本实用新型专利技术涉及一种无纺布包装袋用封切装置，包括固定板，所述固定板的顶端相对固定装设有两个液压杆，所述固定板的底端的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内穿设有切刀，且切刀与滑槽内壁相接触，所述切刀的两侧设有驱动组件，且驱动组件驱动所述切刀由滑槽内滑出。本实用新型专利技术涉及无纺布包装袋封切装置的技术领域。本实用新型专利技术在进行无纺布包装袋的封切操作时，通过驱动组件、复位组件与切刀的相互配合，在固定板进行一次上下移动时同步完成无纺布包装袋原料的热封和切刀处理，并同时使得本装置各个构件复位不会形象原料的后续操作，节省了无纺布包装袋原料封切处理的耗时，提升了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布包装袋用封切装置
[0001]本技术涉及无纺布包装袋封切装置的
，尤其是涉及一种无纺布包装袋用封切装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，而无纺布包装袋即使用无纺布制成的包装袋。
[0003]无纺布包装袋一般是通过加热块堆叠在一起的无纺布进行热压固定，随后通过切刀与垫块挤压切割热压固定完成的无纺布，从而通过上述两步操作形成特定大小形状的无纺布包装袋半成品，且中间还要经过无纺布的运输等操作，降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种无纺布包装袋用封切装置，以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种无纺布包装袋用封切装置，包括固定板，所述固定板的顶端相对固定装设有两个液压杆，所述固定板的底端的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内穿设有切刀，且切刀与滑槽内壁相接触，所述切刀的两侧设有驱动组件，且驱动组件驱动所述切刀由滑槽内滑出，所述固定板内和固定板的下方共同设有复位组件，且复位组件驱动所述切刀缩入所述滑槽内。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两个加热板，两个所述加热板相对固定穿设于固定板的底端，且两个加热板位于切刀的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，两个加热板的设置使得切刀在进行无纺布切割时同时进行无纺布的热封处理，并对切刀下方的原料件压平定位处理，方便了切刀对无纺布的切断操作。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的顶侧固定装设有若干储液管，所述储液管顶端的两个开口延伸至两个加热板的顶端并分别与两个加热板固定连接，所述切刀的顶端对应储液管的位置处固定装设有推杆，且推杆的顶端插入对应的储液管内并固定装设有活塞板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过储液管、加热板、活塞板与推杆的相互配合，使得加热板件无纺布的热封处理后，自动向滑槽外推动切刀，不用设置额外动力源。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储液管的两个开口内均穿设有两个导热杆，且每个导热杆位于对应储液管开口外的一端均与对应的加热板固定连接，所述导热杆上开设有蜂窝状的孔洞。
[0012]通过采用上述技术方案，通过导热杆增加加热板与填充液的接触面积，加速加热
板对填充液的加热速率，同时降低加热板在启动时温度升高的速率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位组件包括两个弹性杆，所述切刀内相对开设有两个定位孔，所述滑槽开口的外周侧对应两个定位孔的位置处相对开设有两个圆孔，所述固定板内对应两个定位孔的位置处相对开设有两个导向孔，所述弹性杆滑动穿设于对应的导向孔内，且弹性杆的一端贯穿对应的定位孔并延伸至对应定位孔的下端，所述弹性杆的一端设有限位块，所述弹性杆的另一端设有固定块，且限位块和对应的固定块均与对应的弹性杆一体浇筑制成。
[0014]通过采用上述技术方案，圆孔与滑槽的相互配合为弹性杆的滑动留出空间，且导向孔与定位孔的相互配合可约束弹性杆的滑动轨迹，使得固定板在上升的同时可同步将切刀拉入滑槽内，不用设置额外动力源。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板的下方设有垫板，所述垫板顶侧的中间位置处相对开设有两个安装槽，且固定块通过螺栓固定装设于对应的安装槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，垫板的设置可增强切刀下方空间的强度，且通过螺栓与垫板固定装设的固定块使得固定块可与垫板拆分，方便了垫板的更换，通过储存槽进行固定块与安装螺栓的储存，防止固定块的安装影响固定块与垫板之间的贴合。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.在进行无纺布包装袋的封切操作时，通过驱动组件、复位组件与切刀的相互配合，在固定板进行一次上下移动时同步完成无纺布包装袋原料的热封和切刀处理，并同时使得本装置各个构件复位不会形象原料的后续操作，节省了无纺布包装袋原料封切处理的耗时，提升了生产效率；
[0019]2.通过储液管、加热板、活塞板与推杆的相互配合，使得加热板件无纺布的热封处理后，自动向滑槽外推动切刀，且导向孔与定位孔的相互配合可约束弹性杆的滑动轨迹，使得固定板在上升的同时可同步将切刀拉入滑槽内，不用设置额外动力源，降低了装置的能源损耗。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本实施例固定板内部结构示意图；
[0022]图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0023]图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图；
[0024]图5是本实施例储液管的内部结构示意图；
[0025]图6是本实施例图5中C处的放大结构示意图。
[0026]图中，1、固定板；2、液压杆；3、驱动组件；31、加热板；32、储液管；33、推杆；34、活塞板；35、导热杆；4、复位组件；41、圆孔；42、定位孔；43、导向孔；44、限位块；45、固定块；46、垫板；47、安装槽；48、弹性杆；5、滑槽；6、切刀。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
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6，本技术公开的一种无纺布包装袋用封切装置，包括固定板1，固定板1为隔热板，固定板1的顶端通过螺栓相对固定装设有两个液压杆2，液压杆2的顶端通过螺栓与无纺布包装袋封切装置的支撑架固定连接，且液压杆2驱动固定板1上下移动，固定板1的底端的中间位置处开设有滑槽5，滑槽5内穿设有切刀6，且切刀6与滑槽5内壁相接触，切刀6的两侧设有驱动组件3，且驱动组件3驱动切刀6由滑槽5内滑出。驱动组件3包括两个加热板31，两个加热板31相对固定穿设于固定板1的底端，且两个加热板31位于切刀6的两侧，滑槽5的顶侧固定装设有若干储液管32，储液管32顶端的两个开口延伸至两个加热板31的顶端并分别与两个加热板31固定连接，储液管32内填充有填充液，切刀6的顶端对应储液管32的位置处固定装设有推杆33，且推杆33的顶端插入对应的储液管32内并固定装设有活塞板34，活塞板34的外周侧与对应储液管32的内壁相接触，储液管32的两个开口内均穿设有两个导热杆35，且每个导热杆35位于对应储液管32开口外的一端均与对应的加热板31固定连接，导热杆35上开设有蜂窝状的孔洞。两个加热板31的设置使得切刀6在进行无纺布切割时同时进行无纺布的热封处理，并对切刀6下方的原料件压平定位处理，通过储液管32、加热板31、活塞板34与推杆33的相互配合，使得加热板31件无纺布的热封处理后，自动向滑槽5外推动切刀6，通过导热杆35增加加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布包装袋用封切装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶端相对固定装设有两个液压杆(2)，其特征在于：所述固定板(1)的底端的中间位置处开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内穿设有切刀(6)，且切刀(6)与滑槽(5)内壁相接触，所述切刀(6)的两侧设有驱动组件(3)，且驱动组件(3)驱动所述切刀(6)由滑槽(5)内滑出，所述固定板(1)内和固定板(1)的下方共同设有复位组件(4)，且复位组件(4)驱动所述切刀(6)缩入所述滑槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种无纺布包装袋用封切装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括两个加热板(31)，两个所述加热板(31)相对固定穿设于固定板(1)的底端，且两个加热板(31)位于切刀(6)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种无纺布包装袋用封切装置，其特征在于：所述滑槽(5)的顶侧固定装设有若干储液管(32)，所述储液管(32)顶端的两个开口延伸至两个加热板(31)的顶端并分别与两个加热板(31)固定连接，所述切刀(6)的顶端对应储液管(32)的位置处固定装设有推杆(33)，且推杆(33)的顶端插入对应的储液管(32)内并固定装设有活塞板(34)。4.根据权利要求3所述的一种无纺布包装袋用封...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，伍冬梅，王卫，方波，吴晶，齐璐，余娟，杨方利，
申请(专利权)人：安徽平炜包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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