一种经编布料的生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种经编布料的生产工艺及设备，涉及经编布料生产技术领域。包括底座；底座底端设有支脚，底座顶端两侧对称设有进料辊和收卷辊，底座顶端中间设有箱体，箱体两端对称设有通孔，通孔为方形结构，通孔位置相互对应，箱体内壁设有通气管道，通气管道两端分别与两个通孔相互连通，箱体内部设有加湿定型机构，加湿定型机构设置在箱体内部靠近进料辊的一端，箱体内部中间设有烘干机构，加湿定型机构内侧设有灭菌机构。通过设置的循环式烘干机构可以对烘干废气进行回收利用，通过持续利用烘干气流，从而提升加热丝的加热效率以及烘干效率，同时循环管道内部的除湿块可以对烘干气流中的水分进行吸收。流中的水分进行吸收。流中的水分进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种经编布料的生产工艺及设备


[0001]本专利技术涉及经编布料生产
，具体涉及一种经编布料的生产工艺及设备。

技术介绍

[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机和布料定型机。布料定型机是纺织企业应用较广的设备之一，其结构包括进布机构、对中机构、控制机构、热定型装置和冷却装置等，经编布在生产制造过程中，需要用到定型机。但是现有的经编布料定型机在对经编布收整轮进行支撑时，经编布滚轮转动过程中大都与支撑部件滑动摩擦，摩擦力较大，增加了定型装置的动能消耗，能耗较高，同时，在对定型完毕的经编布料进行外部收整时，大都仅仅通过外部动力进行收整，收整作业效率较低。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN211645692U的中国专利公开了一种经编布料定型机，该方案中通过设置的支撑板、滚动支座和定型箱体，所述支撑板下方四角处通过螺栓连接有支撑脚，所述支撑板上方中部通过螺栓连接有所述定型箱体，所述定型箱体一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器，所述定型箱体与所述PLC控制器相邻两侧壁上均成型有过槽。通过滚动支座为经编布的收整轮提供滚动支撑，可以将原有的滑动摩擦力改为现有的滚动摩擦力，大大降低经编布收整轮在转动过程中的摩擦力，进而减少此定型机的能源消耗，达到节能的目的，通过主动滚轮与从动滚轮配合，可以为外部的经编布的缠绕收整提供辅助拉力，便于对经编布进行快速收整，提高收整效率。
[0004]然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中的烘干结构结构较为简单，在对经编织物进行烘干的过程中，加湿器产生的蒸汽会扩散至烘干结构处，从而导致烘干效率降低，同时烘干结构对箱体内部的空气进行持续加热烘干操作，在对经编织物进行烘干后，烘干废气无法方便的回收，由两侧的通孔直接排出，在浪费了烘干废气中的热量的同时会影响后续对经编织物的冷却操作。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种经编布料的生产工艺及设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种经编布料的生产工艺及设备，包括底座；
[0007]所述底座底端设有支脚，所述底座顶端两侧对称设有进料辊和收卷辊，所述底座顶端中间设有箱体，所述箱体两端对称设有通孔，所述通孔为方形结构，所述通孔位置相互对应，所述箱体内壁设有通气管道，所述通气管道两端分别与两个通孔相互连通，所述箱体内部设有加湿定型机构，所述加湿定型机构设置在箱体内部靠近进料辊的一端，所述箱体内部中间设有烘干机构，所述加湿定型机构内侧设有灭菌机构。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加湿定型机构包括加湿隔板和加湿器，所述加湿隔板设置在箱体内壁，所述加湿隔板与箱体之间形成加湿隔间，所述加湿器设置
在加湿隔间内部。采用上述技术方案，该方案中的加湿隔板使箱体内部形成加湿隔间，从而降低加湿定型区域与烘干区域之间的接触，从而降低蒸汽向烘干机构流动的量。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构包括烘干风机和加热丝，所述烘干风机设置在加湿隔板侧方，所述加热丝设置在烘干风机内侧。采用上述技术方案，烘干风机配合加热丝可以形成高温气流，从而对布料进行烘干操作。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构还包括循环管道，所述循环管道为“C”字型结构，所述循环管道与箱体之间固定连接，所述烘干风机和加热丝均设置在循环管道内部。采用上述技术方案，循环管道可以对烘干气流进行多次重复利用，通过对气流的重复利用可以降低热量的散失，从而提升加热效率以及烘干效果。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述灭菌机构包括紫外灭菌灯和防护外壳，所述紫外灭菌灯设置在加湿器侧面，所述防护外壳套设在紫外灭菌灯外侧。采用上述技术方案，紫外灭菌灯可以利用加湿隔间中的氧气以及水蒸气产生臭氧以及羟基自由基，从而对布料表面进行杀菌操作。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构还包括除湿块，所述除湿块分别设置在循环管道内部和通气管道内部，所述除湿块与箱体之间活动连接，所述除湿块内部填充有除湿材料以及还原剂，所述通气管道内部还设有冷却风机。采用上述技术方案，除湿块可以对烘干气流以及冷却气流中的水蒸气以及过量的臭氧进行回收。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体顶端设有冷却板，所述冷却板对称设置在箱体外壁，所述冷却板内侧设置在通气管道顶端，所述箱体内部设有导向辊，所述导向辊分别设置在加湿器两侧和烘干风机两侧。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：包括以下步骤：
[0015]S1、原料入库；将原料丝根据不同规格放置并将相应规格的原料丝进行堆叠存放，从而方便后续原料的使用；
[0016]S2、整经；将若干个纱筒上的纱线平行卷绕在经轴上，以待进行上机编织；
[0017]S3、织造；在经编机上，将经轴上的纱线编织成经编织物；
[0018]S4、白坯入库；完成经编的白坯织物在经过定型操作后进行入库，在白坯入库前，通过上述设备对完成织造的经编织物进行定型操作；
[0019]S5、半成品制作；将白坯加工进行半成品的制作。
[0020]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本专利技术提供一种经编布料的生产工艺及设备，通过设置的循环式烘干机构可以对烘干废气进行回收利用，通过持续利用烘干气流，可以降低热量的散失，提升热量的利用率，从而提升加热丝的加热效率以及烘干效率，同时循环管道内部的除湿块可以对烘干气流中的水分进行吸收，从而进一步提升烘干效率。
[0022]2、本专利技术提供一种经编布料的生产工艺及设备，通过设置的加湿定型机构可以通过持续产生的气流对经编布料进行加湿定型，从而对完成织造的白坯进行定型。
[0023]3、本专利技术提供一种经编布料的生产工艺及设备，通过设置的通气管道可以对完成烘干的布料进行冷却，同时通气管道两端的通孔进行进气以及排气形成的负压以及高压区域可以对布料表面的灰尘进行去除。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术内部结构示意图；
[0027]图3为本专利技术A处放大示意图；
[0028]图4为本专利技术烘干机构内部示意图；
[0029]图5为本专利技术箱体内部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术流程示意图；
[0031]图中：1、底座；2、支脚；3、进料辊；4、收卷辊；5、箱体；6、通孔；7、通气管道；8、加湿定型机构；801、加湿隔板；802、加湿器；803、加湿隔间；9、烘干机构；901、烘干风机；902、加热丝；903、循环管道；10、灭菌机构；1001、紫外灭菌灯；1002、防护外壳；11、冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经编布料的生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端设有支脚(2)，所述底座(1)顶端两侧对称设有进料辊(3)和收卷辊(4)，所述底座(1)顶端中间设有箱体(5)，所述箱体(5)两端对称设有通孔(6)，所述通孔(6)为方形结构，所述通孔(6)位置相互对应，所述箱体(5)内壁设有通气管道(7)，所述通气管道(7)两端分别与两个通孔(6)相互连通，所述箱体(5)内部设有加湿定型机构(8)，所述加湿定型机构(8)设置在箱体(5)内部靠近进料辊(3)的一端，所述箱体(5)内部中间设有烘干机构(9)，所述加湿定型机构(8)内侧设有灭菌机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述加湿定型机构(8)包括加湿隔板(801)和加湿器(802)，所述加湿隔板(801)设置在箱体(5)内壁，所述加湿隔板(801)与箱体(5)之间形成加湿隔间(803)，所述加湿器(802)设置在加湿隔间(803)内部。3.根据权利要求2所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述烘干机构(9)包括烘干风机(901)和加热丝(902)，所述烘干风机(901)设置在加湿隔板(801)侧方，所述加热丝(902)设置在烘干风机(901)内侧。4.根据权利要求3所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述烘干机构(9)还包括循环管道(903)，所述循环管道(903)为“C”字型结构，所述循环管道(903)与箱体(5)之间固定连接，所述烘干风机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟忠，
申请(专利权)人：湖州鑫冠纺织品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：