一种干燥装置的摊平结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碱式碳酸镁制备加工技术领域，尤其为一种干燥装置的摊平结构，包括传输台，传输台的顶端两侧位置均固定连接有侧挡框，且传输台的顶端中部位置设有传送带，侧挡框的一侧中上方位置固定连接有中空方框，中空方框的底端中部位置设有中心框架。通过设置的短套筒、丝杆、侧挡框、分离器本体、滑竿和第一摊平板，伴随着该用于碳酸镁干燥处理后的摊平结构通过同向横向的一组第一摊平板，可下落到传送带上进行输送操作的高温碳酸镁粉料摊平来，相对以往利用震动结构进行摊平操作的方式，该碳酸镁干燥装置的摊平结构使用起来，能够有效地防止高温碳酸镁粉料摊平在摊平开来时，出现从输送设备侧端滑落撒出的现象。出现从输送设备侧端滑落撒出的现象。出现从输送设备侧端滑落撒出的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥装置的摊平结构


[0001]本技术涉及碱式碳酸镁制备加工
，具体为一种碳酸镁干燥装置的摊平结构。

技术介绍

[0002]在通过干燥设备完成对碱式碳酸镁粉料的高温热处理后，高温碱式碳酸镁粉料会通过回收设备，被输送到输送设备进行边输运边自然降温，而在高温碱式碳酸镁粉料下落到输送设备上后，为防止高温碱式碳酸镁粉料在低速运行的输送设备出现堆积成垛的现象，需要将下落到输送设备上的高温碱式碳酸镁粉料摊平开来；
[0003]实际在对下落到输送设备上的高温碱式碳酸镁粉料进行摊平操作时，常用到的方式有震动摊平，但由于输送设备在持续传输物料，在震动幅度较大或输送设备运行速度过快的情况下，高温碱式碳酸镁粉料会出现输送设备上滑落撒出的现象。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种碳酸镁干燥装置的摊平结构，以解决上述
技术介绍
中提出实际在对下落到输送设备上的高温碱式碳酸镁粉料进行摊平操作时，在震动幅度较大或输送设备运行速度过快的情况下，高温碱式碳酸镁粉料会出现输送设备上滑落撒出的现象的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种干燥装置的摊平结构，包括传输台，其关键技术在于：所述传输台的顶端两侧位置均固定连接有侧挡框，且传输台的顶端中部位置设有传送带，所述侧挡框的一侧中上方位置固定连接有中空方框，所述中空方框的底端中部位置设有中心框架，且中空方框的底端两侧位置均滑动安装有传动套筒，所述传动套筒的底端位置固定连接有滑竿，所述滑竿的中下方位置外侧套设有短套筒，且短套筒的一侧位置固定连接有第一摊平板。
[0007]优选的，所述滑竿的底端位置固定连接有转向托板，且转向托板的底端位置设有齿杆，所述齿杆和传送带之间上下位置相邻设置。
[0008]优选的，所述短套筒共设有前后2组，且传动套筒的内部位置螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两侧端分别和侧挡框、中心框架转动连接，所述短套筒、滑竿和转向托板三者的连接构成一“工”字型结构，所述滑竿通过短套筒和第一摊平板滑动连接，所述滑竿的正面开设有和短套筒螺栓固定的孔槽。
[0009]优选的，所述中心框架的内部两侧位置分别插入有推杆，且推杆的底端位置固定连接有第二摊平板，前后所述推杆分别和中空方框滑动连接，且中空方框的前端内部两侧及后端内部两侧均固定安装有伸缩杆，前后两组所述伸缩杆的活动端分别和推杆的一侧端固定连接。
[0010]优选的，所述传输台的正上方位置设有分离器本体，且分离器本体底端设有的出料端口均插入中空方框的内部，所述分离器本体底端设有的出料端口和丝杆前后位置交错
设置，所述分离器本体的进料端接通有干燥机本体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的短套筒、丝杆、侧挡框、分离器本体、传送带、滑竿和第一摊平板，在前后两组短套筒分别携带一组第一摊平板进行同向横向拉伸操作时，该用于碳酸镁干燥处理后的摊平结构通过一组第一摊平板，可下落到传送带上进行输送操作的高温碳酸镁粉料摊平来，防止在传送构件上堆积成垛的高温碳酸镁粉料，出现不便于实现降温散热操作的现象，并且相对以往利用震动结构进行摊平操作的方式，该碳酸镁干燥装置的摊平结构使用起来，能够有效地防止高温碳酸镁粉料摊平在摊平开来时，出现从输送设备侧端滑落撒出的现象。
[0013]2、本技术中，通过设置的第一摊平板、第二摊平板、推杆、中心框架、中空方框和伸缩杆，在启动后的两组伸缩杆拉动两组推杆时，可带动一组第二摊平板，来将第一摊平板摊平后存留的部分余料，快速摊平开来，配合该用于碳酸镁干燥处理后的摊平结构完成二次摊平操作，通过能够在过多粉料下落时及时进行对应的二次摊平操作，可有效地提高该用于碳酸镁干燥处理后的摊平结构进行摊平操作时的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术传输台内部结构示意图；
[0016]图3为本技术第一摊平板结构示意图；
[0017]图4为本技术第二摊平板结构示意图。
[0018]图中：1
‑
传输台、2
‑
侧挡框、3
‑
分离器本体、4
‑
中空方框、5
‑
中心框架、6
‑
传动套筒、7
‑
滑竿、8
‑
短套筒、9
‑
第一摊平板、10
‑
转向托板、11
‑
齿杆、12
‑
丝杆、13
‑
推杆、14
‑
第二摊平板、15
‑
伸缩杆、16
‑
传送带、17
‑
干燥机本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施例技术方案如下：
[0021]一种干燥装置的摊平结构，包括传输台1，传输台1的顶端两侧位置均固定连接有侧挡框2，且传输台1的顶端中部位置设有传送带16，侧挡框2的一侧中上方位置固定连接有中空方框4，中空方框4的底端中部位置设有中心框架5，且中空方框4的底端两侧位置均滑动安装有传动套筒6，传动套筒6的底端位置固定连接有滑竿7，滑竿7的中下方位置外侧套设有短套筒8，且短套筒8的一侧位置固定连接有第一摊平板9。
[0022]如图1、图2和图3所示，滑竿7的底端位置固定连接有转向托板10，且转向托板10的底端位置设有齿杆11，齿杆11和传送带16之间上下位置相邻设置，在一组第一摊平板9同时朝着中空方框4的中部位置，实现对高温碳酸镁粉料的推平操作时，进而会带动一组齿杆11同时朝着中空方框4的中部位置进行拉伸操作，从而方便该用于碳酸镁干燥处理后的摊平
结构能够通过两组齿杆11，来翻动落到传送带16上进行输送操作的高温碳酸镁粉料，使得传送带16下层的高温碳酸镁粉料被翻开，方便下层的高温碳酸镁粉料进行降温操作；短套筒8共设有前后2组，且传动套筒6的内部位置螺纹连接有丝杆12，丝杆12的两侧端分别和侧挡框2、中心框架5转动连接，短套筒8、滑竿7和转向托板10三者的连接构成一“工”字型结构，滑竿7通过短套筒8和第一摊平板9滑动连接，滑竿7的正面开设有和短套筒8螺栓固定的孔槽，在一组第一摊平板9进行同向横向拉伸操作时，可方便该用于碳酸镁干燥处理后的摊平结构通过同向拉伸的一组第一摊平板9，将下落到传送带16上进行输送操作的高温碳酸镁粉料摊平来。
[0023]如图1、图2和4所示，中心框架5的内部两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置的摊平结构，包括传输台（1），其特征在于：所述传输台（1）的顶端两侧位置均固定连接有侧挡框（2），且传输台（1）的顶端中部位置设有传送带（16），所述侧挡框（2）的一侧中上方位置固定连接有中空方框（4），所述中空方框（4）的底端中部位置设有中心框架（5），且中空方框（4）的底端两侧位置均滑动安装有传动套筒（6），所述传动套筒（6）的底端位置固定连接有滑竿（7），所述滑竿（7）的中下方位置外侧套设有短套筒（8），且短套筒（8）的一侧位置固定连接有第一摊平板（9）。2.根据权利要求1所述的一种干燥装置的摊平结构，其特征在于：所述滑竿（7）的底端位置固定连接有转向托板（10），且转向托板（10）的底端位置设有齿杆（11），所述齿杆（11）和传送带（16）之间上下位置相邻设置。3.根据权利要求2所述的一种干燥装置的摊平结构，其特征在于：所述短套筒（8）共设有前后2组，且传动套筒（6）的内部位置螺纹连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的两侧端分别和侧挡框（2）、中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥计，孙瑞雷，牛智甲，
申请(专利权)人：河北镁熙生物有限公司，
类型：新型
国别省市：