一种危险物容器表面无害清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及容器清理设备技术领域，且公开了一种危险物容器表面无害清理设备，包括机架和水泵，水泵安装在机架侧部，机架上侧安装有清洗罐，清洗罐顶部设置有进物口，清洗罐底部转动安装有转盘，转盘上侧安装有支撑柱，水泵的出水管与清洗罐侧部插接，清洗罐底部连接有气泡管，机架侧部安装有气泵，气泡管与气泵连接，通过转盘和支撑柱的设置，可将容器卡在支撑柱上，使得容器固定，投入清洗剂后通过水泵注水，电机带动转盘转动，使得容器在清洗液中旋转，达到清理效果，通过气泵向液体输气产生气泡，气泡由下向上移动，提高对容器底部和容器内侧的清理效果，减少容器清洁死角，且对容器伤害较少。对容器伤害较少。对容器伤害较少。

【技术实现步骤摘要】
一种危险物容器表面无害清理设备


[0001]本技术涉及容器清理设备
，具体为一种危险物容器表面无害清理设备。

技术介绍

[0002]一些实验室或工业制造中用于盛放危险物的容器，其表面残留危险物质，容易沾染其他物体或人体，具有安全隐患，需要特别无害清理，使其清理后不会对其他物品造成危害。
[0003]在实验室中通常使用玻璃器皿和金属器皿盛放危险品，其对玻璃器皿清洗需要经过刷洗、烘干；泡酸、清洗；烘干、包装；高压消毒；烘干备用等步骤。因为实验室容器通常较小便于人工处理，但工业制造使用的危险品容器体积较大。
[0004]通常对工业制造的对危险物容器的清洗主要采用冲水的方式，如专利号为201020533312.6的专利公开了一种容器清洗机，该技术利用高压脉冲水对容器内部进行清洗；专利号为201520060435.5的专利公开了一种全自动铝桶清洗机，该技术利用高压水清洗容器后，再用喷气装置将容器吹干，从而完成铝桶的清洗。
[0005]此两种现有技术虽然均能对危险物容器完成自动清洗，但在实际应用时，常常会由于水压不够大或者喷头存在死角而导致危险物容器洗不干净，水枪清洗压力小清理效果不佳，而压力较大容易伤害到容器本身和设备本身；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种危险物容器表面无害清理设备。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种危险物容器表面无害清理设备，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现阶段使用高压水枪清理危险物容器表面，常常会由于水压不够大或者喷头存在死角而导致危险物容器洗不干净，且水枪清洗压力小清理效果不佳，压力较大容易伤害到容器本身和设备本身的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种危险物容器表面无害清理设备，包括机架和水泵，所述水泵安装在所述机架侧部，所述机架上侧安装有清洗罐，所述清洗罐顶部设置有进物口，所述清洗罐底部转动安装有转盘，所述转盘上侧安装有支撑柱，所述水泵的出水管与所述清洗罐侧部插接，所述清洗罐底部连接有气泡管，所述机架侧部安装有气泵，所述气泡管与所述气泵连接。
[0008]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述机架侧部安装有电机，所述电机的输出轴与所述转盘传动连接。
[0009]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述支撑柱设置有若干个，若干所述支撑柱以所述转盘的圆心为中心环形阵列设置，若干所述支撑柱均与所述转盘垂直安装。
[0010]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述
清洗罐设置为圆形罐体，所述清洗罐的内侧安装有清洗刷，所述清洗刷与所述支撑柱保持间距。
[0011]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述清洗刷安装在所述清洗罐的内壁，所述清洗刷包括第一刷板和第二刷板，所述第一刷板设置为弧形板，所述第一刷板所在圆心与所述转盘的圆心同轴设置，所述第二刷板设置为半圆板，所述第二刷板转动安装在所述第一刷板的上侧，所述第一刷板与所述第二刷板之间设置九十度转角。
[0012]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述第一刷板侧部安装有第一刷毛，所述第二刷板侧部安装有第二刷毛，所述第一刷毛与所述第二刷毛相对设置。
[0013]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述第一刷板的截面设置为U形，所述第一刷毛设置在U形的内侧，邻近所述第一刷板圆心的所述第一刷毛向外延伸。
[0014]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述第二刷板与所述第一刷板垂直，所述第二刷毛与所述第一刷毛相接。
[0015]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述机架上侧安装有清洁液收集罐，所述清洁液收集罐上侧安装有废液管，所述废液管与所述清洗罐底部连通。
[0016]作为本技术所述的一种危险物容器表面无害清理设备可选方案，其中：所述废液管中部安装有阀门，所述阀门设置为两通阀。
[0017]本技术具备以下有益效果：
[0018]1、该危险物容器表面无害清理设备，通过清洗罐与进物口的配合，可将盛放危险物的容器放入清洗罐中，通过转盘和支撑柱的设置，可将容器卡在支撑柱上，使得容器固定，投入清洗剂后通过水泵注水，电机带动转盘转动，使得容器在清洗液中旋转，达到清理效果，通过气泵向液体输气产生气泡，气泡由下向上移动，提高对容器底部和容器内侧的清理效果，减少容器清洁死角，且对容器伤害较少。
[0019]2、该危险物容器表面无害清理设备，通过清洗刷的设置，在容器转动时，容器外壁与清洗刷接触，被刷洗，提高危险物容器表面清理效果，减少危险物残留。
[0020]3、该危险物容器表面无害清理设备，通过将第一刷板设置为圆弧形且截面为U形，第一刷板可同时与圆形容器的内壁外壁接触，提高可清洁面积，进一步减少刷洗的死角，提高无害清理效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的闲置时主视剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术的使用时主视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术的支撑柱立体结构示意图。
[0024]图4为本技术的清洗刷截面结构示意图。
[0025]图5为本技术的清洗刷立体剖面结构示意图。
[0026]图中：110、机架；120、清洗罐；130、进物口；140、转盘；150、支撑柱；160、电机；170、
气泵；180、气泡管；190、水泵；200、清洗刷；210、第一刷板；220、第一刷毛；230、第二刷板；240、第二刷毛；250、清洁液收集罐；260、废液管；270、阀门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本实施例意在促进解决现阶段使用高压水枪清理危险物容器表面，常常会由于水压不够大或者喷头存在死角而导致危险物容器洗不干净，且水枪清洗压力小清理效果不佳，压力较大容易伤害到容器本身和设备本身的问题，请参阅图1
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图3，一种危险物容器表面无害清理设备，包括机架110和水泵190，水泵190可以设置为立式离心泵，水泵190安装在机架110侧部，机架110上侧安装有清洗罐120，水泵190的出水管与清洗罐120侧部插接，水泵190为清洗罐120注水。清洗罐120顶部设置有进物口130，用于放入容器和投放清洁剂。清洗罐120底部转动安装有转盘140，转盘140上侧安装有支撑柱150，清洗罐120底部连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险物容器表面无害清理设备，包括机架(110)和水泵(190)，所述水泵(190)安装在所述机架(110)侧部，其特征在于：所述机架(110)上侧安装有清洗罐(120)，所述清洗罐(120)顶部设置有进物口(130)，所述清洗罐(120)底部转动安装有转盘(140)，所述转盘(140)上侧安装有支撑柱(150)，所述水泵(190)的出水管与所述清洗罐(120)侧部插接，所述清洗罐(120)底部连接有气泡管(180)，所述机架(110)侧部安装有气泵(170)，所述气泡管(180)与所述气泵(170)连接。2.根据权利要求1所述的一种危险物容器表面无害清理设备，其特征在于：所述机架(110)侧部安装有电机(160)，所述电机(160)的输出轴与所述转盘(140)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种危险物容器表面无害清理设备，其特征在于：所述支撑柱(150)设置有若干个，若干所述支撑柱(150)以所述转盘(140)的圆心为中心环形阵列设置，若干所述支撑柱(150)均与所述转盘(140)垂直安装。4.根据权利要求1所述的一种危险物容器表面无害清理设备，其特征在于：所述清洗罐(120)设置为圆形罐体，所述清洗罐(120)的内侧安装有清洗刷(200)，所述清洗刷(200)与所述支撑柱(150)保持间距。5.根据权利要求4所述的一种危险物容器表面无害清理设备，其特征在于：所述清洗刷(200)安装在所述清洗罐(120)的内壁，所述清洗刷(200)包括第一刷板(210)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广东，王喆，曾庆广，
申请(专利权)人：上海绿泸环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：