一种小型数粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型数粒机，具有机架，在机架的顶部设置有料斗，在料斗的下方设置有振动盘，振动盘的底部与振动组件连接，振动盘具有高度逐渐变高的环形台阶，在环形台阶的出料端设置有高度逐渐变低的环形槽，在环形槽的出料端设置有计数感应器和分粒滑斗，分离滑斗的下部具有第一下料槽和第二下料槽，在分粒滑斗的进料端设置有分粒板，分粒板与摆动驱动组件连接，振动组件包括与振动盘底部连接的永磁块，在永磁块的下方具有固定在机架上的电磁铁，电磁铁接入交流电，振动盘通过弹性金属板与机架连接。本实用新型专利技术能够实现自动数粒输送，输送稳定性好，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种小型数粒机


[0001]本技术涉及医疗包装设备，具体涉及一种小型数粒机。

技术介绍

[0002]数粒机是一种用于对药品颗粒进行计数输送的专用设备。其工作原理是通过料斗将药品颗粒送入振动盘，再由振动盘带动药品颗粒输送至下料滑斗处进行计数以及下料。中国专利文献（公开号：CN109733678A；公开日：2019年5月10日）公开了一种数粒机振动装置，其特征是：包括凸轮驱动机构，所述凸轮驱动机构的凸轮基座（33）连接到减速器（10）中蜗杆轴（26）的一端，所述减速器（10）中还设置有与所述蜗杆轴（26）相啮合的蜗轮（37），所述蜗轮（37）的蜗轮轴（42）与数粒盘轴（3）相连。
[0003]上述结构的缺陷是：采用凸轮、减速机以及蜗轮蜗杆结构进行振动传动，所需设置的零部件数量众多，且组装十分麻烦，而且振动的频率也较慢，导致其输送效率不高。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的小型数粒机。
[0005]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0006]一种小型数粒机，具有机架，在所述机架的顶部设置有料斗，在所述料斗的下方设置有振动盘，所述振动盘的底部与振动组件连接，其特征在于：所述振动盘具有高度逐渐变高的环形台阶，在所述环形台阶的出料端设置有高度逐渐变低的环形槽，在所述环形槽的出料端设置有计数感应器和分粒滑斗，所述分粒滑斗的下部具有第一下料槽和第二下料槽，在所述分粒滑斗的进料端设置有分粒板，所述分粒板与摆动驱动组件连接，所述振动组件包括与振动盘底部连接的永磁块，在所述永磁块的下方具有固定在机架上的电磁铁，所述振动盘通过弹性金属板与机架连接。
[0007]所述摆动驱动组件包括步进电机，所述步进电机的输出端与驱动轴连接，所述分粒板的一端与驱动轴连接。
[0008]在所述环形台阶的出料端设置有隔粒挡板，所述隔粒挡板的一端铰接在振动盘上，并通过螺栓进行锁紧。
[0009]在所述第一下料槽和第二下料槽的底部均设置有杯形斗。
[0010]所述振动盘的底部环绕地设置有四个连接座，所述连接座与对应的弹性金属板的一端连接，弹性金属板的另一端与机架连接。
[0011]所述弹性金属板采用铍铜合金材质。
[0012]上述技术方案的一种小型数粒机，通过将交流电接入电磁铁，由于交流电的电流方向会周期性变化，例如我国交流电的频率为50赫兹，这就使得电磁铁的磁力方向在一秒内会变化50次，即电磁铁会对永磁块进行高频的吸引和排斥，进而带动振动盘进行快速振动，同时振动盘通过弹性金属与机架连接，既可以确保永磁块不会直接与电磁铁接触碰撞
产生噪音，又能够提供一定的弹性，使得振动盘能够随着永磁块在一定范围内进行振动。这种振动盘的振动组件结构更加简单，生产组装方便，同时能够实现振动盘的高频振动，有效提高振动盘的输送效率。
附图说明
[0013]本技术有如下附图：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1去掉部分架板后另一视角的视图。
具体实施方式
[0016]如图所示，本技术公开的一种小型数粒机，具有机架1，在机架1的顶部设置有料斗2，在料斗2的下方设置有振动盘5，振动盘5的底部与振动组件连接，振动盘5具有高度逐渐变高的环形台阶6，在环形台阶6的出料端设置有高度逐渐变低的环形槽7，在环形槽7的出料端设置有计数感应器8和分粒滑斗9，分粒滑斗9的下部具有第一下料槽12和第二下料槽14，在分粒滑斗9的进料端设置有分粒板10，分粒板10与摆动驱动组件连接，本实施例中，摆动驱动组件包括步进电机15，步进电机15的输出端与驱动轴11连接，分粒板10的一端与驱动轴11连接，通过控制步进电机15的转动角度，可以对分粒板10的摆动角度进行限定，避免分粒板10摆动过大而与分粒滑斗9的侧壁发生碰撞。振动组件包括与振动盘5底部连接的永磁块16，在永磁块16的下方具有固定在机架上的电磁铁17，振动盘通过弹性金属板19与机架连接，本实施例中，弹性金属板19采用铍铜合金材质。在环形台阶6的出料端设置有隔粒挡板4，隔粒挡板4的一端铰接在振动盘5上，并通过螺栓3进行锁紧，通过设置隔粒挡板4，通过调节隔粒挡板4的摆动位置，使得只有单个药品颗粒能够顺着隔粒挡板4落入到环形槽7内，使得药品颗粒能够逐个在环形槽7内进行输送，避免多个药品颗粒挤压在一起输送影响计数精准性以及卡死的情况，有效提升其输送的稳定性。在第一下料槽12和第二下料槽14的底部均设置有杯形斗13，方便药品颗粒的稳定下料。振动盘5的底部环绕地设置有四个连接座18，连接座18与对应的弹性金属板19的一端连接，弹性金属板19的另一端与机架连接，保证振动盘5连接的稳定性。
[0017]本技术的工作原理是：将药品颗粒倒入料斗2内，药品颗粒落入到振动盘5内，交流电通入到电磁铁17内，电磁铁17产生周期性改变的磁场，吸引和排斥永磁块，进而带动振动盘5在弹性金属板的弹性拉伸范围内进行振动，进而带动药品颗粒经过环形台阶6送入到环形槽7内，再从环形槽7落入到分粒滑斗9内，并进行计数，此时分粒板10朝一侧摆动将第二下料槽14进行封堵，药品会随着第一下料槽12下落，当计数达到设定值后，步进电机带动分粒板10摆动将第一下料槽12进行封堵，使得药品颗粒能够从第二下料槽14下落至药品罐内，如此循环，实现药品颗粒的计数下料。
[0018]本技术的这种结构，通过将交流电接入电磁铁，由于交流电的电流方向会周期性变化，例如我国交流电的频率为50赫兹，这就使得电磁铁的磁力方向在一秒内会变化50次，即电磁铁会对永磁块进行高频的吸引和排斥，进而带动振动盘进行快速振动，同时振动盘通过弹性金属与机架连接，既可以确保永磁块不会直接与电磁铁接触碰撞产生噪音，又能够提供一定的弹性，使得振动盘能够随着永磁块在一定范围内进行振动。这种振动盘
的振动组件结构更加简单，生产组装方便，同时能够实现振动盘的高频振动，有效提高振动盘的输送效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型数粒机，具有机架（1），在所述机架（1）的顶部设置有料斗（2），在所述料斗（2）的下方设置有振动盘（5），所述振动盘（5）的底部与振动组件连接，其特征在于：所述振动盘（5）具有高度逐渐变高的环形台阶（6），在所述环形台阶（6）的出料端设置有高度逐渐变低的环形槽（7），在所述环形槽（7）的出料端设置有计数感应器（8）和分粒滑斗（9），所述分粒滑斗（9）的下部具有第一下料槽（12）和第二下料槽（14），在所述分粒滑斗（9）的进料端设置有分粒板（10），所述分粒板（10）与摆动驱动组件连接，所述振动组件包括与振动盘（5）底部连接的永磁块（16），在所述永磁块（16）的下方具有固定在机架上的电磁铁（17），所述振动盘通过弹性金属板（19）与机架连接。2.根据权利要求1所述的一种小型数粒机，其特征在于所述摆动驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海丰，
申请(专利权)人：瑞安市智创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：