一种清洗站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗站，包括工作台，所述工作台顶端的左右两侧分别固定安装有热水罐和纯水罐，所述热水罐和纯水罐的内部分别储存有热水和纯水，所述热水罐和纯水罐的顶端均活动安装有加料口，所述工作台的一侧安装有控制面板。本实用新型专利技术通过清洗后排出清水，并通过输水管道注入碱液进行清洗，后排出直接注入热水进行清洗，同时可通过铂热电阻对纯水罐内部的温度进行监测，当温度过低时通过开启气动阀门打开蒸汽阀门输入高温蒸汽，同时可通过内部的压力变送器控制水阀的启闭控制水量，完成热水冲洗后通过通入酸液进行清洗，最终再次使用热水进行清洗，完成清洗过程，实现自动调整清洗方案，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗站


[0001]本技术涉及清洗站
，具体为一种清洗站。

技术介绍

[0002]自动清洗站广泛应用于化妆品厂、制药厂及食品厂加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体容器设备就地的清洗，部分设备还会用于各种容器的清洗，清洗站的主要原理是利用水的溶解、冲刷踹流、热交换、清洗剂和清洗剂的化学作用来清除罐体、设备、管线内壁上的污染物质，可有效减少人工清洗次数，提高清洗效率。
[0003]常规的自动清洗站其主要利用清水和清洗剂进行罐体或设备的清洗，整个清洗过程均为人工控制或采用预定程序进行控制，然而根据清洗设备的不同所清洗的温度以及清洗的数量并不相同，采用传统清洗方式难以实现自动根据清洗类型不同实现最佳的清洗效率，同时在使用罐体对部分容器或设备进行清洁时仅能将设备放入罐体的内部，这种清洁方式难清洁产生的污水可始终与设备进行接触，清洗的洁净度较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清洗站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洗站，包括工作台，所述工作台顶端的左右两侧分别固定安装有热水罐和纯水罐，所述热水罐和纯水罐的内部分别储存有热水和纯水，所述热水罐和纯水罐的顶端均活动安装有加料口，所述工作台的一侧安装有控制面板，所述热水罐和纯水罐的外侧面连通有输水管道，所述热水罐和纯水罐顶端的一侧均安装有铂热电阻，所述热水罐和纯水罐顶端的一侧安装有气动阀门，所述气动阀门与外部的蒸汽管道相连接，所述热水罐和纯水罐的底端安装有水泵。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述热水罐和纯水罐的内部安装有压力变送器，且压力变送器和铂热电阻由控制面板进行控制，所述气动阀门用于控制高温蒸汽的注入和关闭。
[0007]通过首先向纯水罐的内部注入清水，同时输水管道将热水罐内部的热水通入纯水罐的内部使用温水进行清洗，完成清洗后排出清水，并通过输水管道注入碱液进行清洗，后排出直接注入热水进行清洗，同时可通过铂热电阻对纯水罐内部的温度进行监测，当温度过低时通过开启气动阀门打开蒸汽阀门输入高温蒸汽，同时可通过内部的压力变送器控制水阀的启闭控制水量，完成热水冲洗后通过通入酸液进行清洗，最终再次使用热水进行清洗，完成清洗过程，实现自动调整清洗方案，提高清洗效率。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述热水罐或纯水罐的中部活动安装有主轴，所述热水罐或纯水罐的底端固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有电机，所述主轴的底端贯穿热水罐或纯水罐的底端且与电机输出轴的顶端相连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述主轴的内部为中空管状，所述主轴的顶端固定连通有注水口，所述主轴的外侧面呈圆周状开设有喷水口。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述主轴的外侧面等距离活动套接有安装盘，所述安装盘的顶端等角度开设有通孔，所述安装盘的顶端等角度开设有安装槽，所述安装槽的顶端均安装有放置组件。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述放置组件包括固定套，所述固定套与安装槽的顶端相连接，所述固定套的内径与安装槽的内径相同，所述固定套的侧面固定安装有安装套，所述安装套的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺纹杆的前端贯穿安装套的前端且固定安装有转把，所述螺纹杆的后端贯穿安装套的后端且位于固定套的内部并固定安装有橡胶球头。
[0013]通过将容器放入螺纹杆的内部，并可根据容器的大小旋转转把，此时在螺纹槽的作用下即可带动螺纹杆前后位移并带动橡胶球头前后位移使得橡胶球头抵住容器，实现容器的吊装，完成吊装后通过向注水口内部注入热水，并通过电机带动主轴转动，此时即可利用喷水口均匀的向放置组件内部的容器进行喷水，完成清洁过程，避免其始终与污水进行接触，提高容器清洗时的洁净度，提高清洗质量。
[0014]本技术提供了一种清洗站，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过首先向纯水罐的内部注入清水，同时输水管道将热水罐内部的热水通入纯水罐的内部使用温水进行清洗，完成清洗后排出清水，并通过输水管道注入碱液进行清洗，后排出直接注入热水进行清洗，同时可通过铂热电阻对纯水罐内部的温度进行监测，当温度过低时通过开启气动阀门打开蒸汽阀门输入高温蒸汽，同时可通过内部的压力变送器控制水阀的启闭控制水量，完成热水冲洗后通过通入酸液进行清洗，最终再次使用热水进行清洗，完成清洗过程，实现自动调整清洗方案，提高清洗效率。
[0016](2)本技术通过将容器放入螺纹杆的内部，并可根据容器的大小旋转转把，此时在螺纹槽的作用下即可带动螺纹杆前后位移并带动橡胶球头前后位移使得橡胶球头抵住容器，实现容器的吊装，完成吊装后通过向注水口内部注入热水，并通过电机带动主轴转动，此时即可利用喷水口均匀的向放置组件内部的容器进行喷水，完成清洁过程，避免其始终与污水进行接触，提高容器清洗时的洁净度，提高清洗质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的三维示意图；
[0018]图2为本技术整体结构的正视示意图；
[0019]图3为本技术热水罐或纯水罐内部结构的剖视示意图；
[0020]图4为本技术主轴内部结构的剖视示意图；
[0021]图5为本技术放置组件结构的单独分解示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、热水罐；3、纯水罐；4、加料口；5、铂热电阻；6、气动阀门；7、输水管道；8、控制面板；9、安装座；10、电机；11、主轴；12、注水口；13、喷水口；14、安装盘；15、通孔；16、安装槽；17、放置组件；171、固定套；172、安装套；173、螺纹槽；174、螺纹杆；175、转把；176、橡胶球头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1至图5所示，本实施例中，一种清洗站，包括工作台1，工作台1顶端的左右两侧分别固定安装有热水罐2和纯水罐3，热水罐2和纯水罐3的内部分别储存有热水和纯水，热水罐2和纯水罐3的顶端均活动安装有加料口4，工作台1的一侧安装有控制面板8，热水罐2和纯水罐3的外侧面连通有输水管道7，热水罐2和纯水罐3顶端的一侧均安装有铂热电阻5，热水罐2和纯水罐3顶端的一侧安装有气动阀门6，气动阀门6与外部的蒸汽管道相连接，热水罐2和纯水罐3的底端安装有水泵。
[0025]如图1和图2所示，热水罐2和纯水罐3的内部安装有压力变送器，且压力变送器和铂热电阻5由控制面板8进行控制，气动阀门6用于控制高温蒸汽的注入和关闭。
[0026]通过首先向纯水罐3的内部注入清水，同时输水管道7将热水罐2内部的热水通入纯水罐3的内部使用温水进行清洗，完成清洗后排出清水，并通过输水管道7注入碱液进行清洗，后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗站，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的左右两侧分别固定安装有热水罐（2）和纯水罐（3），所述热水罐（2）和纯水罐（3）的内部分别储存有热水和纯水，所述热水罐（2）和纯水罐（3）的顶端均活动安装有加料口（4），所述工作台（1）的一侧安装有控制面板（8），所述热水罐（2）和纯水罐（3）的外侧面连通有输水管道（7），所述热水罐（2）和纯水罐（3）顶端的一侧均安装有铂热电阻（5），所述热水罐（2）和纯水罐（3）顶端的一侧安装有气动阀门（6），所述气动阀门（6）与外部的蒸汽管道相连接，所述热水罐（2）和纯水罐（3）的底端安装有水泵。2.根据权利要求1所述的一种清洗站，其特征在于：所述热水罐（2）和纯水罐（3）的内部安装有压力变送器，且压力变送器和铂热电阻（5）由控制面板（8）进行控制，所述气动阀门（6）用于控制高温蒸汽的注入和关闭。3.根据权利要求1所述的一种清洗站，其特征在于：所述热水罐（2）或纯水罐（3）的中部活动安装有主轴（11），所述热水罐（2）或纯水罐（3）的底端固定安装有安装座（9），所述安装座（9）的顶端固定安装有电机（10），所述主轴（11）的底端贯穿热水罐（2）或纯水罐（3）的底端且与电机（10）输出轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志华，李新华，
申请(专利权)人：苏州华唐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：