一种减震底座制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山机械配件领域，且公开了一种减震底座，包括基座板、缓震板和安装板，所述基座板、缓震板和安装板从下到上依次排列，所述安装板和缓震板之间设置有活性连接机构，所述缓震板的底部外壁与基座板的顶部外壁之间设置有减震组件一和减震组件二，所述减震组件一分布在缓震板和基座板靠近两端的位置，所述减震组件二位于基座板和缓震板之间中心的位置，该减震底座通过基座板和缓震板之间的减震组件一与减震组件二，可机械作业时可进行双重减震，减少作业震荡对机械带来的损坏，同时通过安装板与缓震板之间设置有活性连接机构，可使得安装板进行翻转，从而使得该减震底座适用于倾斜的矿道。座适用于倾斜的矿道。座适用于倾斜的矿道。

【技术实现步骤摘要】
一种减震底座


[0001]本技术涉及矿山机械配件领域，具体为一种减震底座。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等；矿山机械在作业时会产生很多程度的震荡，导致螺栓松懈以及内部零件松懈，从而造成机械受损，且矿道有很多倾斜的地方不利于机械放置进行作业，影响矿山作业进度，为此我们提出了一种减震底座。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减震底座，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震底座，包括基座板、缓震板和安装板，所述基座板、缓震板和安装板从下到上依次排列，所述安装板和缓震板之间设置有活性连接机构，所述缓震板的底部外壁与基座板的顶部外壁之间设置有减震组件一和减震组件二，所述减震组件一分布在缓震板和基座板靠近两端的位置，所述减震组件二位于基座板和缓震板之间中心的位置。
[0007]优选的，所述基座板、缓震板和安装板上下平行且齐平，所述基座板、缓震板和安装板的长宽相同。
[0008]优选的，所述减震组件一包括减震弹簧一和减震阻尼器，所述基座板顶部外壁与缓震板的底部外壁之间靠近两端的位置固定连接有多组减震阻尼器，所述基座板顶部外壁与缓震板的底部外壁之间固定连接有套接在减震阻尼器外围的减震弹簧一。
[0009]优选的，所述减震组件二包括减震弹簧二、套筒、套杆、圆形顶板和弧型弹性板，所述基座板顶部外壁中心处固定安装有套筒，所述套筒的顶端滑动套接有套杆，所述套杆的顶端设置有一体化圆形顶板，所述圆形顶板两侧外壁固定连接有两组对称的弧型弹性板，所述弧型弹性板的背离圆形顶板的一端与缓震板的底部外壁固定连接，所述圆形顶板的底部外壁与基座板顶部外壁之间固定连接有套接在套筒外围的减震弹簧二。
[0010]优选的，所述活性连接机构包括矩形连接板、弧型连接板、插孔和插接螺栓，所述缓震板靠近端口处的两侧外壁固定安装有矩形连接板，且两组矩形连接板的顶侧相互靠近的外壁之间铰接有安装板，所述缓震板背离矩形连接板的一端侧壁上固安装有弧型连接板，所述弧型连接板上开设有多组等距分布的插孔，所述安装板的侧壁上对应弧型连接板上最顶侧的一组插孔位置也开设有插孔，且安装板和弧型连接板通过插孔插接有插接螺栓。
[0011]优选的，所述基座板底部外壁固设有耐磨垫。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种减震底座，具备以下有益效果：
[0014]1、该减震底座，通过基座和缓震板之间多组减震阻尼器和减震弹簧二的伸缩可缓冲机械作业时带来的震荡，同时缓震板因震荡向下移动时，可通过挤压两组弧型弹性板形变，同时带动圆形顶板下移压缩减震弹簧二形变，之后通过减震弹簧二和弧型弹性板形变的反作用力可进一步减缓机械作业的震荡，从而保证矿山机械的使用寿命。
[0015]2、该减震底座，当机械需在倾斜的矿道作业，此时基座和缓震板处于倾斜状态，此时可将安装板和缓震板上弧型连接板之间连接的插接螺栓拔出，从而可翻转安装板向缓震板倾斜端靠近，使得安装板呈水平状态，从而保证矿山机械水平，增加机械作业时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术喷涂头示意图；
[0018]图3为本技术喷涂头剖视示意图。
[0019]图中：1、基座板；2、缓震板；3、安装板；4、减震组件一；5、减震组件二；6、活性连接机构；7、耐磨垫；8、矩形连接板；9、弧型连接板；10、插孔；11、插接螺栓；12、减震弹簧一；13、减震阻尼器；14、减震弹簧二；15、套筒；16、套杆；17、圆形顶板；18、弧型弹性板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种减震底座，包括基座板1、缓震板2和安装板3，基座板1、缓震板2和安装板3从下到上依次排列，安装板3用于安装矿山机械，安装板3和缓震板2之间设置有活性连接机构6，缓震板2的底部外壁与基座板1的顶部外壁之间设置有减震组件一4和减震组件二5，减震组件一4分布在缓震板2和基座板1靠近两端的位置，减震组件二5位于基座板1和缓震板2之间中心的位置。
[0022]基座板1、缓震板2和安装板3上下平行且齐平，基座板1、缓震板2和安装板3的长宽相同。
[0023]减震组件一4包括减震弹簧一12和减震阻尼器13，基座板1顶部外壁与缓震板2的底部外壁之间靠近两端的位置固定连接有多组减震阻尼器13，基座板1顶部外壁与缓震板2的底部外壁之间固定连接有套接在减震阻尼器13外围的减震弹簧一12，使用时该减震底座整体可通过组减震阻尼器13和减震弹簧二14的伸缩可缓冲机械作业时带来的震荡。
[0024]减震组件二5包括减震弹簧二14、套筒15、套杆16、圆形顶板17和弧型弹性板18，基座板1顶部外壁中心处固定安装有套筒15，套筒15的顶端滑动套接有套杆16，套杆16的顶端设置有一体化圆形顶板17，圆形顶板17两侧外壁固定连接有两组对称的弧型弹性板18，弧
型弹性板18的背离圆形顶板17的一端与缓震板2的底部外壁固定连接，圆形顶板17的底部外壁与基座板1顶部外壁之间固定连接有套接在套筒15外围的减震弹簧二14，缓震板2因震荡向下移动时，可通过挤压两组弧型弹性板18形变，同时带动圆形顶板17下移压缩减震弹簧二14形变，之后通过减震弹簧二14和弧型弹性板18形变的反作用力可进一步减缓机械作业的震荡。
[0025]活性连接机构6包括矩形连接板8、弧型连接板9、插孔10和插接螺栓11，缓震板2靠近端口处的两侧外壁固定安装有矩形连接板8，且两组矩形连接板8的顶侧相互靠近的外壁之间铰接有安装板3，缓震板2背离矩形连接板8的一端侧壁上固安装有弧型连接板9，弧型连接板9上开设有多组等距分布的插孔10，安装板3的侧壁上对应弧型连接板9上最顶侧的一组插孔10位置也开设有插孔10，且安装板3和弧型连接板9通过插孔10插接有插接螺栓11，机械需在倾斜的矿道作业，此时基座板1和缓震板2处于倾斜状态，此时可将安装板3和缓震板2上弧型连接板9之间连接的插接螺栓11拔出，从而可翻转安装板3向缓震板2倾斜端靠近，使得安装板3呈水平状态，之后再次插接进行插接螺栓11对安装板3进行固定，从而保证矿山机械水平，增加机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震底座，包括基座板(1)、缓震板(2)和安装板(3)，其特征在于：所述基座板(1)、缓震板(2)和安装板(3)从下到上依次排列，所述安装板(3)和缓震板(2)之间设置有活性连接机构(6)，所述缓震板(2)的底部外壁与基座板(1)的顶部外壁之间设置有减震组件一(4)和减震组件二(5)，所述减震组件一(4)分布在缓震板(2)和基座板(1)靠近两端的位置，所述减震组件二(5)位于基座板(1)和缓震板(2)之间中心的位置。2.根据权利要求1所述的一种减震底座，其特征在于：所述基座板(1)、缓震板(2)和安装板(3)上下平行且齐平，所述基座板(1)、缓震板(2)和安装板(3)的长宽相同。3.根据权利要求1所述的一种减震底座，其特征在于：所述减震组件一(4)包括减震弹簧一(12)和减震阻尼器(13)，所述基座板(1)顶部外壁与缓震板(2)的底部外壁之间靠近两端的位置固定连接有多组减震阻尼器(13)，所述基座板(1)顶部外壁与缓震板(2)的底部外壁之间固定连接有套接在减震阻尼器(13)外围的减震弹簧一(12)。4.根据权利要求1所述的一种减震底座，其特征在于：所述减震组件二(5)包括减震弹簧二(14)、套筒(15)、套杆(16)、圆形顶板(17)和弧型弹性板(18)，所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：任秀宝，刘国荣，李玉龙，曾令彬，
申请(专利权)人：兖州中材建设有限公司，
类型：新型
国别省市：