其特征在于，包括袜套和壳体，所述壳体为橡胶壳体，所述袜套包括袜筒部、护足部和袜套底部，所述壳体固定在所述袜套的外表面，且所述袜套底部从所述壳体内露出。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋壳，其特征在于，包括袜套和壳体，所述壳体为橡胶壳体，所述袜套包括袜筒部、护足部和袜套底部，所述壳体固定在所述袜套的外表面，且所述袜套底部从所述壳体内露出。


2.如权利要求1所述的鞋壳，其特征在于，所述袜套底部上未固定壳体；所述袜套的上部突出于所述壳体的外部。


3.如权利要求1所述的鞋壳，其特征在于，所述袜套和所述壳体之间也没有黏胶层；所述袜套为皮料、布料、橡胶和超细纤维PU合成革的一种或者几种。


4.如权利要求1所述的鞋壳，其特征在于，所述壳体上设置有装饰件，所述装饰件凸出于所述壳体的表面，所述装饰件由橡胶制成，所述装饰件与所述壳体一体成型。


5.如权利要求1所述的鞋壳，其特征在于，所述袜套的厚度为0.5-8mm；所述壳体的厚度为0.2-2mm；进一步地，所述袜套的厚度为1-5mm；所述壳体的厚度为0.5-1.5mm。


6.一种鞋壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取袜套，并将袜套套在壳体模具内；
取橡胶，并将橡胶放入射出设备；
射出设备加热使橡胶软化，并将软化后的橡胶射入至壳体模具内，使橡胶附...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中华，
申请(专利权)人：广州坤灏鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44