一种食品包装用箬叶生产设备制造技术

本申请涉及箬叶加工技术领域，且公开了一种食品包装用箬叶生产设备，包括壳体，所述壳体内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括传送带，所述传送带设置于壳体内部，所述壳体内部转动连接有两个传送辊，所述传送辊设置于传送带内侧，且传送辊外侧表面与传送带内侧表面紧密贴合。通过烘干机构的设计，第一电机工作后带动传送辊转动，传送辊带动外部的传送带进行转动，此时传送带可将所放置的箬叶物料在壳体内部进行运输，以便于不同的物料依次接受烘干，并且在烘干的过程中，两个排风斗分别处于传送带的内侧和顶部，由此两个排风斗可对传送带顶部的箬叶分别从顶部和底部进行烘干加热，保证了烘干效果。保证了烘干效果。保证了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装用箬叶生产设备


[0001]本申请涉及箬叶加工
，尤其是涉及一种食品包装用箬叶生产设备。

技术介绍

[0002]箬叶是箬竹的叶子，箬竹又叫做一叶兰、铁树木等，高度可达两米，箬叶呈宽披针形或长圆状披针形，叶片下层呈灰绿色，箬叶带有清香味，常用来包粽子，或者是制作各种装饰物或防雨用品，箬叶常生长于昌江中下游地区的路边、溪流旁、小河岸边等，在箬叶进行粽子包装等包装用途时，需要对其进行加工，加工步骤一般包括修建、清洗和烘干等。
[0003]专利网公开号CN217785733U公开了一种用于箬叶加工的烘干装置，包括烘干箱和输送带，烘干箱相对两侧的侧壁均开设有进出孔，输送带贯穿进出孔，烘干箱内底壁固定有电热烘干器，烘干箱上安装有驱动电机、传动组件、取叶组件、放叶组件和旋转烘干框组件；通过驱动电机、传动组件、取叶组件、放叶组件和旋转烘干框组件的设置，在将箬叶进行烘干的同时，有利于箬叶烘干前后的上料以及下料，从而有利于提升箬叶的烘干效率；同时，采用吸附移动箬叶降低了箬叶在移动时受损的概率。
[0004]以上装置在执行箬叶生产加工中的烘干步骤中时，通过使用吸取塞单独吸附来实现箬叶的转移和烘干功能，但在具体烘干过程中，由于箬叶的叶面比较宽大，以上装置在执行烘干功能时，一次操作仅仅只能对箬叶的其中一个面进行烘干，从而导致另一个面无法妥善得到烘干，相应的烘干效果不够好。

技术实现思路

[0005]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种食品包装用箬叶生产设备。
[0006]本申请提供的一种食品包装用箬叶生产设备采用如下的技术方案：
[0007]一种食品包装用箬叶生产设备，包括壳体，所述壳体内部设置有烘干机构。
[0008]所述烘干机构包括传送带，所述传送带设置于壳体内部，所述壳体内部转动连接有两个传送辊，所述传送辊设置于传送带内侧，且传送辊外侧表面与传送带内侧表面紧密贴合，所述壳体后侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴与其中一个传送辊后侧固定连接，所述传送带上开设有第一孔槽，所述壳体内部设置有两个排风斗，其中一个排风斗设置于传送带顶部，另一个排风斗设置于传送带内侧。
[0009]通过采用上述技术方案，具体在工作的过程中，第一电机工作后带动传送辊转动，传送辊带动外部的传送带进行转动，此时传送带可将所放置的箬叶物料在壳体内部进行运输，以便于不同的物料依次接受烘干，并且在烘干的过程中，两个排风斗分别处于传送带的内侧和顶部，由此两个排风斗可对传送带顶部的箬叶分别从顶部和底部进行烘干加热，保证了烘干效果。
[0010]优选的，所述传送带外侧固定连接有放置框，所述放置框在传送带外侧呈等间距分布。
[0011]通过采用上述技术方案，放置框用于储存待烘干的箬叶。
[0012]优选的，所述壳体内部固定连接有横板，所述横板上开设有第二孔槽，所述横板设置于放置框顶部，两个排风斗分别设置于放置框顶部和底部。
[0013]通过采用上述技术方案，横板可对放置框顶部进行遮挡，避免处于传送带内侧的排风斗向上方排风时，将箬叶从放置框内部向上吹出掉落的情况。
[0014]优选的，所述壳体上开设有进料口，所述进料口设置于传送带顶部，所述壳体底部开设有排料口，所述排料口内部固定连接有接料框，所述接料框设置于传送带底部。
[0015]通过采用上述技术方案，箬叶物料可通过进料口放置，烘干完成后自动在排料口位置掉落。
[0016]优选的，所述烘干机构包括加热组件，加热组件包括矩形框，所述矩形框设置于壳体后侧，所述矩形框内部固定连接有排风组件，所述矩形框前侧固定连接有衔接管，所述衔接管内部固定连接有加热网，所述衔接管前端固定连接有控制箱，所述控制箱顶部和底部均固定连接有送风管，两个送风管均贯穿壳体后侧壁并与壳体固定连接，且两个送风管分别与两个排风斗固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，排风组件可将外界空气进行吸取，在空气经过加热网时得到加热。
[0018]优选的，所述控制箱一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿控制箱一侧壁并与控制箱转动连接，所述圆杆外部固定连接有调控板，所述调控板设置于控制箱内部，且调控板外侧表面与控制箱内腔壁相接触。
[0019]通过采用上述技术方案，调控板可分别对两个不同的送风管风力入口进行遮挡，以控制不同的送风管进行单独送风。
[0020]优选的，所述控制箱底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于壳体后侧壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑板对控制箱提供支撑。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1、一种食品包装用箬叶生产设备，通过烘干机构的设计，第一电机工作后带动传送辊转动，传送辊带动外部的传送带进行转动，此时传送带可将所放置的箬叶物料在壳体内部进行运输，以便于不同的物料依次接受烘干，并且在烘干的过程中，两个排风斗分别处于传送带的内侧和顶部，由此两个排风斗可对传送带顶部的箬叶分别从顶部和底部进行烘干加热，保证了烘干效果。
[0024]2、一种食品包装用箬叶生产设备，通过加热组件的设计，调控板转动后可分别对处于控制箱顶部和底部的送风管的进口进行单独遮挡，由此可选择气流通过哪一个送风管进入，实现了对箬叶顶部和底部加热的单独调控，有利于对箬叶进行更加精准的烘干操作。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术结构剖视图；
[0027]图3为本技术中横板的侧视剖视图；
[0028]图4为本技术中壳体的俯视剖视图。
[0029]附图标记说明：1、壳体；2、烘干机构；21、传送带；22、传送辊；23、第一电机；24、第
一孔槽；25、排风斗；26、放置框；27、横板；28、第二孔槽；29、进料口；291、排料口；292、矩形框；293、排风组件；294、衔接管；295、加热网；296、控制箱；297、送风管；298、第二电机；299、圆杆；281、调控板；282、支撑板；283、接料框。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种食品包装用箬叶生产设备。参照图1
‑
4，一种食品包装用箬叶生产设备，包括壳体1，壳体1内部设置有烘干机构2，烘干机构2包括传送带21，传送带21设置于壳体1内部，壳体1内部转动连接有两个传送辊22，传送辊22设置于传送带21内侧，且传送辊22外侧表面与传送带21内侧表面紧密贴合，壳体1后侧壁上固定连接有第一电机23，第一电机23通过输出轴与其中一个传送辊22后侧固定连接，传送带21上开设有第一孔槽24；
[0032]壳体1内部设置有两个排风斗25，其中一个排风斗25设置于传送带21顶部，另一个排风斗25设置于传送带21内侧，具体在工作的过程中，第一电机23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装用箬叶生产设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有烘干机构(2)；所述烘干机构(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)设置于壳体(1)内部，所述壳体(1)内部转动连接有两个传送辊(22)，所述传送辊(22)设置于传送带(21)内侧，且传送辊(22)外侧表面与传送带(21)内侧表面紧密贴合，所述壳体(1)后侧壁上固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)通过输出轴与其中一个传送辊(22)后侧固定连接，所述传送带(21)上开设有第一孔槽(24)，所述壳体(1)内部设置有两个排风斗(25)，其中一个排风斗(25)设置于传送带(21)顶部，另一个排风斗(25)设置于传送带(21)内侧。2.根据权利要求1所述的一种食品包装用箬叶生产设备，其特征在于：所述传送带(21)外侧固定连接有放置框(26)，所述放置框(26)在传送带(21)外侧呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种食品包装用箬叶生产设备，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有横板(27)，所述横板(27)上开设有第二孔槽(28)，所述横板(27)设置于放置框(26)顶部，两个排风斗(25)分别设置于放置框(26)顶部和底部。4.根据权利要求1所述的一种食品包装用箬叶生产设备，其特征在于：所述壳体(1)上开设有进料口(29)，所述进料口(29)设置于传送带(21)顶部，所述壳体(1)底部开设有排料口(291)，所述排料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭遵伟，罗国鑫，高东海，南占东，罗凯，李吉涛，
申请(专利权)人：湖北长友生态农业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：