本实用新型专利技术涉及天然气控制技术领域，尤其涉及一种燃气计量调压撬装装置，包括底座，所述底座上设置有气液分离器、防爆线仓与回收腔，所述气液分离器与防爆线仓上分别螺纹连接有进气管道与出气管道，且气液分离器与防爆线仓之间连接有输气管道。本实用新型专利技术在底座设置用以短暂装载气液的气液分离器、防爆线仓与回收腔，并在气液分离器与防爆线仓之间连接输气管道，通过在输气管道之间设置压力表、调压表与计量撬，以便于对通过输气管道的气液进行测量控制；在输气管道上连接与回收腔相连通的回收管道，并利用警报器对控制阀进行关闭控制，从而对出现意外情况的输气管道进行关闭，保证气液从回收管道进入回收腔中。气液从回收管道进入回收腔中。气液从回收管道进入回收腔中。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气计量调压撬装装置
[0001]本技术涉及天然气控制
，尤其涉及一种燃气计量调压撬装装置。
技术介绍
[0002]在通过输气管道向下游用户提供燃气时，需要对燃气进行调压和计量，因此调压计量设备的好坏将直接影响正常供气。燃气调压计量装置是一种集计量、调压、限流、安全切断、压力显示、自动远传控制为一体的天然气自动化控制设备。
[0003]以公开号为CN203549406U公开的一种石油天然气用燃气调压计量撬装装置，包括撬装底座和设在所述撬装底座上的压力管路，所述压力管路包括进气汇管、出气汇管以及并联在进气汇管和出气汇管间的两条工作支路；在每条工作支路上从上游至下游依次设有球阀、过滤器、流量计、调压表、安全切断阀和手动放散阀，在所述出气汇管上设有自动放散阀，其集合了过滤、计量、调压、安全切断及放散功能，性能稳定，便于运输、调试和售后维护。但以其为代表的现有燃气站都是将调压表、流量计及其他部件在现场自行组装，再进行调试，存在施工周期长，组装运输不便，且控制端较多。同时，数量繁多的部件导致燃气调压计量撬体积庞大，不便于对其进行搬运，十分不便于工作人员使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中燃气调压计量撬使用不便的问题，而提出的一种燃气计量调压撬装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种燃气计量调压撬装装置，包括底座，所述底座上设置有气液分离器、防爆线仓与回收腔，所述气液分离器与防爆线仓上分别螺纹连接有进气管道与出气管道，且气液分离器与防爆线仓之间连接有输气管道，所述输气管道上连接有与回收腔相连通的回收管道。
[0007]优选地，所述进气管道上固定连接有气液过滤器，且出气管道上螺纹连接有分支端头。
[0008]优选地，所述输气管道上设置有压力表、调压表与计量撬，且压力表、调压表与计量撬根据输气管道中气液走向依次设置。
[0009]优选地，所述回收管道与输气管道连接防爆线仓的一端相连接，且回收管道上固定安装有警报器。
[0010]优选地，所述输气管道上固定连接有与警报器电信号连接的控制阀，且控制阀与输气管道连接防爆线仓的一端相连接。
[0011]优选地，所述底座上设置有吊耳与滑轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术在底座设置用以短暂装载气液的气液分离器、防爆线仓与回收腔，并在气液分离器与防爆线仓之间连接输气管道，通过在输气管道之间设置压力表、调压表
与计量撬，以便于对通过输气管道的气液进行测量控制。
[0014]2、本技术在输气管道上连接与回收腔相连通的回收管道，并利用警报器对控制阀进行关闭控制，从而对出现意外情况的输气管道进行关闭，保证气液从回收管道进入回收腔中。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种燃气计量调压撬装装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种燃气计量调压撬装装置的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种燃气计量调压撬装装置的输气管道与回收管道连接示意图。
[0018]图中：1、底座；2、气液分离器；3、防爆线仓；4、回收腔；5、进气管道；6、出气管道；7、输气管道；8、回收管道；9、气液过滤器；10、分支端头；11、压力表；12、调压表；13、计量撬；14、警报器；15、控制阀；16、吊耳；17、滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图3，一种燃气计量调压撬装装置，包括底座1，底座1上设置有气液分离器2、防爆线仓3与回收腔4，气液分离器2与防爆线仓3上分别螺纹连接有进气管道5与出气管道6，通过进气管道5可为气液分离器2提供气液混合物，利用出气管道6可将经防爆线仓3的燃气排出，且气液分离器2与防爆线仓3之间连接有输气管道7，利用输气管道7可对燃气进行定向输送，输气管道7上连接有与回收腔4相连通的回收管道8，利用回收管道8可对输送异常的燃气进行回收。
[0021]进气管道5上固定连接有气液过滤器9，且出气管道6上螺纹连接有分支端头10，具体参照说明书附图1与附图2，通过在出气管道6上连接三端式结构的分支端头10，以保证燃气的外排通畅有序。
[0022]输气管道7上设置有压力表11、调压表12与计量撬13，且压力表11、调压表12与计量撬13根据输气管道7中气液走向依次设置。
[0023]回收管道8与输气管道7连接防爆线仓3的一端相连接，且回收管道8上固定安装有警报器14，值得注意的是，警报器14包括PLC控制设备与蜂鸣设备，一旦其感应输气管道7的输送情况有异，立刻控制蜂鸣设备进行声音警报，并通过PLC控制设备关闭控制阀15，使得输气管道7中的燃气进入回收管道8中。
[0024]输气管道7上固定连接有与警报器14电信号连接的控制阀15，且控制阀15与输气管道7连接防爆线仓3的一端相连接。
[0025]底座1上设置有吊耳16与滑轮17，需要说明的是，利用吊耳16可对底座1进行吊装控制，实现燃气计量调压撬装装置的起吊运动，此外通过滑轮17可实现燃气计量调压撬装装置的平移运动。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0027]首先，通过进气管道5来进入燃气，燃气通过进气管道5达到气液分离器2内，气液分离器2把燃气通过输气管道7输送到防爆线仓3内，防爆线仓3通过出气管道6把燃气带入分支端头10进行分流；
[0028]输气管道7上的压力表11可以显示压力，调压表12可以调节气体输出的流量，可辅助工作人员进行燃气输送，同时有助于对计量撬13进行保护；
[0029]当输气管道7中的输送出现异常时，警报器14开始报警，并对控制阀15进行关闭控制，使得输气管道7中的燃气经回收管道8进入回收腔4中进行回收；
[0030]通过对称设置的吊耳16可对底座1进行吊装牵引，方便移动。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气计量调压撬装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有气液分离器(2)、防爆线仓(3)与回收腔(4)，所述气液分离器(2)与防爆线仓(3)上分别螺纹连接有进气管道(5)与出气管道(6)，且气液分离器(2)与防爆线仓(3)之间连接有输气管道(7)，所述输气管道(7)上连接有与回收腔(4)相连通的回收管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种燃气计量调压撬装装置，其特征在于，所述进气管道(5)上固定连接有气液过滤器(9)，且出气管道(6)上螺纹连接有分支端头(10)。3.根据权利要求1所述的一种燃气计量调压撬装装置，其特征在于，所述输气管道(7)上设置有压力表(11)、调压表(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国，白龙，焦智宏，
申请(专利权)人：榆林高新能研院工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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