一种塑料管回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料管回收技术领域，具体为一种塑料管回收利用设备，包括回收箱，回收箱固设有第二电机，第二电机的输出端设有转动板，转动板的前侧绕着圆心圆周阵列滑动设有三个弧形板，每个弧形板的两侧固设有两个铲块，回收箱的内部上侧固设有电动伸缩缸，电动伸缩缸的伸出端固设有活动板，活动板的下端两侧固设有两个第一电动伸缩杆，每个第一电动伸缩杆的伸出端设有第一弧形夹块。本实用新型专利技术先通过电动伸缩缸伸出带动两个第一弧形夹块初步与塑料管接触将塑料管摆正，再通过两个第一电动伸缩杆伸出分别带动两个第一弧形夹块进一步与塑料管接触进行对塑料管夹紧，最后通过三个弧形板转动带动多个铲块将塑料管的内侧损坏的部分铲除。的部分铲除。的部分铲除。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管回收利用设备


[0001]本技术涉及塑料管回收
，具体为一种塑料管回收利用设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，塑料管的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的塑料管垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等，但是由于塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，对于这些废弃塑料管的回收处理需要得到进一步解决，使其得到重新利用，并减少环境污染。
[0003]目前的塑料管道回收利用设备一步采用直接将塑料管进行破碎后，进行一系列的处理后，进行从新利用；但是一些塑料管的内侧受到溶液的腐蚀，导致塑料管内侧严重损坏，塑料管的内侧需要去除后将塑料管进行回收使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够对塑料管道的内侧进行刮除损伤塑料部分，以便于将不同损伤程度的塑料进行分类处理的塑料管回收利用设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管回收利用设备，包括回收箱，所述回收箱的内部前侧设有进料口，所述进料口的前后贯穿移动设有传送机构，所述传送机构的一侧设有第一电机，所述回收箱的内部后侧固设有固定块，所述固定块的前侧固设有固定板，所述固定板的前侧固设有第二电机，所述第二电机的输出端设有转动板，所述转动板的前侧绕着圆心圆周阵列滑动设有三个弧形板，每个所述弧形板的两侧固设有两个铲块，所述回收箱的内部上侧固设有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸出端固设有活动板，所述活动板的下端两侧固设有两个第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的伸出端设有第一弧形夹块。
[0006]其中，先通过电动伸缩缸伸出带动两个第一弧形夹块初步与塑料管接触将塑料管摆正，再通过两个第一电动伸缩杆伸出分别带动两个第一弧形夹块进一步与塑料管接触进行对塑料管夹紧，最后通过三个弧形板转动带动多个铲块将塑料管的内侧损坏的部分铲除；以便于后续的对塑料管分类处理。
[0007]优选的，每个所述第一弧形夹块的内侧间隔固设有三个第一转轴，每个所述第一电动伸缩杆的伸出端与第一弧形夹块转动连接。其中，通过第一电动伸缩杆的伸出端与第一弧形夹块转动连接，使第一弧形夹块与塑料管接触后能够根据塑料管的外形进行转动与塑料管的外部贴合，提高对塑料管摆正和夹持的效果。
[0008]优选的，两个所述第一弧形夹块的之间连接转动设有第二弧形夹块，所述第二弧形夹块的内侧间隔固设有两个第二转轴。其中，通过第二弧形夹块与第二转轴配合进一步对塑料管进行夹持固定和挤压摆正。
[0009]优选的，所述回收箱的内部两侧固设有两个导向块，两个所述导向块位于传送机
构的上侧，两个所述导向块向进料口方向呈倾斜面结构，两个所述导向块偏离进料口一侧之间的距离略大于塑料管的外径。其中，通过导向块使塑料管向中间移动，以便于对塑料管进行摆正。
[0010]优选的，每个所述弧形板向转动板一端固设有第一滑块，每个所述第一滑块向转动板的圆心方向设有第二电动伸缩杆，三个所述第二电动伸缩杆绕着转动板的圆心圆周阵列分布，每个所述第二电动伸缩杆的伸出端与第一滑块固定，每个所述第一滑块在转动板内滑动。其中，通过第二电动伸缩杆带动弧形板移动，从而使弧形板与塑料管的内侧接触进行铲除损坏的塑料；对塑料管进行夹紧，以便于对塑料管进行切断。
[0011]优选的，所述第二弧形夹块的内部下侧滑动切割刀，所述切割刀的两侧固设有两个第二滑块，每个所述第二滑块在第二弧形夹块内滑动，每个所述第二滑块的上侧设有第三电动伸缩杆，每个所述第三电动伸缩杆伸出端与第二滑块固定连接。其中，通过切割刀缓慢向下移动配合塑料管转动将清理部分的塑料管切断，以便于对后续的塑料管进行清理。
[0012]优选的，所述回收箱的内部下侧中间固设有隔板，所述隔板的后侧设有第一回收腔，所述隔板的前侧设有第二回收腔，所述第一回收腔的上侧倾斜设有筛选板，所述筛选板的倾斜上端与回收箱内部后侧固定，所述筛选板的倾斜下端与隔板的上端固定。其中，通过筛选板对塑料管进行分类，以便于后续对塑料管的回收利用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、先通过电动伸缩缸伸出带动两个第一弧形夹块初步与塑料管接触将塑料管摆正，再通过两个第一电动伸缩杆伸出分别带动两个第一弧形夹块进一步与塑料管接触进行对塑料管夹紧，最后通过三个弧形板转动带动多个铲块将塑料管的内侧损坏的部分铲除；以便于后续的对塑料管分类处理。
[0015]2、先通过两个导向块对塑料管进行导向，再通过两个第一弧形夹块向下移动对塑料管的两侧接触挤压，最后第二弧形夹块向下移动带动两个第二转轴向下移动对塑料管的上侧进行中间挤压固定。
[0016]3、通过筛选板过滤将铲除的塑料下落到第一回收腔内存储，较好的塑料管通过筛选板倾斜导向移动到第二回收腔内存储，以便于对塑料管进行分类回收利用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释:
[0018]图1为本技术的等轴测结构示意图。
[0019]图2为本技术的俯视图结构示意图。
[0020]图3为图2中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0021]图4为图3中C处的局部放大图结构示意图。
[0022]图5为图2中B
‑
B处剖视结构示意图。
[0023]图6为图5中D处的局部放大图结构示意图。
[0024]图7为本技术中回收箱的等轴测结构示意图。
[0025]图中，回收箱10、传送机构11、进料口12、导向块13、第一电机14、隔板15、筛选板16、固定块17、固定板18、第二电机19、转动板20、弧形板21、第一滑块22、第二电动伸缩杆23、铲块24、电动伸缩缸25、活动板26、第一电动伸缩杆27、第一弧形夹块28、第二弧形夹块
29、第一转轴30、第二转轴31、切割刀32、第二滑块33、第三电动伸缩杆34、第一回收腔35、第二回收腔36。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管回收利用设备，包括回收箱(10)，其特征在于：所述回收箱(10)的内部前侧设有进料口(12)，所述进料口(12)的前后贯穿移动设有传送机构(11)，所述传送机构(11)的一侧设有第一电机(14)，所述回收箱(10)的内部后侧固设有固定块(17)，所述固定块(17)的前侧固设有固定板(18)，所述固定板(18)的前侧固设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端设有转动板(20)，所述转动板(20)的前侧绕着圆心圆周阵列滑动设有三个弧形板(21)，每个所述弧形板(21)的两侧固设有两个铲块(24)，所述回收箱(10)的内部上侧固设有电动伸缩缸(25)，所述电动伸缩缸(25)的伸出端固设有活动板(26)，所述活动板(26)的下端两侧固设有两个第一电动伸缩杆(27)，每个所述第一电动伸缩杆(27)的伸出端设有第一弧形夹块(28)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管回收利用设备，其特征在于：每个所述第一弧形夹块(28)的内侧间隔固设有三个第一转轴(30)，每个所述第一电动伸缩杆(27)的伸出端与第一弧形夹块(28)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料管回收利用设备，其特征在于：两个所述第一弧形夹块(28)的之间连接转动设有第二弧形夹块(29)，所述第二弧形夹块(29)的内侧间隔固设有两个第二转轴(31)。4.根据权利要求1所述的一种塑料管回收利用设备，其特征在于：所述回收箱(10)的内部两侧固设有两个导向块(13)，两个所述导向块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，李开朗，
申请(专利权)人：荆门市沙洋宏祥管业有限公司，
类型：新型
国别省市：